本实用新型专利技术提供一种填料塔，属于气体分离技术领域，包含塔体和至少两层填料，塔体的下部有气体进口，塔体的顶部有气体出口，塔体的上部有液体进口，塔体的底部有液体出口，填料置于气体进口的上部和液体进口的下部之间，填料之间设有一液体分布器，液体分布器包括环设固定在塔体内壁上的连接板以及平滑连接在连接板的环形内侧的分流本体，连接板为上宽下窄且顶部与底部均开口的中空圆台形板，分流本体包括与连接板的底端相连且为环形的第一分流件、固定在第一分流件底部的环形的第二分流件以及固定在第二分流件底部的第三分流件，本实用新型专利技术结构简单，传质效果好，不仅使得液体的分布更加均匀，且可减少分布器堵塞现象。
【技术实现步骤摘要】
一种填料塔
本技术属于气体分离
，具体涉及一种填料塔。
技术介绍
填料塔是利用塔内填料增加液体与气体接触面积实现气液间传质而达到分离气体成分的设备。现有的填料塔由于洗涤液从上往下流动过程中分布不均、产生壁流现象,即当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，影响气液的传质效果的现象，进而影响原料气的分离效果。此外，填料塔在化工领域中应用十分广泛。因此，研究开发一种传质效果好，不仅使得液体的分布更加均匀，且可减少分布器堵塞现象的填料塔，对于化工领域的节能降耗具有十分重要的意义。因此急需一种结构简单，传质效果好，不仅使得液体的分布更加均匀，且可减少分布器堵塞现象的填料塔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种填料塔，结构简单，传质效果好，不仅使得液体的分布更加均匀，且可减少分布器堵塞现象。本技术提供了如下的技术方案：一种填料塔，包含塔体和至少两层填料，塔体的下部有气体进口，塔体的顶部有气体出口，塔体的上部有液体进口，塔体的底部有液体出口，填料置于气体进口的上部和液体进口的下部之间，填料之间设有一液体分布器，液体分布器包括环设固定在塔体内壁上的连接板以及平滑连接在连接板的环形内侧的分流本体，连接板为上宽下窄且顶部与底部均开口的中空圆台形板，分流本体包括与连接板的底端相连且为环形的第一分流件、固定在第一分流件底部的环形的第二分流件以及固定在第二分流件底部的第三分流件，第一分流件的顶部设有环形的第一凹槽，第二分流件的顶部设有环形的第二凹槽，第三分流件的顶部设有环形的第三凹槽，第一凹槽朝向塔体的一侧设有若干第一外孔，第一凹槽背离塔体的一侧设有若干第一内孔，第一外孔的数量小于第一内孔的数量，第二凹槽朝向塔体的一侧设有若干第二外孔，第二凹槽背离塔体的一侧设有若干第二内孔，第二外孔的数量小于第二内孔的数量，第三凹槽朝向塔体的一侧设有若干第三外孔，第三凹槽背离塔体的一侧设有若干第三内孔，第三外孔的数量小于第二内孔的数量，且第二凹槽朝向塔体的一侧顶部固定在第一凹槽背离塔体的一侧底部，第三凹槽朝向塔体的一侧顶部固定在第二凹槽背离塔体的一侧底部。优选的，分流本体还包括若干由上到下依次连接的第四分流件，最上方的第四分流件固定在第三分流件的底部，第四分流件的顶部均设有第四凹槽，第四凹槽朝向塔体的一侧设有若干第四外孔，第四凹槽背离塔体的一侧设有若干第四内孔，且第四内孔的数量大于第四外孔的数量，且位于下侧的第四凹槽朝向塔体的一侧顶部固定在位于其上侧的第四凹槽背离塔体的一侧底部。优选的，第一外孔的直径小于第一内孔的直径,第二外孔的直径小于第二内孔的直径，第三外孔的直径小于第三内孔的直径，使得内侧的流速更快。优选的，液体进口与填料之间还设有旋流板式分布器，旋流板式分布器的旋流板沿着所述旋流板式分布器的轴线方向旋转，使得从液体进口落到填料上的液体分布更均匀。优选的，旋流板式分布器与填料之间还有防壁流圈，防壁流圈呈上大下小的圆台形结构，防壁流圈的大端与所述塔体相连。优选的，第一外孔的数量为9个，第一内孔的数量为18个，第二外孔的数量为9个，第二内孔的数量为18个，第三外孔的数量为9个，第三外孔的数量为18个。本技术的有益效果是：气体由气体进口上升，液体从液体进口下降，且在液体通过两层填料之间时，通过设置一液体分分布器，使得在塔体侧壁上的液体顺着连接板下滑到第一凹槽内，且通过第一外孔与第一内孔流出，由于第一外孔的数量小于第一内孔，因此多数壁流的液体会通过第一内孔下流进入第二凹槽，液体进一步的通过第二外孔与第二内孔流出，且多数液体通过第二内孔，顺次实现壁流的液体逐级相内侧分布，且结构更加简单，由于液体是通过各级凹槽的孔中流出，因此少数孔的堵塞，并不影响整个的分流，因此使得抗堵塞的能力大大增强，增加液体分布器整体的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构剖视图；图2是液体分布器的俯视图；图3是图2中沿A-A方向上的结构剖视图；图中的标记：10为塔体，20为填料，30为气体进口，40为气体出口，50为液体进口，60为液体出口，70为连接板，1为第一分流件，2为第二分流件，3为第三分流件，4为第一凹槽，5为第二凹槽，6为第三凹槽，11为第一外孔，12为第一内孔，13为第二外孔，14为第二内孔，15为第三外孔，16为第三内孔。具体实施方式结合图1至图3所示的一种填料塔，在本实施例中，包含塔体10和至少两层填料20，塔体10的下部有气体进口30，塔体10的顶部有气体出口40，塔体10的上部有液体进口50，塔体10的底部有液体出口60，填料置于气体进口30的上部和液体进口50的下部之间，填料20之间设有一液体分布器，液体分布器包括环设固定在塔体10内壁上的连接板70以及平滑连接在连接板70的环形内侧的分流本体，连接板70为上宽下窄且顶部与底部均开口的中空圆台形板，分流本体包括与连接板70的底端相连且为环形的第一分流件1、固定在第一分流件1底部的环形的第二分流件2以及固定在第二分流件2底部的第三分流件3，第一分流件1的顶部设有环形的第一凹槽4，第二分流件2的顶部设有环形的第二凹槽5，第三分流件3的顶部设有环形的第三凹槽6，第一凹槽4朝向塔体10的一侧设有9个第一外孔11，第一凹槽4背离塔体10的一侧设有18个第一内孔12，第二凹槽5朝向塔体10的一侧设有9个第二外孔13，第二凹槽5背离塔体10的一侧设有18个第二内孔14，第三凹槽6朝向塔体10的一侧设有9个第三外孔15，第三凹槽6背离塔体10的一侧设有18个第三内孔16，且第二凹槽5朝向塔体10的一侧顶部固定在第一凹槽4背离塔体10的一侧底部，第三凹槽6朝向塔体0的一侧顶部固定在第二凹槽5背离塔体10的一侧底部。本技术的有益效果是：气体由气体进口30上升，液体从液体进口50下降，且在液体通过两层填料20之间时，通过设置一液体分分布器，使得在塔体侧壁上的液体顺着连接板下滑到第一凹槽4内，且通过第一外孔11与第一内孔12流出，由于第一外孔11的数量小于第一内孔12，因此多数壁流的液体会通过第一内孔12下流进入第二凹槽5，液体进一步的通过第二外孔13与第二内孔14流出，且多数液体通过第二内孔14，顺次实现壁流的液体逐级相内侧分布，且结构更加简单，由于液体是通过各级凹槽的孔中流出，因此少数孔的堵塞，并不影响整个的分流，因此使得抗堵塞的能力大大增强，增加液体分布器整体的使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种填料塔，包含塔体和至少两层填料，所述塔体的下部有气体进口，所述塔体的顶部有气体出口，所述塔体的上部有液体进口，所述塔体的底部有液体出口，所述填料置于所述气体进口的上部和所述液体进口的下部之间，其特征在于，所述填料之间设有一液体分布器，所述液体分布器包括环设固定在所述塔体内壁上的连接板以及平滑连接在所述连接板的环形内侧的分流本体，所述连接板为上宽下窄且顶部与底部均开口的中空圆台形板，所述分流本体包括与所述连接板的底端相连且为环形的第一分流件、固定在所述第一分流件底部的环形的第二分流件以及固定在所述第二分流件底部的第三分流件，所述第一分流件的顶部设有环形的第一凹槽，所述第二分流件的顶部设有环形的第二凹槽，所述第三分流件的顶部设有环形的第三凹槽，所述第一凹槽朝向所述塔体的一侧设有若干第一外孔，所述第一凹槽背离所述塔体的一侧设有若干第一内孔，所述第一外孔的数量小于所述第一内孔的数量，所述第二凹槽朝向所述塔体的一侧设有若干第二外孔，所述第二凹槽背离所述塔体的一侧设有若干第二内孔，所述第二外孔的数量小于所述第二内孔的数量，所述第三凹槽朝向所述塔体的一侧设有若干第三外孔，所述第三凹槽背离所述塔体的一侧设有若干第三内孔，所述第三外孔的数量小于所述第二内孔的数量，且所述第二凹槽朝向所述塔体的一侧顶部固定在所述第一凹槽背离所述塔体的一侧底部，所述第三凹槽朝向所述塔体的一侧顶部固定在所述第二凹槽背离所述塔体的一侧底部。...
【技术特征摘要】
1.一种填料塔，包含塔体和至少两层填料，所述塔体的下部有气体进口，所述塔体的顶部有气体出口，所述塔体的上部有液体进口，所述塔体的底部有液体出口，所述填料置于所述气体进口的上部和所述液体进口的下部之间，其特征在于，所述填料之间设有一液体分布器，所述液体分布器包括环设固定在所述塔体内壁上的连接板以及平滑连接在所述连接板的环形内侧的分流本体，所述连接板为上宽下窄且顶部与底部均开口的中空圆台形板，所述分流本体包括与所述连接板的底端相连且为环形的第一分流件、固定在所述第一分流件底部的环形的第二分流件以及固定在所述第二分流件底部的第三分流件，所述第一分流件的顶部设有环形的第一凹槽，所述第二分流件的顶部设有环形的第二凹槽，所述第三分流件的顶部设有环形的第三凹槽，所述第一凹槽朝向所述塔体的一侧设有若干第一外孔，所述第一凹槽背离所述塔体的一侧设有若干第一内孔，所述第一外孔的数量小于所述第一内孔的数量，所述第二凹槽朝向所述塔体的一侧设有若干第二外孔，所述第二凹槽背离所述塔体的一侧设有若干第二内孔，所述第二外孔的数量小于所述第二内孔的数量，所述第三凹槽朝向所述塔体的一侧设有若干第三外孔，所述第三凹槽背离所述塔体的一侧设有若干第三内孔，所述第三外孔的数量小于所述第二内孔的数量，且所述第二凹槽朝向所述塔体的一侧顶部固定在所述第一凹槽背离所述塔体的一侧底部，所述第三凹槽朝向所述塔体的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪传，
申请(专利权)人：溧阳市鑫盛化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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