一种沥水槽支架的焊接定位治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种沥水槽支架的焊接定位治具，包括作业平台、支撑座、第一支架和第二支架，所述支撑座形成有“L”型固定架，该“L”型固定架包括支撑底面及支撑侧壁，且支撑侧壁还设有一平行于支撑底面的定位柱；所述第一支架设置于“L”型固定架的支撑侧壁的对侧，所述第一支架上设有推码装置，该推码装置包括推压部及第一驱动部，所述第一驱动部驱动连接所述推压部，以驱动推压部靠近或远离“L”型固定架；所述第二支架设置于“L”型固定架的支撑侧壁的同一侧，所述第二支架上设有一平行于“L”型固定架的支撑侧壁的定位销轴。

【技术实现步骤摘要】
一种沥水槽支架的焊接定位治具
本技术涉及机械加工装置领域，具体涉及一种用于切割机砂轮片的沥水槽支架的焊接定位治具。
技术介绍
切割机砂轮片的沥水槽支架是指固定于沥水槽底部的支撑支架，参照图1、图2所示，该支架包括：截面呈“C”形底架11、设置于底架11的“C”形开口处的连接平板12、设置于底架11与连接平板12之间的通水通道13以及设置于连接平板12上的定位块14；所述底架11与连接平板12上均开设有通孔（即底架11的通孔111和连接平板12的通孔121），所述通水通道13的两端开口分别对应底架11与连接平板12上的通孔（111和121）。所述连接平板12用于平贴于沥水槽底部，底架11支撑于地面等支撑面，通水通道13与沥水槽出水口，定位块14上设有定位孔，用于与沥水槽底部定位连接。在焊接该沥水槽支架时，常规的焊接方式是单个部件逐一进行对位焊接，如先将通水通道13与底架11进行定位焊接，而后再将连接平板12进行对位再焊接，如此操作，步骤繁琐，且逐一对位焊接，很有可能因为上一步骤中有偏差导致下一步骤无法很好的进行对位，且无法及时发现错误；使得产品良率差，如将通水通道13与底架11进行定位焊接后，进行装配连接平板12时，连接平板12无法同时与通水通道13和底架11对位，则前述步骤和产品均无法再使用，易造成良率差、成本高等异常。
技术实现思路
为此，本技术提供一种沥水槽支架的焊接定位治具，通过将沥水槽支架的各部件一体定位再进行焊接，进而实现操作简便、效率高、良率高、成本低的特点。为实现上述目的，本技术提供的一种沥水槽支架的焊接定位治具，包括作业平台以及设置于该作业平台上支撑座、第一支架和第二支架，所述支撑座形成有“L”型固定架，该“L”型固定架包括支撑底面及支撑侧壁，且支撑侧壁还设有一平行于支撑底面的定位柱；所述第一支架设置于“L”型固定架的支撑侧壁的对侧，所述第一支架上设有推码装置，该推码装置包括推压部及第一驱动部，所述第一驱动部驱动连接所述推压部，以驱动推压部靠近或远离“L”型固定架；所述第二支架设置于支撑座的“L”型固定架的支撑侧壁的同一侧，所述第二支架上设有一平行于“L”型固定架的支撑侧壁的定位销轴。进一步的，所述支撑座设有二个并呈间距设置，二个支撑座依次为第一支撑座和第二支撑座，所述定位柱设置在第一支撑座上，所述第二支架设置于第一支撑座和第二支撑座之间。再进一步的，所述第二支撑座上的“L”型固定架的支撑侧壁还设有支撑柱。再进一步的，所述第一支架设有二个，并分别对应第一支撑座和第二支撑座。进一步的，所述推码装置还包括第一底座，所述第一底座固定于第一支架上，所述第一底座上设有一导向套孔，所述推压部为推压杆，所述推压杆可移动套设于导向套孔内，所述第一驱动部连接所述推压杆的一端，以驱动推压杆在套孔内移动，进而实现靠近或远离“L”型固定架。再进一步的，所述第一驱动部包括第一手柄和第一连杆，所述第一连杆的一端枢接于推压杆上，其另一端枢接于第一手柄的中部位置；所述第一手柄的一端枢接于第一底座上，其另一端作为把手端。进一步的，所述第一支架上设有压码装置，所述压码装置包括第二驱动部及压部，所述压部对应所述“L”型固定架的支撑底面，所述第二驱动部驱动连接所述压部，以驱动该压部靠近或远离支撑底面。再进一步的，所述压码装置还包括一第二底座，所述第二底座固定于第一支架上，所述压部包括第二连杆和压头，所述压头对应所述支撑底面，所述第二连杆的一端连接所述压头，其另一端枢接于第二底座上，所述第二驱动部连接第二连杆的中部位置，通过作用于第二连杆的中部位置，进而带动压头以第二连杆与第二底座的枢接点为支点进行摆动，实现靠近或远离支撑底面。又进一步的，所述第二驱动部包括第二手柄和第三连杆，所述第三连杆的一端枢接于第二手柄的中部位置，其另一端枢接于第二底座上，所述第二手柄的一端枢接于第二连杆的中部位置，其另一端作为把手端。进一步的，所述第二支架上设有一凸块，所述凸块上开设有一连接孔，所述定位销轴可移动穿设于该连接孔内。通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：将沥水槽支架的连接平板贴设于“L”型固定架的支撑侧壁上，其通孔穿设于定位柱上进行定位；再将通水通道套接于定位柱与连接平板进行定位；再将底架置于“L”型固定架的支撑底面，其“C”形开口对应连接平板，其通孔穿设于定位柱与通水通道定位连接；所述第一支架的推码装置的推压部推压底架进而固定上述部件的相对位置；定位块通过第二支架的定位销轴实现定位于连接平板上；实现定位准确，最后再统一进行焊接，其具有操作简便、效率高、良率高、成本低等特点。附图说明图1所示为
技术介绍
中沥水槽支架的结构示意图；图2所示为
技术介绍
中沥水槽支架的分解示意图；图3所示为实施例中沥水槽支架的焊接定位治具的结构示意图；图4所示为实施例中沥水槽支架的焊接定位治具的部分作业结构示意图；图5所示为实施例中沥水槽支架的焊接定位治具进行定位后的结构示意图一；图6所示为实施例中沥水槽支架的焊接定位治具进行定位后的结构示意图二；图7所示为实施例中推码装置的结构示意图；图8所示为实施例中压码装置的结构示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图3至图8所示，本实施例提供的一种沥水槽支架的焊接定位治具，包括作业平台1以及设置于该作业平台1上支撑座、第一支架30和第二支架40，所述支撑座设有二个并呈间距设置，依次为第一支撑座201和第二支撑座202，所述第一支撑座201和第二支撑座202均形成有“L”型固定架，该“L”型固定架包括支撑底面21及支撑侧壁22，且其中第一支撑座201的“L”型固定架的支撑侧壁22还设有一平行于支撑底面21的定位柱23。所述第一支架30设置于“L”型固定架的支撑侧壁22的对侧，如图3所示。所述第一支架30上设有推码装置50，该推码装置50包括推压部及第一驱动部，所述第一驱动部驱动连接所述推压部，以驱动推压部靠近或远离“L”型固定架。所述第二支架40设置于“L”型固定架的支撑侧壁22的同一侧，且设置于第一支撑座201和第二支撑座202之间，所述第二支架40上设有一平行于“L”型固定架的支撑侧壁22的定位销轴42。具体的，所述第二支架40上设有一凸块41，所述凸块41上开设有一连接孔（未示出），所述定位销轴42可移动穿设于该连接孔内。如图4至图6所示，将沥水槽支架的连接平板12贴设于“L”型固定架的支撑侧壁22上，其通孔121穿设于定位柱23上进行定位；再将通水通道13套接于定位柱23与连接平板12进行定位；再将底架11置于“L”型固定架的支撑底面21，其“C”形开口对应连接平板12，其通孔111穿设于定位柱23与通水通道13定位连接；所述第一支架30的推码装置50的推压部推压底架11进而固定上述部件的相对位置；定位块14通过第二支架40的定位销轴42实现定位于连接平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥水槽支架的焊接定位治具，其特征在于：包括作业平台以及设置于该作业平台上支撑座、第一支架和第二支架，所述支撑座形成有“L”型固定架，该“L”型固定架包括支撑底面及支撑侧壁，且支撑侧壁还设有一平行于支撑底面的定位柱；所述第一支架设置于 “L”型固定架的支撑侧壁的对侧，所述第一支架上设有推码装置，该推码装置包括推压部及第一驱动部，所述第一驱动部驱动连接所述推压部，以驱动推压部靠近或远离 “L”型固定架；所述第二支架设置于 “L”型固定架的支撑侧壁的同一侧，所述第二支架上设有一平行于“L”型固定架的支撑侧壁的定位销轴。

【技术特征摘要】
1.一种沥水槽支架的焊接定位治具，其特征在于：包括作业平台以及设置于该作业平台上支撑座、第一支架和第二支架，所述支撑座形成有“L”型固定架，该“L”型固定架包括支撑底面及支撑侧壁，且支撑侧壁还设有一平行于支撑底面的定位柱；所述第一支架设置于“L”型固定架的支撑侧壁的对侧，所述第一支架上设有推码装置，该推码装置包括推压部及第一驱动部，所述第一驱动部驱动连接所述推压部，以驱动推压部靠近或远离“L”型固定架；所述第二支架设置于“L”型固定架的支撑侧壁的同一侧，所述第二支架上设有一平行于“L”型固定架的支撑侧壁的定位销轴。2.根据权利要求1所述的沥水槽支架的焊接定位治具，其特征在于：所述支撑座设有二个并呈间距设置，二个支撑座依次为第一支撑座和第二支撑座，所述定位柱设置在第一支撑座上，所述第二支架设置于第一支撑座和第二支撑座之间。3.根据权利要求2所述的沥水槽支架的焊接定位治具，其特征在于：所述第二支撑座上的“L”型固定架的支撑侧壁设有支撑柱。4.根据权利要求2所述的沥水槽支架的焊接定位治具，其特征在于：所述第一支架设有二个，并分别对应第一支撑座和第二支撑座。5.根据权利要求1所述的沥水槽支架的焊接定位治具，其特征在于：所述推码装置还包括第一底座，所述第一底座固定于第一支架上，所述第一底座上设有一导向套孔，所述推压部为推压杆，所述推压杆可移动套设于导向套孔内，所述第一驱动部连接所述推压杆的一端，以驱动推压杆在套孔内移动，进而实现靠近或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，
申请(专利权)人：厦门市文忠不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35