一种气体减压器的减压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体减压器的减压结构，包括阀体,所述的阀体的一端居中开有气道且开有气道的一端安装有上盖，所述的气道内安装有出气螺母，所述的出气螺母中部的出气通道内由下向上穿过布置有上下滑动的减压顶杆，该出气通道的下端布置有嵌入到出气螺母内的密封垫，所述的减压顶杆的一端与气道底部之间连接有平衡弹簧，所述的减压顶杆的另一端与阀体内上下升降的密封片一侧中部的顶杆顶住，所述的密封片的上端居中安装有与阀体内侧顶部顶住的减压弹簧，所述的气道的底部与阀体内的进气气道相连通。本实用新型专利技术结构比较紧凑体积小，便于携带，抗摔性好，调节方便，可以将出气气压调节至要求的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种气体减压器的减压结构
本技术涉及减压器领域，特别是涉及一种气体减压器的减压结构。
技术介绍
气体减压器中的传统的减压结构由于设计上的缺陷，导致减压器的体积必然会做的比较大，而在减压器使用的时候，由于氧气瓶的上端半径比较小，而减压器的长度往往超过了氧气瓶的半径，这样当氧气瓶摔倒的时候很容易损坏，所以必须改进内部的减压结构来缩小减压器的体积。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气体减压器的减压结构，结构比较紧凑体积小，便于携带，抗摔性好，调节方便，可以将出气气压调节至要求的范围内。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种气体减压器的减压结构，包括阀体,所述的阀体的一端居中开有气道且开有气道的一端安装有上盖，所述的气道内安装有出气螺母，所述的出气螺母中部的出气通道内由下向上穿过布置有上下滑动的减压顶杆，该出气通道的下端布置有嵌入到出气螺母内的密封垫，所述的减压顶杆的一端与气道底部之间连接有平衡弹簧，所述的减压顶杆的另一端与阀体内上下升降的密封片一侧中部的顶杆顶住，所述的密封片的上端居中安装有与阀体内侧顶部顶住的减压弹簧，所述的气道的底部与阀体内的进气气道相连通。进一步的，所述的气道由上下同轴布置的上气道和下气道，所述的出气螺母通过螺纹连接布置在上气道内，所述的减压顶杆布置在下气道内上下滑动。进一步的，所述的减压顶杆包括下柱体和顶部顶杆，所述的下柱体置于下气道内且两者之间留有供滑动的间隙，所述的顶部顶杆插入到出气通道内。进一步的，所述的上气道的底部布置有与出气螺母下端顶住的密封圈。进一步的，所述的减压顶杆的下柱体的居中布置有竖向通气道，所述的竖向通气道的上端布置有横向通气道。进一步的，所述的上盖内侧顶部布置有定位垫片，所述的减压弹簧的上端与定位垫片顶住，下端与密封片顶住。进一步的，所述的上盖的侧壁上安装限位螺钉，所述的限位螺钉的一端与阀体的侧壁最下端的一个螺纹的下方抵住以防止上盖与阀体脱离。高压气瓶中的气体进入到阀体中，从进气气道进入到气道中；在不出气的状态下，上盖并未与阀体完全拧紧，上盖的上端与阀体上端螺纹的根部留有一段距离，此时密封片一侧的顶杆未与减压顶杆相顶，此时在平衡弹簧的作用下减压顶杆位于上位，密封垫将出气通道堵住，这样就无法实现排气。在出气的状态下，上盖沿着阀体拧转轴向移动，上盖推动定位垫片往下，定位垫片推动减压弹簧往下，减压弹簧再推动密封片往下降，密封片一侧的顶杆将减压顶杆往下压下，这样密封垫就与顶部顶杆分离，出气通道打开，这样从气道出来的气体就可以经过出气通道进入到密封片与阀体之间的内腔中。经过平衡弹簧和减压弹簧的减压后的气体从阀体内部的气道通入到出气管排出。上盖往下拧的越多，密封垫与减压顶杆分离距离就越大，出气量就越大，使用者可以根据自己的要求进行调节，十分方便。有益效果本技术涉及一种气体减压器的减压结构，可以减小减压器的体积，便于携带，抗摔性好，调节方便，可以将出气气压调节至要求的范围内。附图说明图1是本技术的主视半剖结构图；图2是图1的A处放大结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-2所示，本技术的实施方式涉及一种气体减压器的减压结构，包括阀体1,所述的阀体1的一端居中开有气道11且开有气道11的一端安装有上盖2，所述的气道11内安装有出气螺母4，所述的出气螺母4中部的出气通道18内由下向上穿过布置有上下滑动的减压顶杆8，该出气通道18的下端布置有嵌入到出气螺母4内的密封垫12，所述的减压顶杆8的一端与气道11底部之间连接有平衡弹簧9，所述的减压顶杆8的另一端与阀体1内上下升降的密封片7一侧中部的顶杆6顶住，所述的密封片7的上端居中安装有与阀体1内侧顶部顶住的减压弹簧3，所述的气道11的底部与阀体1内的进气气道10相连通。所述的气道11由上下同轴布置的上气道和下气道14，所述的出气螺母4通过螺纹连接布置在上气道内，所述的减压顶杆8布置在下气道14内上下滑动，这样的结构使得减压顶杆8的上下滑动比较顺畅。所述的减压顶杆8包括下柱体和顶部顶杆17，所述的下柱体置于下气道14内且两者之间留有供滑动的间隙，所述的顶部顶杆17插入到出气通道18内。所述的上气道的底部布置有与出气螺母4下端顶住的密封圈15。所述的减压顶杆8的下柱体的居中布置有竖向通气道13，所述的竖向通气道13的上端布置有横向通气道16。所述的上盖2内侧顶部布置有定位垫片19，所述的减压弹簧3的上端与定位垫片19顶部，下端与密封片7顶住。所述的上盖2的侧壁上安装限位螺钉5，所述的限位螺钉5的一端与阀体1的侧壁最下端的一个螺纹的下方抵住以防止上盖2与阀体1脱离。高压气瓶中的气体进入到阀体1中，从进气气道10进入到气道11中；在不出气的状态下，上盖2并未与阀体1完全拧紧，上盖2的上端与阀体1上端螺纹的根部留有一段距离，此时密封片7一侧的顶杆6未与减压顶杆8相顶，此时在平衡弹簧9的作用下减压顶杆8位于上位，密封垫12将出气通道堵住，这样就无法实现排气。在出气的状态下，上盖2沿着阀体1拧转轴向移动，上盖2推动定位垫片19往下，定位垫片19推动减压弹簧3往下，减压弹簧3再推动密封片7往下降，密封片7一侧的顶杆6将减压顶杆8往下压下，这样密封垫12就与顶部顶杆17分离，出气通道18打开，这样从气道11出来的气体就可以经过出气通道18进入到密封片7与阀体1之间的内腔中。经过平衡弹簧9和减压弹簧3的减压后的气体从阀体1内部的气道通入到出气管排出。上盖往下拧的越多，密封垫12就与减压顶杆8分离距离就越大，出气量就越大，使用者可以根据自己的要求进行调节，十分方便。本技术可以减小减压器的体积，便于携带，抗摔性好，调节方便，可以将出气气压调节至要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体减压器的减压结构，包括阀体(1),其特征在于，所述的阀体(1)的一端居中开有气道(11)且开有气道(11)的一端安装有上盖(2)，所述的气道(11)内安装有出气螺母(4)，所述的出气螺母(4)中部的出气通道(18)内由下向上穿过布置有上下滑动的减压顶杆(8)，该出气通道(18)的下端布置有嵌入到出气螺母(4)内的密封垫(12)，所述的减压顶杆(8)的一端与气道(11)底部之间连接有平衡弹簧(9)，所述的减压顶杆(8)的另一端与阀体(1)内上下升降的密封片(7)一侧中部的顶杆(6)顶住，所述的密封片(7)的上端居中安装有与阀体(1)内侧顶部顶住的减压弹簧(3)，所述的气道(11)的底部与阀体(1)内的进气气道(10)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种气体减压器的减压结构，包括阀体(1),其特征在于，所述的阀体(1)的一端居中开有气道(11)且开有气道(11)的一端安装有上盖(2)，所述的气道(11)内安装有出气螺母(4)，所述的出气螺母(4)中部的出气通道(18)内由下向上穿过布置有上下滑动的减压顶杆(8)，该出气通道(18)的下端布置有嵌入到出气螺母(4)内的密封垫(12)，所述的减压顶杆(8)的一端与气道(11)底部之间连接有平衡弹簧(9)，所述的减压顶杆(8)的另一端与阀体(1)内上下升降的密封片(7)一侧中部的顶杆(6)顶住，所述的密封片(7)的上端居中安装有与阀体(1)内侧顶部顶住的减压弹簧(3)，所述的气道(11)的底部与阀体(1)内的进气气道(10)相连通。2.根据权利要求1所述的气体减压器的减压结构，其特征在于：所述的气道(11)由上下同轴布置的上气道和下气道(14)，所述的出气螺母(4)通过螺纹连接布置在上气道内，所述的减压顶杆(8)布置在下气道(14)内上下滑动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐晓峰，
申请(专利权)人：宁波北仑乐工仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33