一种轮毂自动化刷毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂自动化刷毛刺装置，包括横梁与一号伺服驱动电机，所述横梁的内表面一侧固定安装有左柱，且横梁的内表面另一侧固定安装有右柱，所述一号连接盘的上端外表面活动安装有一号伺服伸缩器，且一号伺服伸缩器的外表面远离一号连接盘的一端固定安装有二号伺服驱动电机，所述一号连接盘的下端外表面固定安装有一号毛刷固定板，且一号毛刷固定板的内表面固定安装有一号锁销。本实用新型专利技术所述的一种轮毂自动化刷毛刺装置，设有感应接受板与感应发射点，能够感应被阻挡的限位，使得四组伸缩定位器同步固定轮毂中心，实现自动化柔性化刷毛刺功能，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂自动化刷毛刺装置
本技术涉及刷毛刺装置领域，特别涉及一种轮毂自动化刷毛刺装置。
技术介绍
刷毛刺装置，是指用于进行物件表面的除毛刺过程的一种机械设备，在机械配件的生产加工领域中应用广泛，具有生产量大、耐用、易操作等特点；现有的刷毛刺装置在使用时存在一定的弊端，当轮毂加工完成以后，需要对其进行去毛刺工序，因不同产品的造型不一致，采用人工去毛刺方式容易因毛刺不良漏刮或刮除不净出现漆膜腐蚀、毛刺刺破手、漏电等质量问题，降低轮毂的外观质量，给刷毛刺装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种轮毂自动化刷毛刺装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轮毂自动化刷毛刺装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种轮毂自动化刷毛刺装置，包括横梁与一号伺服驱动电机，所述横梁的内部设有一号连接盘，所述横梁的内表面一侧固定安装有左柱，且横梁的内表面另一侧固定安装有右柱，所述一号连接盘的上端外表面活动安装有一号伺服伸缩器，且一号伺服伸缩器的外表面远离一号连接盘的一端固定安装有二号伺服驱动电机，所述一号连接盘的下端外表面固定安装有一号毛刷固定板，且一号毛刷固定板的内表面固定安装有一号锁销，所述一号毛刷固定板的下端外表面固定安装有二号更换式毛刷，且二号更换式毛刷的下方设有轮毂，所述轮毂的一侧外表面与右柱的连接处活动安装有伸缩定位器，所述轮毂的下端外表面固定安装有轮毂内轮缘，所述一号伺服驱动电机的上端外表面活动安装有二号伺服伸缩器，且二号伺服伸缩器的外表面远离一号伺服驱动电机的一端活动安装有二号连接盘，所述二号连接盘的上端外表面一侧活动安装有旋转棍棒，所述旋转棍棒的内表面固定安装有二号毛刷固定板，且二号毛刷固定板的内表面固定安装有二号锁销，所述旋转棍棒的上端外表面活动安装有旋转式压板，且旋转式压板的下端外表面一侧活动安装有可更换式压块，所述右柱的前端外表面偏下位置处固定安装有感应接受板，且右柱的前端外表面靠近感应接受板的上方固定安装有数显调节器，所述左柱的前端外表面偏下位置处固定安装有感应发射点，所述二号毛刷固定板的上端外表面固定安装有一号更换式毛刷。优选的，所述二号更换式毛刷与一号更换式毛刷的数量均为若干组，且二号更换式毛刷与一号更换式毛刷均位于同心圆上。优选的，所述伸缩定位器的数量为两组，且两组所述伸缩定位器对称放置在轮毂的两侧。优选的，所述可更换式压块的下端外表面设有橡胶片，橡胶片与可更换式压块之间的连接方式为胶接。优选的，所述一号锁销的外表面与一号连接盘的连接处设有固定片，且一号锁销的上端外表面设有防滑螺纹。优选的，所述二号更换式毛刷与一号毛刷固定板、一号更换式毛刷与二号毛刷固定板之间的连接方式均为螺纹连接。本技术所达到的有益效果是：该轮毂自动化刷毛刺装置，采用感应接受板与感应发射点，能够感应被阻挡的限位，让四组伸缩定位器同步固定轮毂中心，使得两侧的旋转压板压住轮毂内轮缘，之后上下毛刷分别向轮毂靠近，实现自动化和柔性化刷毛刺的双重功能，从而提高轮毂的外观质量，减小因毛刺而引起的漆膜腐蚀、毛刺刺破手、漏电等质量问题，提高轮毂的成型效果，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种轮毂自动化刷毛刺装置的整体结构示意图；图2为本技术一种轮毂自动化刷毛刺装置更换式毛刷处的俯视图。图中：1、横梁；2、一号连接盘；3、左柱；4、右柱；5、二号伺服伸缩器；6、二号伺服驱动电机；7、一号毛刷固定板；8、一号锁销；9、二号更换式毛刷；10、轮毂；11、伸缩定位器；12、轮毂内轮缘；13、一号伺服驱动电机；14、二号伺服伸缩器；15、旋转棍棒；16、二号连接盘；17、二号毛刷固定板；18、二号锁销；19、旋转式压板；20、可更换式压块；21、感应接受板；22、数显调节器；23、感应发射点；24、一号更换式毛刷。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种轮毂自动化刷毛刺装置，包括横梁1与一号伺服驱动电机13，横梁1的内部设有一号连接盘2，横梁1的内表面一侧固定安装有左柱3，且横梁1的内表面另一侧固定安装有右柱4，一号连接盘2的上端外表面活动安装有一号伺服伸缩器5，且一号伺服伸缩器5的外表面远离一号连接盘2的一端固定安装有二号伺服驱动电机6，一号连接盘2的下端外表面固定安装有一号毛刷固定板7，且一号毛刷固定板7的内表面固定安装有一号锁销8，一号毛刷固定板7的下端外表面固定安装有二号更换式毛刷9，且二号更换式毛刷9的下方设有轮毂10，所述轮毂10的一侧外表面与右柱4的连接处活动安装有伸缩定位器11，轮毂10的下端外表面固定安装有轮毂内轮缘12，一号伺服驱动电机13的上端外表面活动安装有二号伺服伸缩器14，且二号伺服伸缩器14的外表面远离一号伺服驱动电机13的一端活动安装有二号连接盘16，二号连接盘16的上端外表面一侧活动安装有旋转棍棒15，旋转棍棒15的内表面固定安装有二号毛刷固定板17，且二号毛刷固定板17的内表面固定安装有二号锁销18，旋转棍棒15的上端外表面活动安装有旋转式压板19，且旋转式压板19的下端外表面一侧活动安装有可更换式压块20，右柱4的前端外表面偏下位置处固定安装有感应接受板21，且右柱4的前端外表面靠近感应接受板21的上方固定安装有数显调节器22，左柱3的前端外表面偏下位置处固定安装有感应发射点23，二号毛刷固定板17的上端外表面固定安装有一号更换式毛刷24；二号更换式毛刷9与一号更换式毛刷24的数量均为若干组，且二号更换式毛刷9与一号更换式毛刷24均位于同心圆上；伸缩定位器11的数量为两组，且两组所述伸缩定位器11对称放置在轮毂10的两侧；可更换式压块20的下端外表面设有橡胶片，橡胶片与可更换式压块20之间的连接方式为胶接；一号锁销8的外表面与一号连接盘2的连接处设有固定片，且一号锁销8的上端外表面设有防滑螺纹；二号更换式毛刷9与一号毛刷固定板7、一号更换式毛刷24与二号毛刷固定板17之间的连接方式均为螺纹连接。需要说明的是，本技术为一种轮毂自动化刷毛刺装置，在使用时，加工好的轮毂10流入刷毛刺装置，右柱4表面的感应接受板21通过左柱3表面的感应发射点23感应轮毂10的位置，当常开的感应限位被阻挡后，四组伸缩定位器11同步固定轮毂10的中心，两侧的旋转式压板19下端的可更换式压块20压住轮毂内轮缘12，之后横梁1下端的二号伺服驱动电机6通过驱动一号伺服伸缩器5，使其进一步控制其下端一号连接盘2表面的一号毛刷固定板7下端的二号更换式毛刷9对轮毂10进行去毛刺过程，与此同时，一号伺服驱动电机13上端的二号伺服伸缩器14控制二号连接盘16上端的旋转棍棒15，进而控制二号毛刷固定板17上端的一号更换式毛刷24分别向轮毂10靠近，两组伺服驱动电机可通过数显调节器22调整正反转、工作压力、时间、间隔时间等相关参数，实现自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂自动化刷毛刺装置，包括横梁(1)与一号伺服驱动电机(13)，其特征在于：所述横梁(1)的内部设有一号连接盘(2)，所述横梁(1)的内表面一侧固定安装有左柱(3)，且横梁(1)的内表面另一侧固定安装有右柱(4)，所述一号连接盘(2)的上端外表面活动安装有一号伺服伸缩器(5)，且一号伺服伸缩器(5)的外表面远离一号连接盘(2)的一端固定安装有二号伺服驱动电机(6)，所述一号连接盘(2)的下端外表面固定安装有一号毛刷固定板(7)，且一号毛刷固定板(7)的内表面固定安装有一号锁销(8)，所述一号毛刷固定板(7)的下端外表面固定安装有二号更换式毛刷(9)，且二号更换式毛刷(9)的下方设有轮毂(10)，所述轮毂(10)的一侧外表面与右柱(4)的连接处活动安装有伸缩定位器(11)，所述轮毂(10)的下端外表面固定安装有轮毂内轮缘(12)，所述一号伺服驱动电机(13)的上端外表面活动安装有二号伺服伸缩器(14)，且二号伺服伸缩器(14)的外表面远离一号伺服驱动电机(13)的一端活动安装有二号连接盘(16)，所述二号连接盘(16)的上端外表面一侧活动安装有旋转棍棒(15)，所述旋转棍棒(15)的内表面固定安装有二号毛刷固定板(17)，且二号毛刷固定板(17)的内表面固定安装有二号锁销(18)，所述旋转棍棒(15)的上端外表面活动安装有旋转式压板(19)，且旋转式压板(19)的下端外表面一侧活动安装有可更换式压块(20)，所述右柱(4)的前端外表面偏下位置处固定安装有感应接受板(21)，且右柱(4)的前端外表面靠近感应接受板(21)的上方固定安装有数显调节器(22)，所述左柱(3)的前端外表面偏下位置处固定安装有感应发射点(23)，所述二号毛刷固定板(17)的上端外表面固定安装有一号更换式毛刷(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂自动化刷毛刺装置，包括横梁(1)与一号伺服驱动电机(13)，其特征在于：所述横梁(1)的内部设有一号连接盘(2)，所述横梁(1)的内表面一侧固定安装有左柱(3)，且横梁(1)的内表面另一侧固定安装有右柱(4)，所述一号连接盘(2)的上端外表面活动安装有一号伺服伸缩器(5)，且一号伺服伸缩器(5)的外表面远离一号连接盘(2)的一端固定安装有二号伺服驱动电机(6)，所述一号连接盘(2)的下端外表面固定安装有一号毛刷固定板(7)，且一号毛刷固定板(7)的内表面固定安装有一号锁销(8)，所述一号毛刷固定板(7)的下端外表面固定安装有二号更换式毛刷(9)，且二号更换式毛刷(9)的下方设有轮毂(10)，所述轮毂(10)的一侧外表面与右柱(4)的连接处活动安装有伸缩定位器(11)，所述轮毂(10)的下端外表面固定安装有轮毂内轮缘(12)，所述一号伺服驱动电机(13)的上端外表面活动安装有二号伺服伸缩器(14)，且二号伺服伸缩器(14)的外表面远离一号伺服驱动电机(13)的一端活动安装有二号连接盘(16)，所述二号连接盘(16)的上端外表面一侧活动安装有旋转棍棒(15)，所述旋转棍棒(15)的内表面固定安装有二号毛刷固定板(17)，且二号毛刷固定板(17)的内表面固定安装有二号锁销(18)，所述旋转棍棒(15)的上端外表面活动安装有旋转式压板(19)，且旋转式压板(19)的下端外表面一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫中，戴润，张明，王东平，孙东雷，
申请(专利权)人：无锡戴卡轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32