一种锅炉安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉安全阀，包括安全阀主体和泄压口，所述安全阀主体的底部设有第一通道，安全阀主体的一侧设有第二通道，且第一通道和第二通道远离安全阀主体的一端均焊接有第一法兰，且泄压口的顶部焊接有第二法兰，第一通道上套有第一套筒，且第一套筒的外部套有第一密封罩，且第一密封罩和第一套筒自成一体，第一密封罩的一侧开设有出气口，第一法兰和第二法兰上开设有环形阵列分布的安装孔，安装孔的内部设有固定螺栓，且固定螺栓上螺纹连接有紧固螺母，泄压口上套有第二套筒，且第二套筒的外部套有第二密封罩。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有效的保证了锅炉的正常使用，同时对锅炉的使用启到一定的监控效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉安全阀
本技术涉及安全阀
，尤其涉及一种锅炉安全阀。
技术介绍
安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。截止2013年各类安全阀制造商和贸易商已超过700多家，每日交易询盘达到200多条，安全阀供求市场明显升温。通过第一季度数据初步分析，安全阀需求量要高出二十个百分点。安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石密封全铜安全阀油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀、脉冲式安全阀，其中弹簧式安全阀应用最为普遍；按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。安全阀口径一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之间，超过150mm一般都称为大口径安全阀。。然而现有通过法兰连接的安全阀在使用过程中可能因为法兰连接处出现松动而造成气体泄漏，使得安全生产受到影响，为此我们提出一种锅炉安全阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉安全阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉安全阀，包括安全阀主体和泄压口，所述安全阀主体的底部设有第一通道，安全阀主体的一侧设有第二通道，且第一通道和第二通道远离安全阀主体的一端均焊接有第一法兰，且泄压口的顶部焊接有第二法兰，第一通道上套有第一套筒，且第一套筒的外部套有第一密封罩，且第一密封罩和第一套筒自成一体，第一密封罩的一侧开设有出气口，第一法兰和第二法兰上开设有环形阵列分布的安装孔，安装孔的内部设有固定螺栓，且固定螺栓上螺纹连接有紧固螺母，泄压口上套有第二套筒，且第二套筒的外部套有第二密封罩，且第二密封罩与第二套筒自成一体，且第二密封罩的一端位于第二密封罩的内部，第一通道和泄压口的外壁上均开设有外螺纹，且第一套筒和第二套筒的内壁上均开设有内螺纹。优选的，所述出气口远离第一密封罩的一端通过法兰连接有出气管，且出气管远离出气口的一端安装有喇叭，出气管上安装有电磁阀。优选的，所述第一密封罩的顶部安装有压力传感器，且压力传感器的型号为CWZ11压力传感器。优选的，所述第一套筒位于第一法兰的上方，且第二套筒位于第二法兰下方，第一套筒和第二套筒分别与第一通道和泄压口螺纹连接。优选的，所述第一密封罩的内壁上设有内螺纹，且第二密封罩的外壁上设有外螺纹，且第一密封罩和第二密封罩螺纹连接。本技术有益效果是：通过安全阀主体、第二通道、第一通道、第一套筒、第一法兰、第二法兰、固定螺栓、安装孔、压力传感器、电磁阀、出气口、出气管、喇叭、泄压口、第二套筒等结构相互配合，使得当安全阀连接处的螺栓出现松动，造成漏气时，喇叭会发出鸣叫，从而使得工作人员及时发现问题并及时处理，该装置结构简单，使用方便，有效的保证了锅炉的正常使用，同时对锅炉的使用启到一定的监控效果。附图说明图1为本技术提出的一种锅炉安全阀的结构示意图；图2为本技术提出的一种锅炉安全阀的局部结构放大示意图。图中：1安全阀主体、2第二通道、3第一通道、4第一套筒、5第一法兰、6第二法兰、7固定螺栓、8安装孔、9压力传感器、10电磁阀、11出气口、12出气管、13喇叭、14泄压口、15第二套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种锅炉安全阀，包括安全阀主体1和泄压口14，安全阀主体1的底部设有第一通道3，安全阀主体1的一侧设有第二通道2，且第一通道3和第二通道2远离安全阀主体1的一端均焊接有第一法兰5，且泄压口14的顶部焊接有第二法兰6，第一通道3上套有第一套筒4，且第一套筒4的外部套有第一密封罩，且第一密封罩和第一套筒4自成一体，第一密封罩的一侧开设有出气口11，第一法兰5和第二法兰6上开设有环形阵列分布的安装孔8，安装孔8的内部设有固定螺栓7，且固定螺栓7上螺纹连接有紧固螺母，泄压口14上套有第二套筒15，且第二套筒15的外部套有第二密封罩，且第二密封罩与第二套筒15自成一体，且第二密封罩的一端位于第二密封罩的内部，第一通道3和泄压口14的外壁上均开设有外螺纹，且第一套筒4和第二套筒15的内壁上均开设有内螺纹。出气口11远离第一密封罩的一端通过法兰连接有出气管12，且出气管12远离出气口11的一端安装有喇叭13，出气管12上安装有电磁阀10，第一密封罩的顶部安装有压力传感器9，且压力传感器的型号为CWZ11压力传感器，第一套筒4位于第一法兰5的上方，且第二套筒15位于第二法兰6下方，第一套筒4和第二套筒15分别与第一通道3和泄压口14螺纹连接，第一密封罩的内壁上设有内螺纹，且第二密封罩的外壁上设有外螺纹，且第一密封罩和第二密封罩螺纹连接。工作原理：正常安装时，首先将安全阀安装在锅炉的泄压口14上，通过固定螺栓7使得安全阀安装牢固，然后将转动第一套筒4和第二套筒15，使得第一密封罩和第二密封罩螺纹连接，从而使得安全阀和锅炉泄压口14连接处处于一个密封的空间，当安全阀和泄压口14连接处出现漏气时，使得密闭空间的压力升高，从而使得压力传感器9感受到压力，使得电磁阀10开启，气体通过出气管12出入喇叭13，从而使得喇叭8发出鸣叫声，从而提醒工作人员，发生漏气，使得工作人员能够及时的处理问题，从而便面事故的发生，保证了生产任务的正常进行，该装置结构简单，使用方便，有效的保证了锅炉的正常使用，同时对锅炉的使用启到一定的监控效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉安全阀，包括安全阀主体(1)和泄压口(14)，其特征在于，所述安全阀主体(1)的底部设有第一通道(3)，安全阀主体(1)的一侧设有第二通道(2)，且第一通道(3)和第二通道(2)远离安全阀主体(1)的一端均焊接有第一法兰(5)，且泄压口(14)的顶部焊接有第二法兰(6)，第一通道(3)上套有第一套筒(4)，且第一套筒(4)的外部套有第一密封罩，且第一密封罩和第一套筒(4)自成一体，第一密封罩的一侧开设有出气口(11)，第一法兰(5)和第二法兰(6)上开设有环形阵列分布的安装孔(8)，安装孔(8)的内部设有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)上螺纹连接有紧固螺母，泄压口(14)上套有第二套筒(15)，且第二套筒(15)的外部套有第二密封罩，且第二密封罩与第二套筒(15)自成一体，且第二密封罩的一端位于第二密封罩的内部，第一通道(3)和泄压口(14)的外壁上均开设有外螺纹，且第一套筒(4)和第二套筒(15)的内壁上均开设有内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉安全阀，包括安全阀主体(1)和泄压口(14)，其特征在于，所述安全阀主体(1)的底部设有第一通道(3)，安全阀主体(1)的一侧设有第二通道(2)，且第一通道(3)和第二通道(2)远离安全阀主体(1)的一端均焊接有第一法兰(5)，且泄压口(14)的顶部焊接有第二法兰(6)，第一通道(3)上套有第一套筒(4)，且第一套筒(4)的外部套有第一密封罩，且第一密封罩和第一套筒(4)自成一体，第一密封罩的一侧开设有出气口(11)，第一法兰(5)和第二法兰(6)上开设有环形阵列分布的安装孔(8)，安装孔(8)的内部设有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)上螺纹连接有紧固螺母，泄压口(14)上套有第二套筒(15)，且第二套筒(15)的外部套有第二密封罩，且第二密封罩与第二套筒(15)自成一体，且第二密封罩的一端位于第二密封罩的内部，第一通道(3)和泄压口(14)的外壁上均开设有外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：付啸宇，乔朋飞，孙浩，
申请(专利权)人：付啸宇，
类型：新型
国别省市：新疆,65