一种烘干机制造技术

本申请提供了一种烘干机，所述的烘干机包括机柜、放置在机柜上侧的烘干桶；所述的机柜内设置有参数设置面板、控制板、加热器、用于将所述的加热器的热量吹向烘干桶的风机；所述的参数设置面板设置有用于设置显示参数的按键与数码管驱动模块、用于存储参数的CPU；所述的加热器为PTC加热器；所述的风机为交流风机。本申请的烘干机，烘干过程全程自动化、智能化，无需专人人工值守，减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机
本申请涉及一种烘干机，尤其涉及一种智能果蔬烘干机。
技术介绍
随着经济的发展，对农产品生产效率、产品质量的要求越来越高。传统农业生产中，果蔬等产品一般都是自然晾干，不但生产效率低、品质不稳定，而且容易受到天气等自然条件的影响。随着电子技术、电气技术的发展，市面上出现了一些类型的果蔬烘干机，它们能够实现利用电力对果蔬进行烘干，可以设置温度、风机速度等参数，在一定程度上提高了生产效率。但是这些传统的非智能的果蔬烘干机也有一些不足之处：一、需要专人人工值守，增加了人力成本；二、对电力供应要求高，要求使用过程中不能断电，否则烘干过程无法继续，限制了在偏远农村的使用；三、自动化、智能化程度不够，提高生产效率效果有限；四、机器参数设置采用模拟量旋钮，无法具体显示实际的实时参数；五、体积庞大，无法适合农户使用。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种烘干机。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种烘干机，所述的烘干机包括机柜、放置在机柜上侧的烘干桶，所述的机柜内设置有参数设置面板、控制板、加热器、用于将所述的加热器的热量吹向烘干桶的风机，所述的参数设置面板设置有用于设置显示参数的按键与数码管驱动模块、用于存储参数的CPU；所述的加热器为PTC加热器，所述的风机为交流风机。优选地，所述的控制板包括电源模块、交流过零检测模块、加热器控制模块、风机控制模块、温度传感器模块。优选地，所述的CPU为STM8单片机，数码管为共阴极数码管。优选地，所述的交流过零检测模块包括变压器和光耦。优选地，所述的参数设置面板还包括一蜂鸣器，所述的蜂鸣器为用于按键时发出按键音的无源蜂鸣器。优选地，所述的温度传感器模块为用于检测温度的NTC热敏电阻。优选地，所述的机柜为钣金成型的不锈钢材料制成。优选地，所述的烘干桶为塑料材质制成。优选地，所述的CPU还用于当烘干进行过程中发生停电时，自动保存参数设置面板设置的参数，来电之后控制所述的烘干机继续按照存储的参数继续进行未完成的烘干过程。优选地，所述的CPU还用于烘干机开机后参数自动加载。本申请的一种烘干机，具有以下有益效果：1.减小了体积，降低了成本，适合于农户使用；2.烘干过程全程自动化、智能化，无需专人人工值守，减少了人工成本；3.使用过程中不怕断电，断电后来电按照预先设置的参数继续完成烘干过程；4.全部烘干参数数字化，烘干过程控制更加精确，烘干效果好；5.分阶段烘干，每个阶段的温度、时间、风速、温度回差都可设定，设定后自动运行；6.设置的参数具有记忆功能，长时间大量分批烘干时无需重新设置参数，提高了生产效率。附图说明图1是本申请的一种烘干机系统架构图。图2为本申请所述的烘干机的控制板的加热器控制模块原理图。图3为本申请所述的烘干机的过零检测模块和电源模块原理图。图4为本申请所述的烘干机的风机控制模块原理图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。如图1所示，所述的烘干机包括参数设置面板、控制板、加热器、风机、机柜、烘干桶。参数设置面板集成了CPU、数码管与按键驱动模块、运行指示模块、蜂鸣器，主要负责参数设置、参数显示、系统运行控制等功能；控制板主要集成了电源模块、过零检测模块、加热器控制模块、风机控制模块、温度传感器模块，负责系统供电、加热器控制、风机控制、温度检测等功能；加热器负责产生热能；风机负责吹送热风；机柜用于安装参数设置面板、控制板、加热器和风机；烘干桶用于盛放被烘干的果蔬。参数设置面板与控制板通过排线连接。优选地，所述的CPU为STM8单片机，数码管为共阴极数码管，所述的机柜上设置有控制界面，控制界面上的温度实时显示、温度设置、时间设置、风速设置、温度回差等参数是通过共阴极数码管显示，具体是STM8单片机驱动按键与数码管驱动芯片HT1638实现的。运行状态指示及右侧的2个阶段运行指示是STM8单片机直接驱动发光二极管实现的。控制界面上所有按键都是STM8单片机驱动HT1638实现的。控制界面包括设置在电路板上的安装亚克力支撑板和拉丝面板。本申请的烘干机，机柜在下方，烘干桶在上方，机柜中的风机将加热器产生的热能转变为热风从机柜中向上吹进烘干桶。烘干桶中盛放需要烘干的果蔬。如图2所示，本申请的烘干机的系统工作过程中需要通过对加热器的电源进行通断来控制烘干的温度。烘干过程中，如果实际测量的温度低于设置的温度，则通过图2的电路接通加热器的电源，加热器加热，温度升高。当温度高于设置的温度加回差的值时，通过图2的电路断开加热器的电源，加热器停止工作，温度降低。往复循环此过程直至烘干全过程结束。图2为STM8单片机的PA3口通过NPN三极管驱动大功率继电器。PA3输出高电平时，三极管导通，继电器导通，加热器工作；PA3输出低电平时，三极管截止，继电器断开，加热器停止工作。如图3所示，220V交流市电经过U30变压器后，产生12V交流电。经过U31整流桥后变为直流12V，在经过VR1将12V变为5V直流电供系统运行使用。C28、C29为滤波电容。U32为光耦，电路中的作用是检测交流电的过零点，用于给单片机程序做风机转速控制时提供参考点。光耦的输出端接单片机的PB3端口，此端口设置为外部中断输入端口。交流电正半周期，光耦导通，PB3输入电平为低电平；交流电负半周期，光耦截止，PB3输入电平为高电平。高低电平变换时便产生上升沿和下降沿，PB3设置为上升沿、下降沿触发外部中断即可检测到交流电的过零点。如图4所示，风机控制模块主要由光耦和可控硅组成。MOC3020光耦用来驱动双向可控硅Q2；R15为触发电流电阻，R19为Q2的门极电阻，防止Q2被误触发，提高抗干扰能力。当单片机的PB2输出低电平时，MOC3020导通，触发Q2导通，风机电源导通；当单片机的PB2输出高电平时，MOC3020截止，Q2截止，风机电源断开。R17、C3组成RC阻容吸收电路，对可控硅进行过压保护，防止可控硅被击穿。风机转速的控制是通过周期触发可控硅导通，从而控制交流电的导通角，进而控制输出电压来实现的。通过图3获取交流电过零点之后，延时一段时间之后再通过PB2给图4的风机控制电路一个触发脉冲，触发脉冲触发可控硅导通，交流信号过零时，可控硅自动截止；下一半周期，单片机获取过零点之后，延时相同的时间再通过PB2产生触发脉冲控制可控硅导通，这样周期性的通过控制过零点之后的延时时间的长短即可调节加在风机两端的电压，从而控制风机转速。本申请所述的烘干机，使用时，先通电，系统会自动加载上次通电时所保存的参数，实时温度不论开机与否均显示当前的实时温度。如果要修改参数，可以通过按键上下调整对应的参数值，调整之后参数会自动保存。如果不需要修改参数，则可以通过“开/关”按键开机，开机后系统会自动按照设置的参数运行，先运行阶段I，后运行阶段II。如果运行阶段中需要修改参数也可以直接通过按键修改，但是此时修改的参数不被记忆。整个两阶段烘干过程结束后，系统自动停机，参数自动恢复至运行前设置的参数。如果烘干过程中发生断电，则下次来电时自动按照断电前的参数继续完成未完成的烘干过程，不需要人工干预。整个烘干过程全部实现了自动化和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机，所述的烘干机包括机柜、放置在机柜上侧的烘干桶，所述的机柜内设置有参数设置面板、控制板、加热器、用于将所述的加热器的热量吹向烘干桶的风机，其特征在于：所述的参数设置面板设置有用于设置显示参数的按键与数码管驱动模块、用于存储参数的CPU；所述的加热器为PTC加热器，所述的风机为交流风机。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，所述的烘干机包括机柜、放置在机柜上侧的烘干桶，所述的机柜内设置有参数设置面板、控制板、加热器、用于将所述的加热器的热量吹向烘干桶的风机，其特征在于：所述的参数设置面板设置有用于设置显示参数的按键与数码管驱动模块、用于存储参数的CPU；所述的加热器为PTC加热器，所述的风机为交流风机。2.如权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述的控制板包括电源模块、交流过零检测模块、加热器控制模块、风机控制模块、温度传感器模块。3.如权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述的CPU为STM8单片机，数码管为共阴极数码管。4.如权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于，所述的交流过零检测模块包括变压器和光耦。5.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：封兴家，冯伟，丁献忠，封雪，孔羽尧，彭力，谢林柏，
申请(专利权)人：云南兴农家烘烤设备股份有限公司，江南大学，
类型：发明
国别省市：云南,53