一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，其包括：燃料室、设置于燃料室中的反应单元、设置于反应单元中的隔板；燃料室内部中空设置，燃料室具有与其内部空间相连通的氢气排放口，反应单元与燃料室之间填充有氢储存材料，反应单元具有与燃料室的内部空间相连通的开口，开口处设置有阀门，阀门为压力阀门，压力阀门有燃料室内氢气压力进行控制，反应单元中的隔板的正反两面均匀地涂覆有石墨烯涂层，石墨烯涂层与隔板之间进行热传导，石墨烯涂层中还掺杂有导热丝。本实用新型专利技术的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器通过在隔板上设置石墨烯涂层，其为隔板提供了保护，同时提高了氢能电池反应器的散热效率，保障了氢能电池反应器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器
本技术涉及一种氢能电池反应器，尤其涉及一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器。
技术介绍
目前，氢能电池反应器主要包括燃料室、设置于所述燃料室中的反应单元、设置于所述反应单元中的隔板。然而，现有的氢能电池反应器在提供清洁能源的同时，还存在散热效率低去缺陷。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，其包括：燃料室、设置于所述燃料室中的反应单元、设置于所述反应单元中的隔板；所述燃料室内部中空设置，所述燃料室具有与其内部空间相连通的氢气排放口，所述反应单元与所述燃料室之间填充有氢储存材料，所述反应单元的内部填充有对所述氢储存材料的反应进行催化的催化剂，所述反应单元具有与所述燃料室的内部空间相连通的开口，所述开口处设置有阀门，所述阀门为压力阀门，所述压力阀门有所述燃料室内氢气压力进行控制，所述反应单元中的隔板的正反两面均匀地涂覆有石墨烯涂层，所述石墨烯涂层与所述隔板之间进行热传导，所述石墨烯涂层中还掺杂有导热丝，所述导热丝均匀地掺杂与所述石墨烯涂层中。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述石墨烯涂层与所述隔板相背的一面还设置有铜箔层。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述石墨烯涂层包括第一石墨烯涂层与所述第一石墨烯涂层层叠设置的第二石墨烯涂层。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述石墨烯涂层还包括第三石墨烯涂层，所述第二石墨烯涂层位于所述第一石墨烯涂层和第三石墨烯涂层之间。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述石墨烯涂层的厚度为0.5～μm。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述石墨烯涂层通过喷涂的方式结合于所述隔板上。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述氢气排放口处还设置有氢气净化器。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述燃料室所在的外部壳体上还设置有工作压力指示表和氢气流量指示表。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述氢能电池反应器还包括氢储存材料的储料桶。作为本技术的氢能电池反应器的改进，所述储料桶与所述燃料室内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器通过在隔板上设置石墨烯涂层，其为隔板提供了保护，同时提高了氢能电池反应器的散热效率，有效保障了氢能电池反应器的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器的一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器包括：燃料室1、设置于所述燃料室1中的反应单元2、设置于所述反应单元2中的隔板3。所述燃料室1内部中空设置，所述燃料室1具有与其内部空间相连通的氢气排放口，所述反应单元2与所述燃料室1之间填充有氢储存材料，所述反应单元2的内部填充有对所述氢储存材料的反应进行催化的催化剂。所述反应单元2具有与所述燃料室1的内部空间相连通的开口，所述开口处设置有阀门，所述阀门为压力阀门，所述压力阀门有所述燃料室1内氢气压力进行控制。如此，可根据内部氢气的发生量控制所述开口的开关，实现对氢气发生量的自动控制。为了对隔板3提供了保护，同时提高氢能电池反应器的散热效率。所述反应单元2中的隔板3的正反两面均匀地涂覆有石墨烯涂层4，所述石墨烯涂层4与所述隔板3之间进行热传导，所述石墨烯涂层4中还掺杂有导热丝，所述导热丝均匀地掺杂与所述石墨烯涂层4中。在一个实施方式中，所述石墨烯涂层4与所述隔板3相背的一面还设置有铜箔层5。所述石墨烯涂层4包括第一石墨烯涂层4与所述第一石墨烯涂层4层叠设置的第二石墨烯涂层4。所述石墨烯涂层4还包括第三石墨烯涂层4，所述第二石墨烯涂层4位于所述第一石墨烯涂层4和第三石墨烯涂层4之间。优选地，所述石墨烯涂层4的厚度为0.5～μm。所述石墨烯涂层4通过喷涂的方式结合于所述隔板3上。此外，所述氢气排放口处还设置有氢气净化器6。所述燃料室1所在的外部壳体上还设置有工作压力指示表和氢气流量指示表。所述氢能电池反应器还包括氢储存材料的储料桶7。其中，所述储料桶与所述燃料室1内部相连通。综上所述，本技术的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器通过在隔板上设置石墨烯涂层，其为隔板提供了保护，同时提高了氢能电池反应器的散热效率，有效保障了氢能电池反应器的正常运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，其包括：燃料室、设置于所述燃料室中的反应单元、设置于所述反应单元中的隔板；其特征在于：所述燃料室内部中空设置，所述燃料室具有与其内部空间相连通的氢气排放口，所述反应单元与所述燃料室之间填充有氢储存材料，所述反应单元的内部填充有对所述氢储存材料的反应进行催化的催化剂，所述反应单元具有与所述燃料室的内部空间相连通的开口，所述开口处设置有阀门，所述阀门为压力阀门，所述压力阀门有所述燃料室内氢气压力进行控制，所述反应单元中的隔板的正反两面均匀地涂覆有石墨烯涂层，所述石墨烯涂层与所述隔板之间进行热传导，所述石墨烯涂层中还掺杂有导热丝，所述导热丝均匀地掺杂与所述石墨烯涂层中。

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，其包括：燃料室、设置于所述燃料室中的反应单元、设置于所述反应单元中的隔板；其特征在于：所述燃料室内部中空设置，所述燃料室具有与其内部空间相连通的氢气排放口，所述反应单元与所述燃料室之间填充有氢储存材料，所述反应单元的内部填充有对所述氢储存材料的反应进行催化的催化剂，所述反应单元具有与所述燃料室的内部空间相连通的开口，所述开口处设置有阀门，所述阀门为压力阀门，所述压力阀门有所述燃料室内氢气压力进行控制，所述反应单元中的隔板的正反两面均匀地涂覆有石墨烯涂层，所述石墨烯涂层与所述隔板之间进行热传导，所述石墨烯涂层中还掺杂有导热丝，所述导热丝均匀地掺杂与所述石墨烯涂层中。2.根据权利要求1所述的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，其特征在于，所述石墨烯涂层与所述隔板相背的一面还设置有铜箔层。3.根据权利要求1所述的基于石墨烯涂层的氢能电池反应器，其特征在于，所述石墨烯涂层包括第一石墨烯涂层与所述第一石墨烯涂层层叠设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，杨源，
申请(专利权)人：丹阳中谷新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32