一种弧形模具成型钢加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座和防滑垫，所述底座的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫，所述底座的中端纵向位置处设置有贯穿底座的弯曲柱螺丝，所述弯曲柱螺丝的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱，所述弯曲柱的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端通过焊接固定连接双作用力装置，所述双作用力装置和弯曲柱同处于底座的顶端外表面，且弯曲柱位于双作用力装置的前端，所述双作用力装置的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块，使钢材可根据设定的弧度进行弯曲，弯曲合格率更高，不需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱可进行更换，可将钢材弯曲成所需要的弧度比例，更人性化，更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形模具成型钢加工装置
本技术属于模具相关
，具体涉及一种弧形模具成型钢加工装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。对于当今对成型钢做弧形加工工艺时，一般使用弯曲机进行操作。现有的弧形模具成型钢加工装置技术存在以下问题：在对成型钢进行弧形加工时需要使用到弯曲机，将钢材放置在弯曲机的弯曲处通过机械作用将钢材弯曲成弧形，但在加工弧形时，现有的机器通过单一方向将作用力作用在钢材时，容易使弯曲的弧形弧度不达标，需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱不能根据实际需求进行改变，不人性化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧形模具成型钢加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对成型钢进行弧形加工时需要使用到弯曲机，将钢材放置在弯曲机的弯曲处通过机械作用将钢材弯曲成弧形，但在加工弧形时，现有的机器通过单一方向将作用力作用在钢材时，容易使弯曲的弧形弧度不达标，需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱不能根据实际需求进行改变，不人性化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座和防滑垫，所述底座的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫，所述底座的中端纵向位置处设置有贯穿底座的弯曲柱螺丝，所述弯曲柱螺丝的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱，所述弯曲柱的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端通过焊接固定连接双作用力装置，所述双作用力装置和弯曲柱同处于底座的顶端外表面，且弯曲柱位于双作用力装置的前端，所述双作用力装置的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块，所述挤压臂固定块的前端设置有挤压臂，所述挤压臂的后端通过焊接固定连接有调距套，所述调距套的后端通过焊接固定连接有调距螺丝，且调距螺丝纵向贯穿挤压臂固定块内外表面，所述调距螺丝的外部设置有调距螺母，所述调距螺母套接调距螺丝，所述调距套位于挤压臂固定块的内部，且调距套与挤压臂固定块的高度相同，所述调距套的顶端设置有固定垫片,所述固定垫片的顶端设置有固定螺母，所述固定螺母和固定垫片的内部套接设置有固定螺丝，所述挤压臂、调距套、挤压臂固定块、固定螺母、调距螺母、调距螺丝、固定垫片和固定螺丝在右侧均有映像设置，所述挤压臂固定块的右侧外壁通过焊接固定连接有弯曲把，所述弯曲把右端通过焊接连接有弯曲固定套，所述弯曲固定套的外侧设置有防滑套，所述防滑套套接弯曲固定套。优选的，所述双作用力装置包括齿轮、双作用力盘、轴承，所述底座的顶端通过焊接固定连接有双作用力盘，所述双作用力盘的周围通过焊接固定连接有齿轮，所述双作用力盘的内部设置有轴承。优选的，所述双作用力盘共设置有两个，所述双作用力盘的大小、规格尺寸相同，所述双作用力盘中共设置有两个轴承，所述轴承的大小、规格尺寸相同。优选的，所述轴承中端的内管通过焊接固定连接底座，所述轴承的外管通过焊接固定连接在挤压臂固定块的底端。优选的，所述挤压臂固定块可通过双作用力装置实现旋转，所述齿轮之间相互齿轮碰撞，所述双作用力盘右端部分可通过双作用力装置带动双作用力盘左端部分转动。优选的，所述固定螺母可通过旋转调距套实现固定，所述固定螺母围绕固定螺丝顺时针旋转可加紧固定，所述固定螺母围绕固定螺丝逆时针旋转可松开固定。优选的，所述调距螺母可通过旋转调距套连接的挤压臂至弯曲柱的距离进行调整，所述调距螺母围绕调距螺丝顺时针旋转可减小挤压臂至弯曲柱之间的距离，所述调距螺母围绕调距螺丝逆时针旋转可增大挤压臂至弯曲柱之间的距离。优选的，所述弯曲柱可通过弯曲柱螺丝的旋转来进行安装和拆卸，所述弯曲柱螺丝顺时针转动即对弯曲柱进行固定，所述弯曲柱螺丝逆时针转动即对弯曲柱进行拆卸。与现有技术相比，本技术提供了一种弧形模具成型钢加工装置，具备以下有益效果：挤压臂固定块的顶部焊接了双作用力装置，因双作用力装置中包含了齿轮、双作用力盘和轴承，其中轴承中端的内管通过焊接固定连接底座，轴承的外管通过焊接固定连接在挤压臂固定块的底端，这样可以实现在转动时，不影响底座的正常固定，且齿轮之间相互咬合，将力传导至另一个双作用力盘上，在转动时，两个挤压臂同时向钢材施加作用力，在按照弯曲柱的弯曲规格弯曲成所需要的弧度，在整个弯曲过程中，力被分解了两个方向，两个力同时作用在钢材上，使钢材可根据设定的弧度进行弯曲，弯曲合格率更高，不需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱可进行更换，可将钢材弯曲成所需要的弧度比例，更人性化，更加便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种弧形模具成型钢加工装置结构示意图；图2为本技术提出的弧形模具成型钢加工装置俯视的结构示意图；图3为本技术提出的弧形模具成型钢加工装置双作用力装置的结构示意图；图4为本技术提出的弧形模具成型钢加工装置旋转轴成的结构示意图；图中：1、防滑垫；2、底座；3、双作用力装置；4、弯曲柱螺丝；5、挤压臂；6、固定螺丝；7、固定螺母；8、固定垫片；9、橡胶垫；10、弯曲柱；11、弯曲把；12、弯曲固定套；13、防滑套；14、调距套；15、挤压臂固定块；16、调距螺母；17、调距螺丝；31、齿轮；32、双作用力盘；33、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座2和防滑垫1，底座2的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫1，底座2的中端纵向位置处设置有贯穿底座2的弯曲柱螺丝4，弯曲柱螺丝4的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱10，弯曲柱10的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫9，底座2的顶端通过焊接固定连接双作用力装置3，双作用力装置3和弯曲柱10同处于底座2的顶端外表面，且弯曲柱10位于双作用力装置3的前端，双作用力装置3的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块15，挤压臂固定块15的前端设置有挤压臂5，挤压臂5的后端通过焊接固定连接有调距套14，调距套14的后端通过焊接固定连接有调距螺丝17，且调距螺丝17纵向贯穿挤压臂固定块15内外表面，调距螺丝17的外部设置有调距螺母16，调距螺母16套接调距螺丝17，调距套14位于挤压臂固定块15的内部，且调距套14与挤压臂固定块15的高度相同，调距套14的顶端设置有固定垫片8,固定垫片8的顶端设置有固定螺母7，固定螺母7和固定垫片8的内部套接设置有固定螺丝6，挤压臂5、调距套14、挤压臂固定块15、固定螺母7、调距螺母16、调距螺丝17、固定垫片8和固定螺丝6在右侧均有映像设置，挤压臂固定块15的右侧外壁通过焊接固定连接有弯曲把11，弯曲把11右端通过焊接连接有弯曲固定套12，弯曲固定套12的外侧设置有防滑套13，防滑套13套接弯曲固定套12。进一步，双作用力装置3包括齿轮31、双作用力盘32、轴承33，底座2的顶端通过焊接固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座(2)和防滑垫(1)，其特征在于：所述底座(2)的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫(1)，所述底座(2)的中端纵向位置处设置有贯穿底座(2)的弯曲柱螺丝(4)，所述弯曲柱螺丝(4)的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱(10)，所述弯曲柱(10)的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫(9)，所述底座(2)的顶端通过焊接固定连接双作用力装置(3)，所述双作用力装置(3)和弯曲柱(10)同处于底座(2)的顶端外表面，且弯曲柱(10)位于双作用力装置(3)的前端，所述双作用力装置(3)的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块(15)，所述挤压臂固定块(15)的前端设置有挤压臂(5)，所述挤压臂(5)的后端通过焊接固定连接有调距套(14)，所述调距套(14)的后端通过焊接固定连接有调距螺丝(17)，且调距螺丝(17)纵向贯穿挤压臂固定块(15)内外表面，所述调距螺丝(17)的外部设置有调距螺母(16)，所述调距螺母(16)套接调距螺丝(17)，所述调距套(14)位于挤压臂固定块(15)的内部，且调距套(14)与挤压臂固定块(15)的高度相同，所述调距套(14)的顶端设置有固定垫片(8),所述固定垫片(8)的顶端设置有固定螺母(7)，所述固定螺母(7)和固定垫片(8)的内部套接设置有固定螺丝(6)，所述挤压臂(5)、调距套(14)、挤压臂固定块(15)、固定螺母(7)、调距螺母(16)、调距螺丝(17)、固定垫片(8)和固定螺丝(6)在右侧均有映像设置，所述挤压臂固定块(15)的右侧外壁通过焊接固定连接有弯曲把(11)，所述弯曲把(11)右端通过焊接连接有弯曲固定套(12)，所述弯曲固定套(12)的外侧设置有防滑套(13)，所述防滑套(13)套接弯曲固定套(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座(2)和防滑垫(1)，其特征在于：所述底座(2)的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫(1)，所述底座(2)的中端纵向位置处设置有贯穿底座(2)的弯曲柱螺丝(4)，所述弯曲柱螺丝(4)的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱(10)，所述弯曲柱(10)的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫(9)，所述底座(2)的顶端通过焊接固定连接双作用力装置(3)，所述双作用力装置(3)和弯曲柱(10)同处于底座(2)的顶端外表面，且弯曲柱(10)位于双作用力装置(3)的前端，所述双作用力装置(3)的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块(15)，所述挤压臂固定块(15)的前端设置有挤压臂(5)，所述挤压臂(5)的后端通过焊接固定连接有调距套(14)，所述调距套(14)的后端通过焊接固定连接有调距螺丝(17)，且调距螺丝(17)纵向贯穿挤压臂固定块(15)内外表面，所述调距螺丝(17)的外部设置有调距螺母(16)，所述调距螺母(16)套接调距螺丝(17)，所述调距套(14)位于挤压臂固定块(15)的内部，且调距套(14)与挤压臂固定块(15)的高度相同，所述调距套(14)的顶端设置有固定垫片(8),所述固定垫片(8)的顶端设置有固定螺母(7)，所述固定螺母(7)和固定垫片(8)的内部套接设置有固定螺丝(6)，所述挤压臂(5)、调距套(14)、挤压臂固定块(15)、固定螺母(7)、调距螺母(16)、调距螺丝(17)、固定垫片(8)和固定螺丝(6)在右侧均有映像设置，所述挤压臂固定块(15)的右侧外壁通过焊接固定连接有弯曲把(11)，所述弯曲把(11)右端通过焊接连接有弯曲固定套(12)，所述弯曲固定套(12)的外侧设置有防滑套(13)，所述防滑套(13)套接弯曲固定套(12)。2.根据权利要求1所述的一种弧形模具成型钢加工装置，其特征在于：所述双作用力装置(3)包括齿轮(31)、双作用力盘(32)、轴承(33)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：万春燕，唐建军，
申请(专利权)人：湖北川冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42