一种多功能面料截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能面料截断装置，包括底座，底座底部四个角上均设有第一凹槽，第一凹槽内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端安装有滚轮，底座顶部设有工作台，工作台中间两侧均设有支撑板，两块支撑板相对的一侧均设有滑槽，两块支撑板顶部安装有顶板，顶板底部安装有多个气缸，多个气缸的活塞上安装有升降板，通过电动伸缩杆可带动滚轮在第一凹槽内伸缩，可使滚轮从第一凹槽内伸出或缩回到第一凹槽内，从而可方便装置的搬运与安装，通过将升降板两侧分别设置在两支撑板的滑槽内，可使升降板稳定上升或下降，从而可使切割刀对面料进行稳定切割，通过在工作台一侧设置刻度尺可方便测量裁断的长短。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能面料截断装置
本技术涉及一种多功能面料截断装置。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。裁断机适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。现有的裁断结构、功能较单一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的面料截断装置结构、功能单一的缺陷，提供一种多功能面料截断装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能面料截断装置，包括底座，所述底座底部四个角上均设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有滚轮，所述底座顶部设有工作台，所述工作台中间两侧均设有支撑板，两块所述支撑板相对的一侧均设有滑槽，两块所述支撑板顶部安装有顶板，所述顶板底部安装有多个气缸，多个所述气缸的活塞上安装有升降板，所述升降板两侧分别套设在两块支撑板的滑槽内，所述升降板底部设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有切割刀，所述切割刀通过顶紧螺栓固定在第二凹槽内，所述底座一侧设有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆和气缸电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部两侧均设有安装板。作为本技术的一种优选技术方案，两块所述支撑板两侧均设有限位架。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一侧设有刻度尺。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上端两侧均安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多功能面料截断装置，通过电动伸缩杆可带动滚轮在第一凹槽内伸缩，可使滚轮从第一凹槽内伸出或缩回到第一凹槽内，从而可方便装置的搬运与安装，通过将升降板两侧分别设置在两支撑板的滑槽内，可使升降板稳定上升或下降，从而可使切割刀对面料进行稳定切割，通过在工作台一侧设置刻度尺可方便测量裁断的长短。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种多功能面料截断装置结构示意图；图2为图1俯视图；图3为切割刀安装图；图中：1、底座；2、第一凹槽；3、电动伸缩杆；4、滚轮；5、工作台；6、支撑板；7、滑槽；8、顶板；9、气缸；10、升降板；11、第二凹槽；12、切割刀；13、顶紧螺栓；14、控制器；15、安装板；16、限位架；17、刻度尺；18、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能面料截断装置，包括底座1，底座1底部四个角上均设有第一凹槽2，第一凹槽2内安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3下端安装有滚轮4，电动伸缩杆3可带动滚轮4在第一凹槽2内伸缩，可使滚轮4从第一凹槽2内伸出或缩回到第一凹槽2内，从而可方便装置的搬运与安装，底座1顶部设有工作台5，工作台5中间两侧均设有支撑板6，两块支撑板6相对的一侧均设有滑槽7，两块支撑板6顶部安装有顶板8，顶板8底部安装有多个气缸9，多个气缸9的活塞上安装有升降板10，升降板10两侧分别套设在两块支撑板6的滑槽7内，通过将升降板10两侧分别设置在两支撑板6的滑槽7内，可使升降板10稳定上升或下降，从而可使切割刀12，对面料进行稳定切割，升降板10底部设有第二凹槽11，第二凹槽11内设有切割刀12，切割刀12通过顶紧螺栓13固定在第二凹槽11内，通过将切割到12安装在第二凹槽11内，可方便切割刀12的安装与拆卸，从而可方便对切割刀12进行更换，底座1一侧设有控制器14，控制器14分别与电动伸缩杆3和气缸9电性连接。底座1底部两侧均设有安装板15，安装板15可方便对装置进行安装，两块支撑板6两侧均设有限位架16，限位架16可对面料进行限位，方便将面料放置在切割到12下端，工作台5一侧设有刻度尺17，刻度尺17可对面料切割的长度进行测量，底座1上端两侧均安装有把手18，把手18可方便推动装置。具体原理：使用时，通过控制器14控制电动伸缩杆3将滚轮4伸出到第一凹槽2外，手握住把手18推动装置，将装置运送到需要放置的位置，运送完毕后通过控制器14控制电动伸缩杆3将滚轮4缩回到第一凹槽2内，然后通过安装板15将装置安装，安装完毕后将面料放置在切割刀12下方，通过刻度尺17测量需要切割的长度，测量完毕后通过控制器14控制气缸9使切割刀12下降，将面料切断，同时当切割刀刀12口磨损时，可将切割刀12从升降板10上拆下，更换新的切割刀12。该种多功能面料截断装置，通过电动伸缩杆可带动滚轮在第一凹槽内伸缩，可使滚轮从第一凹槽内伸出或缩回到第一凹槽内，从而可方便装置的搬运与安装，通过将升降板两侧分别设置在两支撑板的滑槽内，可使升降板稳定上升或下降，从而可使切割刀对面料进行稳定切割，通过在工作台一侧设置刻度尺可方便测量裁断的长短。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能面料截断装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部四个角上均设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）下端安装有滚轮（4），所述底座（1）顶部设有工作台（5），所述工作台（5）中间两侧均设有支撑板（6），两块所述支撑板（6）相对的一侧均设有滑槽（7），两块所述支撑板（6）顶部安装有顶板（8），所述顶板（8）底部安装有多个气缸（9），多个所述气缸（9）的活塞上安装有升降板（10），所述升降板（10）两侧分别套设在两块支撑板（6）的滑槽（7）内，所述升降板（10）底部设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）内设有切割刀（12），所述切割刀（12）通过顶紧螺栓（13）固定在第二凹槽（11）内，所述底座（1）一侧设有控制器（14），所述控制器（14）分别与电动伸缩杆（3）和气缸（9）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能面料截断装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部四个角上均设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）下端安装有滚轮（4），所述底座（1）顶部设有工作台（5），所述工作台（5）中间两侧均设有支撑板（6），两块所述支撑板（6）相对的一侧均设有滑槽（7），两块所述支撑板（6）顶部安装有顶板（8），所述顶板（8）底部安装有多个气缸（9），多个所述气缸（9）的活塞上安装有升降板（10），所述升降板（10）两侧分别套设在两块支撑板（6）的滑槽（7）内，所述升降板（10）底部设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）内设有切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱存，
申请(专利权)人：江苏高崎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32