一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种西洋参细粉生产工艺用的万能粉碎设备，包括设备主体，设备主体的左侧内部设有粉碎轮，粉碎轮的外缘设有第一粉碎齿，粉碎轮的下侧设有粉碎台，粉碎台的上表面设有若干第二粉碎齿，第一粉碎齿和第二粉碎齿两者相互配合，设备主体的右侧设有清洗箱，清洗箱的上部设有控制开关，清洗箱的左侧设有第一清洗刷，清洗箱的下侧设有第二清洗刷，粉碎台和清洗箱之间设有开口，清洗箱的下侧设有第一研磨盘，第一研磨盘的下侧设有若干第二研磨盘，若干第二研磨盘连接形状为V型，设备主体的下部两侧设有凸起部分，第一研磨盘和第二研磨盘之间设有延伸板，且延伸板上设有第三清洗刷，设备主体的下部设有出口，使研磨更充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备
本技术涉及一种万能粉碎设备，特别涉及一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备，属于万能粉碎设备

技术介绍
万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。万能粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。现有的粉碎机研磨不够彻底，不够均匀。
技术实现思路
本技术提出了一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备，解决了现有技术中粉碎机研磨不够彻底，不够均匀的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备，包括设备主体，所述设备主体的左侧内部设有粉碎轮，所述粉碎轮的外缘设有第一粉碎齿，所述粉碎轮的下侧设有粉碎台，所述粉碎台的上表面设有若干第二粉碎齿，所述第一粉碎齿和第二粉碎齿两者相互配合，所述设备主体的右侧设有清洗箱，所述清洗箱的上部设有控制开关，所述清洗箱的左侧设有第一清洗刷，所述清洗箱的下侧设有第二清洗刷，所述粉碎台和清洗箱之间设有开口，所述清洗箱的下侧设有第一研磨盘，所述第一研磨盘的下侧设有若干第二研磨盘，若干第二研磨盘连接形状为V型，所述设备主体的下部两侧设有凸起部分，所述第一研磨盘和第二研磨盘之间设有延伸板，且延伸板上设有第三清洗刷，所述设备主体的下部设有出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎台的上表面呈曲面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清洗刷和第一粉碎齿相互配合，所述第二清洗刷与第一研磨盘相互配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一研磨盘设有两个，且转动方向均朝上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二研磨盘设有个，转动方向朝上且第二研磨盘直径小于第一研磨盘。本技术所达到的有益效果是：本技术的一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备先通过粉碎轮和粉碎台对其粉碎操作，可以先材料粉碎开便于研磨，再通过一级研磨进行研磨，同时设有清洗装置对其清洗，再到二级研磨进行研磨，可以使得研磨更加充分和均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、设备主体；2、粉碎轮；3、第一粉碎齿；4、控制开关；5、第一清洗刷；6、清洗箱；7、第二清洗刷；8、第一研磨盘；9、第三清洗刷；10、第二研磨盘；11、出口；12、开口；13、粉碎台；14、第二粉碎齿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备，包括设备主体1，所述设备主体1的左侧内部设有粉碎轮2，所述粉碎轮2的外缘设有第一粉碎齿3，所述粉碎轮2的下侧设有粉碎台13，所述粉碎台13的上表面设有若干第二粉碎齿14，所述第一粉碎齿3和第二粉碎齿14两者相互配合，所述设备主体1的右侧设有清洗箱6，所述清洗箱6的上部设有控制开关4，所述清洗箱6的左侧设有第一清洗刷5，所述清洗箱6的下侧设有第二清洗刷7，所述粉碎台13和清洗箱6之间设有开口12，所述清洗箱6的下侧设有第一研磨盘8，所述第一研磨盘8的下侧设有若干第二研磨盘10，若干第二研磨盘10连接形状为V型，所述设备主体1的下部两侧设有凸起部分，所述第一研磨盘8和第二研磨盘10之间设有延伸板，且延伸板上设有第三清洗刷9，所述设备主体1的下部设有出口11。所述粉碎台13的上表面呈曲面。所述第一清洗刷5和第一粉碎齿3相互配合，所述第二清洗刷7与第一研磨盘8相互配合，便于将研磨时贴合压紧的材料刷下。所述第一研磨盘8设有两个，且转动方向均朝上，便于研磨。所述第二研磨盘10设有5个，转动方向朝上且第二研磨盘10直径小于第一研磨盘8，便于研磨，使得研磨更加充分和均匀。具体的，通过粉碎轮和粉碎台进行配合将材料进行粉碎，再通过开口进入到第一研磨盘位置，对其进行研磨，经过第一研磨盘研磨掉落到第二研磨盘位置，再进行一次研磨，使得研磨更加充分和均匀，同时通过第一清洗刷、第二清洗刷和第三清洗刷可以对相对应的位置的粘住的材料刷下，便于机器的正常运转。本技术的一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备先通过粉碎轮和粉碎台对其粉碎操作，可以先材料粉碎开便于研磨，再通过一级研磨进行研磨，同时设有清洗装置对其清洗，再到二级研磨进行研磨，可以使得研磨更加充分和均匀。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的左侧内部设有粉碎轮（2），所述粉碎轮（2）的外缘设有第一粉碎齿（3），所述粉碎轮（2）的下侧设有粉碎台（13），所述粉碎台（13）的上表面设有若干第二粉碎齿（14），所述第一粉碎齿（3）和第二粉碎齿（14）两者相互配合，所述设备主体（1）的右侧设有清洗箱（6），所述清洗箱（6）的上部设有控制开关（4），所述清洗箱（6）的左侧设有第一清洗刷（5），所述清洗箱（6）的下侧设有第二清洗刷（7），所述粉碎台（13）和清洗箱（6）之间设有开口（12），所述清洗箱（6）的下侧设有第一研磨盘（8），所述第一研磨盘（8）的下侧设有若干第二研磨盘（10），若干第二研磨盘（10）连接形状为V型，所述设备主体（1）的下部两侧设有凸起部分，所述第一研磨盘（8）和第二研磨盘（10）之间设有延伸板，且延伸板上设有第三清洗刷（9），所述设备主体（1）的下部设有出口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种西洋参细粉生产工艺用的粉碎设备，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的左侧内部设有粉碎轮（2），所述粉碎轮（2）的外缘设有第一粉碎齿（3），所述粉碎轮（2）的下侧设有粉碎台（13），所述粉碎台（13）的上表面设有若干第二粉碎齿（14），所述第一粉碎齿（3）和第二粉碎齿（14）两者相互配合，所述设备主体（1）的右侧设有清洗箱（6），所述清洗箱（6）的上部设有控制开关（4），所述清洗箱（6）的左侧设有第一清洗刷（5），所述清洗箱（6）的下侧设有第二清洗刷（7），所述粉碎台（13）和清洗箱（6）之间设有开口（12），所述清洗箱（6）的下侧设有第一研磨盘（8），所述第一研磨盘（8）的下侧设有若干第二研磨盘（10），若干第二研磨盘（10）连接形状为V型，所述设备主体（1）的下部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传胜，李进，
申请(专利权)人：湖北一正药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42