带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板制造技术

本发明专利技术涉及一种带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板，它是由保护膜、烤漆层、化成处理皮膜层、上金属板、胶粘剂层、阻燃中空网格芯板和胶粘剂层、下金属板、化成处理皮膜层、烤漆层及保护膜依次叠加，复合成一体；上金属板和下金属板包括铝板、铝合金板、钛合金板、不锈钢板、镀锌钢板、铜板及铜合金板；阻燃中空网格芯板包括十字桁架中空网格芯板、三角桁架中空网格芯板、八字形中空网格芯板或方格形中空网格芯板。本发明专利技术可用作建筑物帷幕墙，装饰室内外墙面及老旧建筑内外墙面翻新；阻燃中空网格芯板采用三角形桁架结构，具有稳定、牢固、受热不易变形和减轻重量、隔热保温、隔音降噪、降低成本和阻燃防火的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑装饰材料，特别是带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长，对生产、经营、居住的新建筑物装饰的要求越来越高，日新月异；对其旧建筑物内外墙面进行装修，墙面装饰犹如新衣，为旧建筑物焕然一新；故装饰施工量日益倍增。目前流行的瓷面砖、大理石等天然石料板材、玻璃幕墙、铝塑幕墙板等外墙装饰材料，在改变传统水泥砂浆墙面一统天下局面、广泛被采用的同时，也还存在增加墙体负重、施工难度和建筑造价并伴随极易脆裂，不便搬运、仓储和施工的问题，且不具备良好的隔音、保温性能。在当今世界能源紧缺的时代，要求建筑物墙体应具备良好的隔热保温、隔音降噪性能，有助于冬季取暖、夏季降温的节能降耗。CN 101139860A公开了一种隔音保温和装饰多种功能兼备的带中空网格夹芯层金属复合板及其制造方法，但这种复合板不具备阻燃防火的性能。近期研发的阻燃型聚丙烯、阻燃型聚乙烯和阻燃型聚氯乙烯为开发带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板提供了新型原材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有隔音、保温、装饰和防火功能的带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板。本专利技术是通过下列技术方案实现的：一种带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板，它是由保护膜、烤漆层、化成处理皮膜层、上金属板、胶粘剂层、阻燃中空网格芯板和胶粘剂层、下金属板、化成处理皮膜层、烤漆层及保护膜依次叠加，复合成一体，厚度为3-49mm。所述的保护膜为聚乙烯或聚氯乙烯保护膜；所述的烤漆层为聚酯、丙烯酸或氟碳树脂烤漆层；所述的上金属板和下金属板包括铝板、铝合金板、钛合金板、不锈钢板、镀锌钢板、铜板及铜合金板；所述的胶粘剂层中的胶粘剂包括用于室内装饰及广告牌的聚氨酯、丙烯酸或环氧树脂聚合物或与醋酸乙烯乳胶、丁二烯或氯丁橡胶合成的常温或加热固化型胶粘剂，以及用于外墙装饰的由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的热固化或热熔粘着型胶粘剂；所述的阻燃中空网格芯板包括十字桁架中空网格芯板、三角桁架中空-->网格芯板、八字形中空网格芯板或方格形中空网格芯板，它们的原材料为阻燃聚丙烯、阻燃聚乙烯或阻燃聚氯乙烯。本专利技术的有益效果是：1.用途广泛；它可用作建筑物帷幕墙，装饰室内外墙面及老旧建筑内外墙面翻新；用作屋顶、包厢、隔间、移动房、壁板、天花板吊顶、门窗家具、汽车游艇和机器设备内外表面装饰以及制作广告牌、标识牌、指示牌。2.阻燃中空网格芯板内的网格具有加强筋的功能和减轻重量、隔热保温、隔音降噪、降低成本和阻燃防火的优点。3.阻燃中空网格芯板采用三角形桁架结构，具有稳定、牢固、受热不易变形的特点。附图说明图1是带阻燃十字桁架中空网格夹芯层的金属复合板剖面结构示意图。图2是阻燃三角桁架中空网格芯板的剖面结构示意图。图3是阻燃八字形中空网格芯板的剖面结构示意图。图4是阻燃方格形中空网格芯板的剖面结构示意图。图5是本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1如附图1、2所示：一种厚度为6mm用于室内装饰和广告牌的带阻燃桁架形中空网格夹芯层的铝塑复合板，它是由聚乙烯保护膜1、聚酯树脂烤漆层2、化成处理皮膜层3、厚度为0.5mm的上铝合金板4、由聚氨酯和氯丁橡胶合成的常温粘着固化型胶粘剂5、厚度为5mm的阻燃十字桁架中空网格芯板6或阻燃三角桁架中空网格芯板8、由聚氨酯和氯丁橡胶合成的常温粘着固化型胶粘剂5、厚度为0.5mm的下铝合金板7、化成处理皮膜层3、聚酯树脂烤漆层2及聚乙烯保护膜1依次叠加，复合成一体。实施例2如附图5所示：一种厚度为6mm用于室内装饰和广告牌的带阻燃中空网格夹芯层的铝塑复合板的制造方法，包括：①采用阻燃聚丙烯颗粒为原材料注入挤塑机，加热连续挤出，经模具成型为厚度5mm的阻燃十字桁架中空网格芯板6；②将外购厚度0.5mm的上下铝合金卷板4、7经过清洗后，对其内表面化成处理皮膜层3并滚涂聚酯树脂烤漆层2；③将厚度为5mm阻燃十字桁架中空网格芯板6的上下两面喷涂各150μm-->厚度的由聚氨酯和氯丁橡胶合成的常温粘着固化型胶粘剂，并加温到表面温度80℃，经滚轮预滚压将上下铝合金板4、7的无漆面与阻燃十字桁架中空网格芯板6粘着复合成一体，再经后续1-6段滚轮持续滚压，并用风冷方式使固化后的复合板冷却至50℃；④对已复合成型的带阻燃中空网格夹芯层铝塑复合板的两面烤漆层2粘贴聚乙烯保护膜1；⑤经锯片修边及定长裁切，制成厚度为6mm的带阻燃中空网格夹芯层铝塑复合板。实施例3如附图1、3、4所示：一种厚度为8mm用于外墙装饰的带阻燃中空网格夹芯层的铝塑复合板，它是由聚乙烯保护膜1、氟碳树脂烤漆层2、化成处理皮膜层3、厚度为0.8mm的上铝合金板4、乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯合成的热固化粘着型胶粘剂5、厚度为6.4mm的八字形中空网格芯板9或方格形中空网格芯板10、乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯合成的热固化粘着型胶粘剂5、厚度为0.8mm的下铝合金板7、化成处理皮膜层3、聚酯树脂烤漆层2及聚乙烯保护膜1依次叠加，复合成一体。实施例4如附图5所示：一种厚度为8mm用于外墙装饰的带阻燃中空网格夹芯层的铝塑复合板的制造方法，包括：①采用阻燃聚氯乙烯颗粒为原材料注入挤塑机，加热连续挤出，经模具成型为厚度6.4mm的八字形中空网格芯板9；②将外购厚度0.8mm的上下铝合金卷板4、7经过清洗后，对其内表面化成处理皮膜层3并滚涂氟碳树脂烤漆层2；③将厚度为6.4mm的八字形中空网格芯板9的上下两面滚涂各160μm厚度的由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯合成的热固化粘着型外墙装饰用的胶粘剂，加温到表面温度100℃时，经滚轮预滚压将上下铝合金板4、7的无漆面与八字形中空网格芯板9预粘着复合成一体，再经后续1-6段滚轮持续加热至100℃进行滚压，并用风冷方式使热压固化后的复合板降温到60℃；④对已复合成型的带阻燃中空网格夹芯铝塑复合板的两面烤漆层2粘贴聚乙烯保护膜1；⑤经锯片修边及定长裁切，制成厚度为8mm的用于外墙装饰的带阻燃中空网格夹芯层铝塑复合板。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板，包括由保护膜、烤漆层、化成处理皮膜层、上金属板、胶粘剂层、中空网格芯板和胶粘剂层、下金属板、化成处理皮膜层、烤漆层及保护膜依次叠加，复合成一体，其特征在于：它是由保护膜（１）、烤漆层（２）、化成处理皮膜层（３）、上金属板（４）、胶粘剂层（５）、阻燃中空网格芯板和胶粘剂层（５）、下金属板（７）、化成处理皮膜层（３）、烤漆层（２）及保护膜（１）依次叠加，复合成一体，其厚度为３－４９ｍｍ。

【技术特征摘要】
1、一种带阻燃中空网格夹芯层的金属复合板，包括由保护膜、烤漆层、化成处理皮膜层、上金属板、胶粘剂层、中空网格芯板和胶粘剂层、下金属板、化成处理皮膜层、烤漆层及保护膜依次叠加，复合成一体，其特征在于：它是由保护膜(1)、烤漆层(2)、化成处理皮膜层(3)、上金属板(4)、胶粘剂层(5)、阻燃中空网格芯板和胶粘剂层(5)、下金属板(7)、化成处理皮膜层(3)、烤漆层(2)及保护膜(1)依...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金龙，朱彦群，朱时贤，
申请(专利权)人：朱金龙，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]