一种料斗式输送装置制造方法及图纸

技术编号:19790782 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-19 00:57
本实用新型专利技术的一种料斗式输送装置,包括轨道机构,其长度方向上间隔设有至少一个卸料装置;料斗,可行驶地设置在所述轨道机构上,所述料斗具有物料出口,以及用于对所述物料出口进行开启或关闭的料斗门;还包括对接机构,设置在所述料斗门上;卸料驱动机构,设置在所述卸料位置处,用于与行驶至所述卸料位置处的所述料斗上的所述对接机构对接,并驱动所述料斗门开启卸料,在卸料完后,解除与所述对接机构的对接。本实用新型专利技术的料斗式输送装置不仅可以适应很长的运输距离,而且能够节省轨道的宽度、空间上应用更为灵活,轨道机构的稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗式输送装置
本技术涉及物料输送装置领域,具体涉及一种料斗式输送装置。
技术介绍
传统的固体颗粒物料运输采用的是皮带输送,带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。中国专利文献CN205366662U公开了一种飞行料斗,其设置在固定轨道上,包括机架、设于机架上的料斗,所述机架两端设有运行小车,所述运行小车上设有驱动其运动的电机,所述机架上设有减震装置,所述料斗设于减震装置上,所述料斗下方设有出料口,所述出料口设有左料门和右料门,所述左料门上设有第一齿轮,所述右料门上设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮咬合,所述料斗一端设有油缸,所述油缸通过带动齿轮转动控制左料门及右料门闭合,所述机架边上设有向油缸供油的液压站。上述专利文献的飞行料斗的左料门及右料门通过油缸驱动齿轮转动控制其闭合,而由于油缸是设置在飞行料斗上,随飞行料斗一起移动,因此,在飞行料斗前行的过程中,需要拖着油管一起移动,不仅结构繁杂,造价较高,而且需要额外耗费拖动油管一起移动的力,从而造成额外的能源损耗,特别不适用于轨道很长的情况。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的飞行料斗需拖着常常的油管一起在轨道上移动,从而存在造价较高,不适用于轨道很长的场合的缺陷,从而提供一种造价低,适用于长距离输送的料斗式输送装置。为解决上述技术问题,本技术的一种料斗式输送装置,包括轨道机构,其长度方向上间隔设有至少一个卸料装置;料斗,可行驶地设置在所述轨道机构上,所述料斗具有物料出口,以及用于对所述物料出口进行开启或关闭的料斗门;还包括对接机构,设置在所述料斗门上;卸料驱动机构,设置在所述卸料位置处,用于与行驶至所述卸料位置处的所述料斗上的所述对接机构对接,并驱动所述料斗门开启卸料,在卸料完后,解除与所述对接机构的对接。所述卸料驱动机构设置于所述轨道机构的左侧或右侧,通过与所述对接机构对接后,驱动所述料斗门向左侧或右侧转动开启。所述物料出口设于所述料斗的底部,所述料斗门包括前转动件,设置在所述料斗的前侧,其上端通过转轴可转动地连接在所述料斗的前侧;后转动件,设置在所述料斗的后侧,其上端通过转轴可转动地连接在所述料斗的后侧;门体,其一端与所述前转动件的下端连接,另一端与所述后转动件的下端连接。所述对接机构设置在所述门体上,且与所述卸料驱动机构处于同一侧。所述卸料驱动机构包括安装架;伸缩机构,安装在所述安装架上,所述伸缩机构包括可伸缩的伸缩杆;结合件,安装在所述伸缩杆上;所述伸缩机构驱动所述结合件伸出与所述对接机构对接后,通过伸缩驱动所述料斗门转动开启。所述安装架安装在所述轨道机构上。所述伸缩机构为气缸或液压缸或电动缸。所述对接机构包括至少一个非封闭环,且所述非封闭环的数目多于一个时,所述非封闭环的开口均位于同一条直线上,所述非封闭环随所述料斗移动,穿过所述结合件时,与所述非封闭环结合,完全穿过时,与所述结合件脱离结合。所述对接机构包括具有一个开口的扣体,所述开口的上端可转动地连接有一转动杆,所述开口的下端设有阻挡所述转动杆从所述扣体内转出的阻挡部,所述结合件推动所述转动杆转动进入所述扣体内,与所述扣体结合,所述结合件的形状满足所述料斗沿所述轨道机构后退时,解除与所述扣体的结合。还包括设置在所述料斗与所述料斗门之间,用于对处于关闭状态的所述料斗门进行锁定的锁定机构;所述卸料驱动机构用于与行驶至所述卸料位置处的所述料斗上的所述锁定机构结合,解除对所述料斗门的锁定,并同时与所述对接机构对接,驱动所述料斗门开启卸料;在所述料斗驶离所述卸料位置后,所述锁定机构与所述卸料驱动机构脱离结合,并在复位力的作用下复位对所述料斗门进行重新锁定,所述对接机构与所述卸料驱动机构解除对接。所述锁定机构包括设置在所述料斗上的锁定槽,以及可转动地设置在所述料斗门上的锁定件,所述卸料驱动机构驱动所述锁定件转动至脱出所述锁定槽实现解锁,所述锁定件在复位力的作用下复位卡入所述锁定槽内,对所述料斗门进行锁定。所述锁定槽的槽口向下,所述锁定件位于所述锁定槽的下方,所述锁定件在未与所述卸料驱动机构结合时,所述锁定件在自身重力的作用下,转动至竖直状态卡入所述锁定槽内,在于所述卸料驱动机构结合时,受所述卸料驱动机构的作用旋转至水平状态,脱出所述锁定槽。所述轨道机构包括水平轨道结构,与所述水平轨道结构相接的倾斜轨道结构,所述水平轨道结构、所述倾斜轨道结构均为上、下双层轨道结构,所述料斗的左侧、右侧分别上、下设有两个第一轮子,其中上侧的所述第一轮子沿上层轨道接触,下侧的所述第一轮子沿下层轨道行驶。所述水平轨道结构的上层轨道与下层轨道之间的间距为A,所述倾斜轨道结构的上层轨道与下层轨道之间的间距为B,且A大于B,并满足上侧的所述第一轮子处于所述水平轨道结构与所述倾斜轨道结构的上拐点处时,下侧的所述第一轮子正好处于所述水平轨道结构与所述倾斜轨道结构的下拐点处。所述轨道机构上设有链条,所述料斗上设有与所述链条连接的链板,所述链板上左右各设有一个第二轮子,所述第二轮子沿上层轨道行驶。所述料斗上设有铰接座,所述链板通过连接杆铰接在所述铰接座上。本技术技术方案,具有如下优点:1、本技术中,通过机械结构,巧妙的实现了料斗门与固定在轨道上的气缸装置进行对接并同时解除对料斗门的锁定,可以对同一直线上的多个卸料位置点进行开门放料,料斗在前行过程中,无需拖着长长的缆线或油管,因此,可以适应很长的运输距离,大大节省了缆线或者油管的长度。2、在本技术中,卸料驱动机构设置于所述轨道机构的左侧或右侧,通过与所述对接机构对接后,驱动所述料斗门向左侧或右侧转动开启。这样设置,使得料斗的开门方向垂直于料斗的前行方向,相比之下,大大节省了轨道的宽度,不仅使其在空间上应用更灵活而且还有利于轨道的稳固性。3、在本技术中,所述链板上分别设有左右两第二轮子,所述第二轮子沿上层轨道行驶,第二轮子的设置确保了链板在轨道机构的行驶过程中不会因料斗本身卡顿而升起,保证了料斗的平稳运行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、为本技术的料斗的主视图;图2、为图1的右视图;图3、为图1的俯视图;图4、为本技术的伸缩机构为气缸机构的主视图;图5、为本技术的料斗式输送装置的结构示意图;图6、为图5中料斗移动至锁定机构与其中一个伸缩机构结合将料斗门解锁的结构示意图;图7、为图5中料斗移动至锁定机构与其中一个伸缩机构脱离结合后,锁定机构自动锁定的结构示意图;图8为扣体与结合件结合的结构示意图;图9为结合件推开转动杆进入扣体内的结构示意图。附图标记说明:1-第二轮子;2-链板;3-连接杆;4-第一轮子;5-料斗;6-料斗门;7-非封闭环;8-锁定件;9-挡板;10-转轴;11-结合件;12-安装架;13-气缸;14-倾斜轨道结构;15-水平轨道结构;16-扣体;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料斗式输送装置,包括轨道机构,其长度方向上间隔设有至少一个卸料装置;料斗(5),可行驶地设置在所述轨道机构上,所述料斗(5)具有物料出口,以及用于对所述物料出口进行开启或关闭的料斗门(6);其特征在于,还包括对接机构,设置在所述料斗门(6)上;卸料驱动机构,设置在所述卸料位置处,用于与行驶至所述卸料位置处的所述料斗(5)上的所述对接机构对接,并驱动所述料斗门(6)开启卸料,在卸料完后,解除与所述对接机构的对接。

【技术特征摘要】
1.一种料斗式输送装置,包括轨道机构,其长度方向上间隔设有至少一个卸料装置;料斗(5),可行驶地设置在所述轨道机构上,所述料斗(5)具有物料出口,以及用于对所述物料出口进行开启或关闭的料斗门(6);其特征在于,还包括对接机构,设置在所述料斗门(6)上;卸料驱动机构,设置在所述卸料位置处,用于与行驶至所述卸料位置处的所述料斗(5)上的所述对接机构对接,并驱动所述料斗门(6)开启卸料,在卸料完后,解除与所述对接机构的对接。2.根据权利要求1所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述卸料驱动机构设置于所述轨道机构的左侧或右侧,通过与所述对接机构对接后,驱动所述料斗门(6)向左侧或右侧转动开启。3.根据权利要求2所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述物料出口设于所述料斗(5)的底部,所述料斗门(6)包括前转动件,设置在所述料斗(5)的前侧,其上端通过转轴(10)可转动地连接在所述料斗(5)的前侧;后转动件,设置在所述料斗(5)的后侧,其上端通过转轴(10)可转动地连接在所述料斗(5)的后侧;门体,其一端与所述前转动件的下端连接,另一端与所述后转动件的下端连接。4.根据权利要求3所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述对接机构设置在所述门体上,且与所述卸料驱动机构处于同一侧。5.根据权利要求4所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述卸料驱动机构包括安装架(12);伸缩机构,安装在所述安装架(12)上,所述伸缩机构包括可伸缩的伸缩杆;结合件(11),安装在所述伸缩杆上;所述伸缩机构驱动所述结合件(11)伸出与所述对接机构对接后,通过伸缩驱动所述料斗门(6)转动开启。6.根据权利要求5所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述安装架(12)安装在所述轨道机构上。7.根据权利要求5所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述伸缩机构为气缸(13)或液压缸或电动缸。8.根据权利要求5所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述对接机构包括至少一个非封闭环(7),且所述非封闭环(7)的数目多于一个时,所述非封闭环(7)的开口均位于同一条直线上,所述非封闭环(7)随所述料斗(5)移动,穿过所述结合件(11)时,与所述非封闭环(7)结合,完全穿过时,与所述结合件(11)脱离结合。9.根据权利要求5所述的料斗式输送装置,其特征在于,所述对接机构包括具有一个开口的扣体(16),所述开口的上端可转动地连接有一转动杆(17),所述开口的下端设有阻挡所述转动杆(17)从所述扣体(16)内转出的阻挡部(18),所述结合件(11)推动所述转动杆(17)转动进入所述扣体(16)内,与所述扣体(16)结合,所述结合件(11)的形状满足所述料斗沿所述轨道机构后退时,解除与所述扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦升益李茂云王福兵马金奎秦耕
申请(专利权)人:北京仁创科技集团有限公司内蒙古仁创沙漠资源利用研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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