一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置制造方法及图纸

技术编号:19790184 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-19 00:40
本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括震动盘,所述震动盘内设有屏蔽罩螺旋上升传送段、屏蔽罩竖立传送段、屏蔽罩正反筛选传送段、屏蔽罩位置翻转传送段和屏蔽罩封装传送段;所述屏蔽罩螺旋上升传送段、屏蔽罩竖立传送段、屏蔽罩正反筛选传送段、屏蔽罩位置翻转传送段和屏蔽罩封装传送段依次首尾相连;所述屏蔽罩正反筛选传送段包括屏蔽罩竖立传送侧板和屏蔽罩竖立传送托板,所述屏蔽罩竖立传送侧板和屏蔽罩竖立传送托板端面连接形成截面为L型结构,所述屏蔽罩竖立传送侧板上设有屏蔽罩正反筛选三角槽口。屏蔽罩通过在传送过程中,位置被精确校正及筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置
本技术涉及屏蔽罩封装
,具体涉及一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置。
技术介绍
伴随着电子设备的小型化,所使用的电子部件也向小型化、高性能化发展,并且,在电子设备的组装工序中将电子部件自动安装在印刷基板上。用于上述芯片型表面安装的电子部件被收纳于连续形成有根据电子部件的形状热成型的收纳袋的载带(SMD)上。各收纳袋中收纳电子部件后,载带的上面叠放作为覆盖材料的盖带,用加热了的密封刀将盖带的两端在长度方向上连续热封,形成电子部件的包装物。目前在包装此工件时,因其包装时需要分辨工件放置方向,故只能采用人工包装,生产效率低,操作工劳动强度大,生产成本高,不能适应大规模批量化生产的需求。如图1所示的屏蔽罩结构,是比较常用的一种折边屏蔽罩,针对该种结构的屏蔽罩进行封装时,高效的对其工件放置方向进行摆正是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术不足,提供一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,解决如图1所示的屏蔽罩结构,针对该种结构的屏蔽罩进行封装时,不能高效的对其工件放置方向进行摆正的问题。本技术通过下述技术方案实现:一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括震动盘,所述震动盘内设有屏蔽罩螺旋上升传送段、屏蔽罩竖立传送段、屏蔽罩正反筛选传送段、屏蔽罩位置翻转传送段和屏蔽罩封装传送段;所述屏蔽罩螺旋上升传送段、屏蔽罩竖立传送段、屏蔽罩正反筛选传送段、屏蔽罩位置翻转传送段和屏蔽罩封装传送段依次首尾相连;所述屏蔽罩正反筛选传送段包括屏蔽罩竖立传送侧板和屏蔽罩竖立传送托板,所述屏蔽罩竖立传送侧板和屏蔽罩竖立传送托板端面连接形成截面为L型结构,所述屏蔽罩竖立传送侧板上设有屏蔽罩正反筛选三角槽口。进一步的,所述屏蔽罩螺旋上升传送段为螺旋结构。进一步的,所述屏蔽罩竖立传送段包括内侧竖向扶正板和外层防掉板,外层防掉板的切面为L型结构,所述内侧竖向扶正板底部与外层防掉板连接构成传送槽结构,内侧竖向扶正板的板面从前端向后端倾斜角度依次平滑变小直到垂直设置,通过内侧竖向扶正板导向作用,使屏蔽罩从屏蔽罩螺旋上升传送段由平躺传送改变成竖立传送。进一步的,所述内侧竖向扶正板上端面设有屏蔽罩纵向限位板,通过屏蔽罩纵向限位板将纵向竖立的屏蔽罩导向成横向竖立。进一步的,所述屏蔽罩位置翻转传送段包括扶正侧板、底托板和倾斜侧板,所述底托板内侧面与扶正侧板底端面连接,所述底托板外侧面与倾斜侧板底端面连接,在扶正侧板的中部设有屏蔽罩翻转导向弧条。进一步的,所述屏蔽罩封装传送段为U型水平槽结构。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本技术一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,通过设置振动盘(VibratorBowl),振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,简称部品送料装置。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。通过在振动盘内设置屏蔽罩螺旋上升传送段、屏蔽罩竖立传送段、屏蔽罩正反筛选传送段、屏蔽罩位置翻转传送段和屏蔽罩封装传送段依次首尾相连,通过屏蔽罩螺旋上升传送段将屏蔽罩螺旋向上传送给屏蔽罩竖立传送段,通过屏蔽罩竖立传送段将屏蔽罩导向校正为横向竖直传送,横向竖直屏蔽罩经过屏蔽罩正反筛选传送段,将折边向内的屏蔽罩全部过滤掉,保留折边向外的屏蔽罩继续传送给屏蔽罩位置翻转传送段,通过屏蔽罩位置翻转传送段将屏蔽罩导向为折边向下平铺状态传送,然后进入屏蔽罩封装传送段,再通过吸嘴抓取一一放入载带的封装槽内进行封装。屏蔽罩通过在传送过程中,位置被精确校正及筛选。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为屏蔽罩结构示意图;图2为本技术一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置的结构示意图;图3为本技术屏蔽罩竖立传送段的结构示意图;图4为本技术屏蔽罩正反筛选传送段的结构示意图;图5为本技术屏蔽罩位置翻转传送段的结构示意图;附图中标记及对应的零部件名称:1-震动盘,2-屏蔽罩螺旋上升传送段,3-屏蔽罩竖立传送段,4-屏蔽罩正反筛选传送段,5-屏蔽罩位置翻转传送段,6-屏蔽罩封装传送段,7-屏蔽罩竖立传送侧板,8-屏蔽罩竖立传送托板,9-屏蔽罩正反筛选三角槽口,10-内侧竖向扶正板,11-外层防掉板,12-屏蔽罩,13-屏蔽罩纵向限位板,14-扶正侧板,15-底托板,16-倾斜侧板,17-屏蔽罩翻转导向弧条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例如图1-5所示,本技术一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括震动盘1,振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。工作原理,振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。所述震动盘1内设有屏蔽罩螺旋上升传送段2、屏蔽罩竖立传送段3、屏蔽罩正反筛选传送段4、屏蔽罩位置翻转传送段5和屏蔽罩封装传送段6;所述屏蔽罩螺旋上升传送段2、屏蔽罩竖立传送段3、屏蔽罩正反筛选传送段4、屏蔽罩位置翻转传送段5和屏蔽罩封装传送段6依次首尾相连;所述屏蔽罩正反筛选传送段4包括屏蔽罩竖立传送侧板7和屏蔽罩竖立传送托板8,所述屏蔽罩竖立传送侧板7和屏蔽罩竖立传送托板8端面连接形成截面为L型结构,所述屏蔽罩竖立传送侧板7上设有屏蔽罩正反筛选三角槽口9。当横向竖直的屏蔽罩经过屏蔽罩正反筛选传送段4时,折边向内的屏蔽罩经过屏蔽罩正反筛选三角槽口9时,折边会挂在三角槽口的侧边上,就会从屏蔽罩竖立传送托板8上掉落进震动盘1内,而折边向外,光面向内的屏蔽罩经过屏蔽罩正反筛选三角槽口9时,屏蔽罩就会顺利通过三角槽口不会阻挡。所述屏蔽罩螺旋上升传送段2为螺旋结构。所述屏蔽罩竖立传送段3包括内侧竖向扶正板10和外层防掉板11,外层防掉板11的切面为L型结构,所述内侧竖向扶正板10底端面与外层防掉板11连接构成传送槽结构,内侧竖向扶正板10的板面从前端向后端倾斜角度依次平滑变小直到垂直设置,通过内侧竖向扶正板10导向作用,使屏蔽罩12从屏蔽罩螺旋上升传送段2由平躺传送改变成竖立传送。从屏蔽罩螺旋上升传送段2传送过来的屏蔽罩是平铺的横向或纵向状态,经过内侧竖向扶正板10时,首先被屏蔽罩纵向限位板13校正为横向平铺传送状态,然后在由内侧竖向扶正板10缓慢由平铺导向为竖直,通过外层防掉板11可以放置屏蔽罩在变位过程中从传送板上滑落。所述内侧竖向扶正板10上端面水平设有屏蔽罩纵向限位板13,通过屏蔽罩纵向限位板13将纵向竖立的屏蔽罩12导向成横向竖立。所述屏蔽罩位置翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括震动盘(1),其特征在于,所述震动盘(1)内设有屏蔽罩螺旋上升传送段(2)、屏蔽罩竖立传送段(3)、屏蔽罩正反筛选传送段(4)、屏蔽罩位置翻转传送段(5)和屏蔽罩封装传送段(6);所述屏蔽罩螺旋上升传送段(2)、屏蔽罩竖立传送段(3)、屏蔽罩正反筛选传送段(4)、屏蔽罩位置翻转传送段(5)和屏蔽罩封装传送段(6)依次首尾相连;所述屏蔽罩正反筛选传送段(4)包括屏蔽罩竖立传送侧板(7)和屏蔽罩竖立传送托板(8),所述屏蔽罩竖立传送侧板(7)和屏蔽罩竖立传送托板(8)端面连接形成截面为L型结构,所述屏蔽罩竖立传送侧板(7)上设有屏蔽罩正反筛选三角槽口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括震动盘(1),其特征在于,所述震动盘(1)内设有屏蔽罩螺旋上升传送段(2)、屏蔽罩竖立传送段(3)、屏蔽罩正反筛选传送段(4)、屏蔽罩位置翻转传送段(5)和屏蔽罩封装传送段(6);所述屏蔽罩螺旋上升传送段(2)、屏蔽罩竖立传送段(3)、屏蔽罩正反筛选传送段(4)、屏蔽罩位置翻转传送段(5)和屏蔽罩封装传送段(6)依次首尾相连;所述屏蔽罩正反筛选传送段(4)包括屏蔽罩竖立传送侧板(7)和屏蔽罩竖立传送托板(8),所述屏蔽罩竖立传送侧板(7)和屏蔽罩竖立传送托板(8)端面连接形成截面为L型结构,所述屏蔽罩竖立传送侧板(7)上设有屏蔽罩正反筛选三角槽口(9)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,其特征在于:所述屏蔽罩螺旋上升传送段(2)为螺旋结构。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,其特征在于:所述屏蔽罩竖立传送段(3)包括内侧竖向扶正板(10)和外层防掉板(11),外层防掉板(11)的切面为L型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐群
申请(专利权)人:成都英明电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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