可转换阳光热能的屋面构件制造技术

本实用新型专利技术涉及金属上板形建筑物的屋面构件，本实用新型专利技术包括金属上板，所述金属上板具有断面呈连续的凹、凸的弧形段，在金属上板的凹弧段上表面设置金属直通管，金属直通管外表面设置太阳能吸热膜。当构件安装在屋顶时，通过管道分别将金属直通管两端连通，在其内通以水等传热介质，通过泵强迫循环换热，为人们供热或提供热水，不但满足了建筑物屋面构件基本要求，还可充分利用取之不尽的太阳能。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属上板形建筑物的屋面构件。
技术介绍
现有技术各种屋面具有、保温、隔热等功能，但本身没有吸收并利用太阳热能的功能。
技术实现思路
本技术目的在于为人们提供既能挡风遮雨，又能充分利用太阳热能的屋面构件。本技术包括金属上板，所述金属上板具有断面呈连续的凹、凸弧形段，在金属上板的凹弧段上表面设置金属直通管，金属直通管外表面设置太阳能吸热膜。当构件安装在屋顶时，通过管道分别将金属直通管两端连通，在其内通以水等传热介质，通过泵强迫循环换热，为人们供热或提供热水，不但满足了建筑物屋面构件基本要求，还可充分利用取之不尽的太阳能。为防止夜间金属直通管内存留热水局部散热，本技术在金属直通管外设置透明保温套管，该透明保温套管与金属直通管同轴向布置。本技术金属直通管的外侧连接翅片，翅片外表面设置太阳能吸热膜。目的是减少金属直通管直径，以降低管内存水量，以提高热水利用率。金属直通管内通过连接筋设置同轴向的金属直通内管，传热介质设置在金属直通内管中，这是另一种提高热水利用率的措施，同时，也加强了产品的抗外界冲击力，以提高产品使用寿命。为了增强金属上板凹弧段对金属直通管的聚光反射效果，金属上板的凹弧段表面设置反射面，反射面可以为镜面反射面，也可以为漫反射面。本技术的金属上板的凸弧段外表面还可设置太阳能吸热膜，并在凸弧段的内侧连接至少一根金属管，可及时将金属上板吸收的热能快速传导至传热介质。为方便生产和安装，在金属上板的两个边侧分别设置拼接沟槽，通过拼接沟槽将单个构件拼接成大片的，甚至是布满整屋面的构件。本技术可安装在预先制好的混凝土等传统屋面上，在屋面与本专利的金属上板之间填充聚氨酯保温发泡层；也可不采用传统的屋面，而在金属上板的下方设置底面板，金属上板与底面板之间设置聚氨酯保温发泡层。以底面板及聚氨酯保温发泡层替代传统的屋面，该方案为工业化高效率建筑提供了方便。为加强金属上板与底面板之间的连接稳定性，金属上板与底面板之间设有支撑件。为提高产品的美观，防止屋脊漏雨和屋檐直接向下滴水，在金属直通管的长度方向的上端设置倒U形挡水槽，下端设置U形接水槽。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术另一种结构示意图；图3为透明保温套管的一种断面结构示意图；图4为透明保温套管的另一种断面结构示意图； 图5为透明保温套管的第三种断面结构示意图；图6为透明保温套管的一种平面图；图7为透明保温套管的第二种平面图；图8为透明保温套管的第三种平面图；图9为透明保温套管的第四种平面图；图10为透明保温套管的第五种平面图；图11为本技术安装在屋顶的示意图。如图1、2所示，金属上板1的断面呈瓦型，具有凹、凸的弧形段，在凸弧段上表面涂设太阳能吸热膜，在凸弧段的内侧连体设置二～三根金属管2，在凹弧段涂设反射膜或直接抛光形成镜面反射面或漫反射面，并在凹弧段上布置透明保温套管3。本技术为透明保温套管3提供了至少以下几种方式透明保温套管3包括一断面呈圆形的透明管壁3-1和连接在圆形透明管壁内侧的径向透明墙体3-2；透明保温套管3包括至少两层同轴圆形透明管壁3-1和连接在两层圆形管壁之间的径向透明墙体3-2；在最内侧的圆形透明管壁3-1外侧还连接径向透明墙体3-2。具体方案可以为如图3所示，透明保温套管3由一层透明管壁3-1和呈条状的透明墙体3-2组成，透明墙体3-2连接在透明管壁3-1的内侧面。透明保温套管3也可如图4所示，在两层透明管壁3-1间连接透明墙体3-2。也可由多层透明管壁3-1组成，在相邻平面层间连接呈条状的、可将空间分隔成一个个条状的小空腔的透明墙体3-2。透明保温套管3还可如图5所示，在两层透明管壁3-1间连接透明墙体3-2，在一个透明管壁3-1的内侧还连续第二组透明墙体3-2，安装时，将该设有第二组透明墙体3-2的面朝向内。透明保温套管3的透明墙体3-2可以是如图6所示的直线形、如图7所示的波浪形、如图8所示的呈交叉状的矩形网格、如图9所示的呈三角形的网格、如图10所示的正六边形网格。图1中，在透明保温套管3内同轴布置金属直通管4，并在金属直通管4外表面设置太阳能吸热膜，在金属直通管4内壁均布径向连接筋5，连接筋5的内端连接金属直通内管6，并使金属直通内管6亦同轴布置在透明保温套管3内。图2中，在透明保温套管3内通过径向布置的金属翅片7连接同轴布置的金属直通管4，金属直通管4和金属翅片7的外表面分别设置太阳能吸热膜。上述金属上板1的两个边侧分别设有拼接沟槽8，金属上板1可由铝或铝合金制成型材，其内侧设有连接插槽9，底面板10的一侧也设有相应的连接插槽，通过I字型支撑件12相互定位，在金属上板1和底面板10之间填充聚氨酯保温发泡层11。如图11所示，单个构件通过两边侧的拼接沟槽8相互依次拼接安装在屋顶，为防止屋檐滴水，在底面板10下端设U型接水槽14，并将其一侧壁固定在底面板10的背面。为使屋顶具有一定的美观和防止屋脊漏雨，在金属直通管4的长度方向的上方，也就是在屋脊处设倒U型挡水槽13，将挡水槽13固定在金属上板1和顶梁上。权利要求1.可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于包括金属上板，所述金属上板具有断面呈连续的凹、凸弧形段，在金属上板的凹弧段上表面设置金属直通管，金属直通管外表面设置太阳能吸热膜。2.根据权利要求1所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于在金属直通管外设置透明保温套管，该透明保温套管与金属直通管同轴向布置。3.根据权利要求1或2所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于金属直通管的外侧连接翅片，翅片外表面设置太阳能吸热膜。4.根据权利要求1或2所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于金属直通管内通过连接筋设置同轴向的金属直通内管。5.根据权利要求1所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于金属上板的凹弧段上表面设置反射面。6.根据权利要求1所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于金属上板的凸弧段外表面设置太阳能吸热膜，在每一个凸弧段的内侧连接至少一根金属管。7.根据权利要求1所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于在金属上板的两个边侧分别设置拼接沟槽。8.根据权利要求1所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于在金属上板的下侧设置底面板，金属上板与底面板之间设置聚氨酯保温发泡层。9.根据权利要求8所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于金属上板与底面板之间设有支撑件。10.根据权利要求1所述可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于在金属直通管的长度方向的上端设置倒U形挡水槽，下端设置U形接水槽。专利摘要本技术涉及金属上板形建筑物的屋面构件，本技术包括金属上板，所述金属上板具有断面呈连续的凹、凸的弧形段，在金属上板的凹弧段上表面设置金属直通管，金属直通管外表面设置太阳能吸热膜。当构件安装在屋顶时，通过管道分别将金属直通管两端连通，在其内通以水等传热介质，通过泵强迫循环换热，为人们供热或提供热水，不但满足了建筑物屋面构件基本要求，还可充分利用取之不尽的太阳能。文档编号E04D13/18GK2743451SQ20042002758公开日2005年11月30日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日专利技术者黄永年, 强颖怀, 韩方超 申请人:黄永年, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
可转换阳光热能的屋面构件，其特征在于包括金属上板，所述金属上板具有断面呈连续的凹、凸弧形段，在金属上板的凹弧段上表面设置金属直通管，金属直通管外表面设置太阳能吸热膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永年，强颖怀，韩方超，
申请(专利权)人：黄永年，强颖怀，韩方超，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]