一种涂料精细化研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于研磨装置技术领域，具体的说是一种涂料精细化研磨装置，包括筒体、进料口、出料口、研磨带、第一推动模块、第二推动模块，筒体顶部设有进料口，筒体底部设有出料口，筒体内部分别对称设置一个研磨带，研磨带的两端分别与筒体顶部与底部连接，第一推动模块位于筒体内部左侧，第二推动模块位于筒体内部右侧，第一推动模块与第二推动模块结构相同且中心对称，第一推动模块包括滑杆、导向环、推动杆、凸轮，通过第一推动模块和第二推动模块中凸轮转动使滑杆上下移动，带动推动杆挤压研磨带，使两个研磨带外侧间歇的碾压式接触，从而将通过的涂料粉碎研磨，提高了涂料的粉碎研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料精细化研磨装置
本专利技术属于研磨装置
，具体的说是一种涂料精细化研磨装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在使用前往往呈固态颗粒状，是不能直接使用的，所以通常需要对其进行粉碎。传统的粉碎装置其粉碎效果不佳，最后的粉碎粒度常常得不到使用要求，还需要将粒度较大的涂料筛选出来进行重新粉碎，在一定程度上降低了企业的生产效率，提高了生产成本。而现有技术中也出现了一些涂料粉碎研磨的技术方案，如申请号为201710531561.8的一项中国专利公开了一种研磨装置，包括支架，所述支架的上端靠近凹槽的一侧安装有气缸，所述气缸通过支撑杆连接有与凹槽相匹配的固定块，所述支架的下端设有接料斗，所述接料斗位于第一通孔的正下方，所述接料斗的下端连接有粉碎仓，所述粉碎仓的上端设有横杆，所述横杆上设有挤压辊，所述挤压辊位于接料斗的出口处，所述粉碎仓的下端设有电机，所述电机通过转轴连接有粉碎装置，所述粉碎仓的下端两侧均设有出料口，所述气缸、电磁阀门、电机均外接控制开关连接。该技术方案虽然可以提高涂料粉碎研磨的效果，但是结构较为复杂，涂料粉碎研磨的步骤较多，涂料粉碎研磨时间长，效率不高。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种涂料精细化研磨装置，通过对称设置研磨带，涂料从两个研磨带中间通过，中心对称设置的第一推动模块和第二推动模块中凸轮转动使滑杆上下移动，通过滑杆上的推动杆挤压研磨带，使两个研磨带之间间歇的碾压式接触，从而将通过的涂料粉碎研磨，提高了涂料的粉碎研磨的效率，推动杆挤压研磨带接触时，研磨带上的凸模将涂料抵进研磨带上的凹槽内碾压，相互交错式的设置，使涂料实现多次碾压的效果，提高了涂料的粉碎研磨效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种涂料精细化研磨装置，包括筒体、进料口、出料口、研磨带、第一推动模块、第二推动模块，所述筒体顶部设有进料口，所述筒体底部设有出料口，所述筒体内部分别对称设置一个研磨带，所述研磨带的上端固连在筒体顶部内壁上，所述研磨带的下端固连在筒体底部内壁上，所述第一推动模块位于筒体内部左侧，所述第二推动模块位于筒体内部右侧，所述第一推动模块与第二推动模块结构相同且中心对称，所述第一推动模块包括滑杆、导向环、推动杆、凸轮，所述凸轮转动安装在筒体侧壁上，所述导向环固定安装在筒体侧壁上，所述导向环内滑动安装有滑杆，所述滑杆一端与凸轮接触，所述凸轮可以控制滑杆上下滑动，所述滑杆一侧设置一组推动杆，所述推动杆可以挤压研磨带，工作时，涂料从两个研磨带中间通过，中心对称设置的第一推动模块和第二推动模块中凸轮转动使滑杆上下移动，通过滑杆上的推动杆挤压研磨带，使两个研磨带之间间歇的碾压式接触，从而将通过的涂料粉碎研磨，提高了涂料的粉碎研磨的效率。作为本专利技术的一种优选的方案，所述研磨带用于研磨的一侧上交错设置凸模和凹槽，两个研磨带上的凸模和凹槽相配合，工作时，推动杆挤压研磨带接触时，凸模将涂料抵进凹槽内碾压，相互交错式的设置，使涂料实现多次碾压的效果，提高了涂料的粉碎研磨效果。作为本专利技术的一种优选的方案，所述研磨带的另一侧设置弹片，所述弹片的两端与研磨带固连，所述弹片一侧通过弹簧连接凸模底部，工作时，推动杆的端头在研磨带上滑动时，当滑动到弹片位置时，将凸模挤出进行研磨工作，当推动杆的端头滑动离开弹片位置后凸模收缩进研磨带中，利用研磨带将凸模外侧碾压时粘俯的涂料刮除，提高了涂料的利用率。作为本专利技术的一种优选的方案，所述推动杆铰接安装在滑杆上，所述推动杆位于凸轮一侧设置挡块，所述挡块固定连接在滑杆上，所述推动杆另一侧利用弹簧与滑杆相连，工作时，当凸轮推动滑杆滑动时，推动杆由倾斜向下推动逐步变为水平向下推动，使两个研磨带对涂料的碾压力度逐渐加大，使涂料得到充分的研磨，提高了涂料粉碎研磨的效果。作为本专利技术的一种优选的方案，所述推动杆端头滚动设置滚珠，所述滚珠在研磨带上滚动，工作时，推动杆通过滚珠接触研磨带，将推动杆与研磨带之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了推动杆对研磨带的磨损，有效的提高了研磨带的使用寿命。作为本专利技术的一种优选的方案，所述筒体内壁上滑动设置筛网，所述筛网位于出料口上方，所述筛网两端分别与两个研磨带的研磨面接触，所述筛网截面为梯形，所述筛网的梯形截面的上底面位于第一推动模块方向，所述第一推动模块下方设置移动杆，所述移动杆滑动安装在安装环内部，所述安装环固定安装筒体内壁上，所述移动杆一端与研磨带接触，所述移动杆另一端通过弹簧与筒体内壁连接，所述移动杆与筛网位于同一水平线上，所述第一推动模块的滑杆端头设置为斜头，所述移动杆上设有配合滑杆的斜槽，所述滑杆可以控制移动杆左右移动，工作时，筛网将未研磨合适的涂料过滤出,通过筛网的梯形斜边滑动到研磨带与筛网之间，通过第一推动模块的滑杆上下移动时穿过移动杆的斜槽实现移动杆左右移动，对研磨带进行间歇式挤压，实现对滑动到研磨带与筛网之间的涂料再一次碾压研磨，提高了涂料粉碎研磨的效果。作为本专利技术的一种优选的方案，所述筛网的梯形截面的上底面设置弧形凹槽，所述移动杆端头设置为圆弧端头，所述圆弧端头与弧形凹槽相配合，工作时，利用移动杆的圆弧端头将涂料挤压进筛网的弧形凹槽中，采用捣药的方式对涂料进行粉碎研磨，有效的可以防止研磨过程中涂料脱落的现象，进一步提高了涂料研磨的效果。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过对称设置研磨带，涂料从两个研磨带中间通过，中心对称设置的第一推动模块和第二推动模块中凸轮转动使滑杆上下移动，通过滑杆上的推动杆挤压研磨带，使两个研磨带之间间歇的碾压式接触，从而将通过的涂料粉碎研磨，提高了涂料的粉碎研磨的效率，推动杆挤压研磨带接触时，研磨带上的凸模将涂料抵进研磨带上的凹槽内碾压，相互交错式的设置，使涂料实现多次碾压的效果，提高了涂料的粉碎研磨效果。2.本专利技术通过将推动杆铰接在滑杆上，利用挡块限制推动杆的运动位置，当凸轮推动滑杆滑动时，推动杆由倾斜向下推动逐步变为水平向下推动，使两个研磨带对涂料的碾压力度逐渐加大，使涂料得到充分的研磨，提高了涂料粉碎研磨的效果。3.本专利技术通过设置筛网，筛网的截面为梯形，筛网将未研磨合适的涂料过滤出，通过筛网的梯形斜边滑动到研磨带与筛网之间，通过第一推动模块的滑杆上下移动时穿过移动杆的斜槽实现移动杆左右移动，对研磨带进行间歇式挤压，移动杆的圆弧端头将涂料挤压进筛网的弧形凹槽中，采用捣药的方式对涂料进行粉碎研磨，有效的可以防止研磨过程中涂料脱落的现象，进一步提高了涂料研磨的效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术主视图；图2是图1中E处局部视图；图3是图1中G处局部视图；图中：筒体1、进料口2、出料口3、研磨带4、第一推动模块5、第二推动模块6、筛网7、移动杆8、凸模41、凹槽42、弹片43、滑杆51、导向环52、推动杆53、凸轮54、挡块55、滚珠56、弧形凹槽71、圆弧端头81、安装环9。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料精细化研磨装置，其特征在于：包括筒体(1)、进料口(2)、出料口(3)、研磨带(4)、第一推动模块(5)、第二推动模块(6)，所述筒体(1)顶部设有进料口(2)，所述筒体(1)底部设有出料口(3)，所述筒体(1)内部分别对称设置一个研磨带(4)，所述研磨带(4)的上端固连在筒体(1)顶部内壁上，所述研磨带(4)的下端固连在筒体(1)底部内壁上，所述第一推动模块(5)位于筒体(1)内部左侧，所述第二推动模块(6)位于筒体(1)内部右侧，所述第一推动模块(5)与第二推动模块(6)结构相同且中心对称，所述第一推动模块(5)包括滑杆(51)、导向环(52)、推动杆(53)、凸轮(54)，所述凸轮(54)转动安装在筒体(1)侧壁上，所述导向环(52)固定安装在筒体(1)侧壁上，所述导向环(52)内滑动安装有滑杆(51)，所述滑杆(51)一端与凸轮(54)接触，所述凸轮(54)可以控制滑杆(51)上下滑动，所述滑杆(51)一侧设置一组推动杆(53)，所述推动杆(53)可以挤压研磨带(4)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料精细化研磨装置，其特征在于：包括筒体(1)、进料口(2)、出料口(3)、研磨带(4)、第一推动模块(5)、第二推动模块(6)，所述筒体(1)顶部设有进料口(2)，所述筒体(1)底部设有出料口(3)，所述筒体(1)内部分别对称设置一个研磨带(4)，所述研磨带(4)的上端固连在筒体(1)顶部内壁上，所述研磨带(4)的下端固连在筒体(1)底部内壁上，所述第一推动模块(5)位于筒体(1)内部左侧，所述第二推动模块(6)位于筒体(1)内部右侧，所述第一推动模块(5)与第二推动模块(6)结构相同且中心对称，所述第一推动模块(5)包括滑杆(51)、导向环(52)、推动杆(53)、凸轮(54)，所述凸轮(54)转动安装在筒体(1)侧壁上，所述导向环(52)固定安装在筒体(1)侧壁上，所述导向环(52)内滑动安装有滑杆(51)，所述滑杆(51)一端与凸轮(54)接触，所述凸轮(54)可以控制滑杆(51)上下滑动，所述滑杆(51)一侧设置一组推动杆(53)，所述推动杆(53)可以挤压研磨带(4)。2.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨装置，其特征在于：所述研磨带(4)用于研磨的一侧上交错设置凸模(41)和凹槽(42)，两个研磨带(4)上的凸模(41)和凹槽(42)相配合。3.根据权利要求2所述的一种涂料精细化研磨装置，其特征在于，所述研磨带(4)的另一侧设置弹片(43)，所述弹片(43)的两端与研磨带(4)固连，所述弹片(43)一侧通过弹簧连接凸模(41)底部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大鹏，
申请(专利权)人：杨大鹏，
类型：发明
国别省市：北京,11