一种UV减粘胶带制造技术

技术编号:19791764 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-19 01:27
本实用新型专利技术涉及一种UV减粘胶带,所述UV减粘胶带包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层。本实用新型专利技术的UV减粘胶带在接收UV照射时,不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低,且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩,使UV减粘胶带自行上翘,从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离,方便手工或机械撕除,提升了生产工艺合格率和撕除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种UV减粘胶带
本技术涉及胶带领域,尤其涉及一种UV减粘胶带。
技术介绍
UV(Ultravioletrays:紫外线)减粘胶带通常在EVA(ethylene-vinylacetatecopolymer:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、PO(Polyolefin,聚烯烃)、PET(Polyethyleneterephthalate:聚对苯二甲酸乙二醇酯)等柔性基材层上涂布UV减粘胶层构成,可牢固贴合硅晶圆、玻璃和不锈钢板等材料,在切割、蚀刻等工艺过程中起到有效的保护和粘接传送作用;UV减粘胶带在短时间的UV照射后,粘接力大幅降低,易于撕除而不残胶。因此目前广泛应用于晶圆切割、手机盖板玻璃保护和铝合金CNC(计算机数字控制机床:Computernumericalcontrol)处理等工业领域。在现有技术中,UV减粘胶带的使用流程可简单描述为以下四个主要步骤:贴合(晶圆、玻璃、合金等)——保护——UV照射减粘——撕除。在撕除这一步骤中,主要通过手工撕除或机械撕手撕除两种方案来进行。该方案的不足之处在于,由于UV减粘胶带在UV照射后仍然残留一定的粘着力,与被贴物表面紧密贴附,因此手工撕除不方便找着力点,而机械撕除则容易造成胶带的柔性基材层撕裂,导致生产工艺合格率和效率降低。
技术实现思路
本技术提供一种UV减粘胶带,所述UV减粘胶带在接收UV照射时,不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低,且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩,使UV减粘胶带自行上翘,从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离,方便手工或机械撕除,提升了生产工艺合格率和撕除效率。根据本技术实施例的第一方面,提供一种UV减粘胶带,包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层。在一些实施例中,所述UV活性涂层为UV活性有机硅胶层或聚氨酯丙烯酸酯树脂涂层。在一些实施例中,所述柔性基材层的材质为PET、PP、PO、PVC和EVA中的一种。在一些实施例中,所述UV活性涂层均匀涂布在所述柔性基材层的顶端端面,所述UV减粘胶层均匀涂布在所述柔性基材层的底端端面,所述离型层覆设在所述UV减粘胶层上。在一些实施例中,所述UV活性涂层、所述柔性基材层、所述UV减粘胶层和所述离型层之间相互平行。在一些实施例中,所述UV减粘胶带还包括设置在至少一侧边上的凸耳,所述UV减粘胶带上设置所述凸耳的侧边与所凸耳之间还设有弧形过渡部。在一些实施例中,所述离型层为的材质为PET,且所述离型层的厚度为10μm-50μm。在一些实施例中,所述离型层上设有用于撕除所述离型层的手柄。在一些实施例中,所述柔性基材层与所述UV减粘胶层之间还设有底面涂层。在一些实施例中,所述柔性基材层的厚度为10μm-30μm;所述UV减粘胶层的厚度为50μm-250μm。本技术实施例提供的技术方案可产生以下有益效果,所述UV减粘胶带包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层。本技术的UV减粘胶带在接收UV照射时,不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低,且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩,使UV减粘胶带自行上翘,从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离,方便手工或机械撕除,提升了生产工艺合格率和撕除效率。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获取。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术根据一示例性实施例示出的一种UV减粘胶带的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施方式,对本技术进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。如图1所示,图1为本技术根据一示例性实施例示出的一种UV减粘胶带的结构示意图。本公开实施例提供了一种UV减粘胶带,所述UV减粘胶带在接收UV照射时,不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低,且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩,使UV减粘胶带自行上翘,从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离,方便手工或机械撕除,提升了生产工艺合格率和撕除效率。如图1所示,该UV减粘胶带包括自上而下依次设置的UV活性涂层10、柔性基材层20、UV减粘胶层30和离型层40。在本实施例中,所述柔性基材层20主要用于承载UV活性涂层10和UV减粘胶层30等。所述UV活性涂层10在接收UV照射时发生收缩,使UV减粘胶带沿边角处自行上翘。所述UV减粘胶层30提供给所述UV减粘胶带的粘接力,所述UV减粘胶层30在UV照射后粘接力减小,使所述UV减粘胶带具备可撕除的功能。所述离型层40在收卷时可以隔离所述UV减粘胶层30,防止所述UV减粘胶带的自粘连,在所述UV减粘胶带使用前需要撕除所述离型层40。本技术的UV减粘胶带的具体制备过程如下:首先,在所述柔性基材层20上精密涂布UV活性涂层10;再在所述柔性基材层20的另一面精密涂布UV减粘胶层30;最后在所述UV减粘胶层30上覆合离型层40,收卷。本技术通过增加UV活性涂层10,使得UV减粘胶带在接收UV照射时,不仅保证了UV减粘胶层30的粘力降低,且UV活性涂层10在UV照射的作用下发生交联收缩,使UV减粘胶带沿边角处自行上翘,便于机械手或产线工人抓取翘曲的部位进行撕除,在无需模切特定形状的情况下提升了胶带母卷的有效利用面积;既能降低损耗,又能提高生产效率。在一些实施例中,所述UV活性涂层10为UV活性有机硅胶层或聚氨酯丙烯酸酯树脂涂层。也即,所述UV活性涂层10在接收UV照射时发生收缩,使UV减粘胶带沿边角处自行上翘,此层可以为UV活性有机硅胶层或聚氨酯丙烯酸酯等具有UV照射收缩性能的树脂涂层。在一些实施例中,所述柔性基材层20的材质为PET(Polyethyleneterephthalate:聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PP(polypropylene:聚丙烯)、PO(环氧丙烷)、PVC(聚氯乙烯:Polyvinylchloride)和EVA(ethylene-vinylacetatecopolymer:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)中的一种。也即,所述柔性基材层20主要用于承载UV活性涂层10和UV减粘胶层30等。所述柔性基材层20可以根据需求设置,其包括但不限定于为PET、PP、PO、PVC、EVA等树脂膜。在一些实施例中,所述UV活性涂层10均匀涂布在所述柔性基材层20的顶端端面,所述UV减粘胶层30均匀涂布在所述柔性基材层20的底端端面,所述离型层40覆设在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV减粘胶带,其特征在于,包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层;所述UV活性涂层为UV活性有机硅胶层或聚氨酯丙烯酸酯具有UV照射收缩性能的树脂涂层。

【技术特征摘要】
1.一种UV减粘胶带,其特征在于,包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层;所述UV活性涂层为UV活性有机硅胶层或聚氨酯丙烯酸酯具有UV照射收缩性能的树脂涂层。2.如权利要求1所述的UV减粘胶带,其特征在于,所述柔性基材层的材质为PET、PP、PO、PVC和EVA中的一种。3.如权利要求1所述的UV减粘胶带,其特征在于,所述UV活性涂层均匀涂布在所述柔性基材层的顶端端面,所述UV减粘胶层均匀涂布在所述柔性基材层的底端端面,所述离型层覆设在所述UV减粘胶层上。4.如权利要求1所述的UV减粘胶带,其特征在于,所述UV活性涂层、所述柔性基材层、所述UV减粘胶层和所述离型层之间相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚杰刘虎林闫新正
申请(专利权)人:深圳市摩码科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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