一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，包括滑槽一、丝杆一、载板一、支架、电动缸、移动架、滑槽二、丝杆二以及载板二，滑槽一开设在支座上端面，丝杆一装配在滑槽一内部，丝杆一环形侧面装配有滚珠螺母座一，载板一固定在滚珠螺母座一上侧面，滑槽二开设在滑槽一后侧的支座上侧面，丝杆二装配在滑槽二内部，丝杆二环形侧面装配有滚珠螺母座二，载板二固定在滚珠螺母座二上端面，支架固定在滑槽一以及滑槽二外侧的支座上端面，电动缸安装在支架上侧面前部位置，移动架装配在支架上端，且移动架与电动缸后端相连接，该设计提高了太阳能电池焊接的效率，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置
本技术是一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，属于太阳能电池生产设备领域。
技术介绍
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源．也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一，晶体硅太阳能电池的焊接工艺是太阳能电池组件制造过程中最主要的工序之一。现有技术中，用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置结构复杂，焊接效率低，操作繁琐，所以需要一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，焊接效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，包括支座以及焊接组件，所述焊接组件安装在支座上侧面，所述焊接组件包括滑槽一、丝杆一、载板一、支架、电动缸、移动架、滑槽二、丝杆二以及载板二，所述滑槽一开设在支座上端面，所述丝杆一装配在滑槽一内部，所述丝杆一环形侧面装配有滚珠螺母座一，所述载板一固定在滚珠螺母座一上侧面，所述滑槽二开设在滑槽一后侧的支座上侧面，所述丝杆二装配在滑槽二内部，所述丝杆二环形侧面装配有滚珠螺母座二，所述载板二固定在滚珠螺母座二上端面，所述支架固定在滑槽一以及滑槽二外侧的支座上端面，所述电动缸安装在支架上侧面前部位置，所述移动架装配在支架上端，且移动架与电动缸后端相连接，所述移动架下端装配有焊接头。进一步地，所述滑槽一前侧以及后侧的支座上端均开设有导向槽一，所述载板一下端面固定有导向块一，且导向块一装配在导向槽一内部，所述滑槽二前侧以及后侧的支座上侧面均开设有导向槽二，所述载板二下侧面固定有导向块二，且导向块二装配在导向槽二内部。进一步地，所述支座左侧面前后对称安装有小型电机一和小型电机二，所述丝杆一左端通过联轴器与小型电机二相连接，所述小型电机一、小型电机二以及电动缸均通过电线与外接电源相连接。进一步地，所述滚珠螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接，所述滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二相连接。进一步地，所述载板一以及载板二上侧面均安装有固定夹。本技术的有益效果：本技术的一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，因本技术添加了滑槽一、丝杆一、载板一、支架、电动缸、移动架、滑槽二、丝杆二以及载板二，该设计提高了太阳能电池焊接的效率，操作简单，解决了现有技术中用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置结构复杂，焊接效率低，操作繁琐的问题。因添加了导向槽一以及导向块一，该设计提高了载板一移动的稳定性，因添加了导向槽二以及导向块二，该设计提高了载板二移动的稳定性，因添加了小型电机一，该设计便于丝杆一的运行，因添加了小型电机二，该设计便于丝杆二的运行，因添加了滚珠螺母副一，该设计便于将丝杆一的旋转运动转换为直线运行，因添加了滚珠螺母副二，该设计便于将丝杆二的旋转运动转换为直线运动，因添加了固定夹，该设计便于太阳能电池模具的固定，本技术使用方便，便于操作，焊接效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置的结构示意图；图2为本技术一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置中焊接组件的结构示意图；图中：1-支座、2-焊接组件、21-滑槽一、22-丝杆一、23-载板一、24-支架、25-电动缸、26-移动架、27-滑槽二、28-丝杆二、29-载板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，包括支座1以及焊接组件2，焊接组件2安装在支座1上侧面，焊接组件2包括滑槽一21、丝杆一22、载板一23、支架24、电动缸25、移动架26、滑槽二27、丝杆二28以及载板二29，滑槽一21开设在支座1上端面，丝杆一22装配在滑槽一21内部，丝杆一22环形侧面装配有滚珠螺母座一，载板一23固定在滚珠螺母座一上侧面，滑槽二27开设在滑槽一21后侧的支座1上侧面，丝杆二28装配在滑槽二27内部，丝杆二28环形侧面装配有滚珠螺母座二，载板二29固定在滚珠螺母座二上端面，支架24固定在滑槽一21以及滑槽二27外侧的支座1上端面，电动缸25安装在支架24上侧面前部位置，移动架26装配在支架24上端，且移动架26与电动缸25后端相连接，移动架26下端装配有焊接头，该设计提高了太阳能电池焊接的效率，操作简单。滑槽一21前侧以及后侧的支座1上端均开设有导向槽一，载板一23下端面固定有导向块一，且导向块一装配在导向槽一内部，滑槽二27前侧以及后侧的支座1上侧面均开设有导向槽二，载板二29下侧面固定有导向块二，且导向块二装配在导向槽二内部，支座1左侧面前后对称安装有小型电机一和小型电机二，丝杆一22左端通过联轴器与小型电机二相连接，丝杆一22左端通过联轴器与小型电机二相连接，小型电机一、小型电机二以及电动缸25均通过电线与外接电源相连接，滚珠螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一22相连接，滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二28相连接，载板一23以及载板二29上侧面均安装有固定夹。具体实施方式：在本装置的使用过程中，工作人员将所需的太阳能电池焊接模具通过固定夹固定在载板一23以及以及载板二29上，将太阳能电池板放置在太阳能电池焊接模具中，然后工作人员使小型电机一与外接电源之间的电路接通，小型电机一工作带动丝杆一22转动，滚珠螺母副一将丝杆一22的旋转运动转换为直线运动，从而滚珠螺母座一带动载板一23移动，间隔预定时间后，使小型电机二运行，小型电机二工作带动丝杆二28转动，滚珠螺母副二将丝杆二28的旋转运动转换为直线运动，从而滚珠螺母座二带动载板二29移动，载板一23以及载板二29移动带动太阳能电池焊接模具移动，当载板一23移动至支架24内部时，使焊接头对太阳能电池板进行焊接，焊接完成后，工作人员使电动缸25与外接电源之间的电路接通，电动缸25运行带动支架24向后移动，支架24移动带动焊接头移动，当焊接头移动至滑槽二27上方时，使电动缸25停止运行，焊接头对移动至支架24内部的载板二29上的太阳能电池板进行焊接，该设计提高了焊接效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，包括支座以及焊接组件，其特征在于：所述焊接组件安装在支座上侧面，所述焊接组件包括滑槽一、丝杆一、载板一、支架、电动缸、移动架、滑槽二、丝杆二以及载板二，所述滑槽一开设在支座上端面，所述丝杆一装配在滑槽一内部，所述丝杆一环形侧面装配有滚珠螺母座一，所述载板一固定在滚珠螺母座一上侧面，所述滑槽二开设在滑槽一后侧的支座上侧面，所述丝杆二装配在滑槽二内部，所述丝杆二环形侧面装配有滚珠螺母座二，所述载板二固定在滚珠螺母座二上端面，所述支架固定在滑槽一以及滑槽二外侧的支座上端面，所述电动缸安装在支架上侧面前部位置，所述移动架装配在支架上端，且移动架与电动缸后端相连接，所述移动架下端装配有焊接头。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，包括支座以及焊接组件，其特征在于：所述焊接组件安装在支座上侧面，所述焊接组件包括滑槽一、丝杆一、载板一、支架、电动缸、移动架、滑槽二、丝杆二以及载板二，所述滑槽一开设在支座上端面，所述丝杆一装配在滑槽一内部，所述丝杆一环形侧面装配有滚珠螺母座一，所述载板一固定在滚珠螺母座一上侧面，所述滑槽二开设在滑槽一后侧的支座上侧面，所述丝杆二装配在滑槽二内部，所述丝杆二环形侧面装配有滚珠螺母座二，所述载板二固定在滚珠螺母座二上端面，所述支架固定在滑槽一以及滑槽二外侧的支座上端面，所述电动缸安装在支架上侧面前部位置，所述移动架装配在支架上端，且移动架与电动缸后端相连接，所述移动架下端装配有焊接头。2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接联接晶体硅太阳能电池的装置，其特征在于：所述滑槽一前侧以及后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：中山铨镁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44