一种化工用板框式压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用板框式压滤机，包括底板，所述底板的一侧安装有第一液压缸，另一侧安装有第二液压缸，所述底板的顶部安装有卡板，所述卡板的一侧安装有第二油箱，且卡板的内部滑动连接有滑板，所述第二油箱的顶部安装有第二油泵，所述滑板的顶部安装有水箱，本实用新型专利技术设置了底板、卡板和滑板，当使用者需要收集水体时，将水箱通过滑板放置于卡板中，推动水箱把手，水箱把手移动带动水箱移动，水箱移动从而带动滑板在卡板中滑动，使水箱滑动至排水孔的正下方，从而让使用者无需人力抬动水箱，只需推动水箱机壳，降低使用者的使用时的身体负担，降低使用者的工作强度，提高使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用板框式压滤机
本技术属于板框式压滤机
，具体涉及一种化工用板框式压滤机。
技术介绍
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离。但是目前市场上的化工用板框式压滤机没有设置便于收集水体的装置，需要使用者人力抬动装置，增加使用者的工作强度，降低使用者的工作效率，没有设置便于调节压滤机高度的装置，只能使用固定规格的水体收集装置，不能使用其他规格的装置进行代替，让压滤机的使用具有局限性，当水体收集装置突然损坏时，降低压滤机的工作时长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用板框式压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置便于收集水体的装置，需要使用者人力抬动装置，增加使用者的工作强度，降低使用者的工作效率和只能使用固定规格的水体收集装置，不能使用其他规格的装置进行代替，让压滤机的使用具有局限性，当水体收集装置突然损坏时，降低压滤机工作时长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用板框式压滤机，包括底板，所述底板的一侧安装有第一液压缸，另一侧安装有第二液压缸，所述底板的顶部安装有卡板，所述卡板的一侧安装有第二油箱，且卡板的内部滑动连接有滑板，所述第二油箱的顶部安装有第二油泵，所述滑板的顶部安装有水箱，所述水箱两侧均通过螺栓固定连接有水箱把手。优选的，所述第一液压缸的顶部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部安装有第一支撑杆，所述第二液压缸的顶部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部安装有第二支撑杆。优选的，所述第一支撑杆的一侧通过螺栓固定连接有第一固定块，且第一支撑杆与第一固定块相邻的一侧安装有进水管，所述第二支撑杆的一侧通过螺栓固定连接有第二固定块，且第二支撑杆靠近第二固定块的上方通过螺栓固定连接有KSY控制器。优选的，所述第一固定块与第二固定块之间安装有横杆，两个所述横杆之间安装有滤板和滤框，所述滤框位于滤板的一侧，且滤框的顶部通过螺栓固定连接有滤框把手，所述滤板的一侧转动连接有导轮，且滤板的下方安装有阀门，所述滤板靠近阀门的下方开设有排水孔。优选的，所述第二支撑杆的内部安装有挤压液压缸，所述挤压液压缸的一侧安装有挤压杆，所述挤压杆远离挤压液压缸的一端安装有挤压板，所述第二液压缸远离底板的一侧通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一油箱，所述第一油箱的顶部安装有第一油泵。优选的，所述第一油泵和第二油泵均与KSY控制器电性连接，所述KSY控制器与外置电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了底板、卡板和滑板，当使用者需要收集水体时，将水箱通过滑板放置于卡板中，推动水箱把手，水箱把手移动带动水箱移动，水箱移动从而带动滑板在卡板中滑动，使水箱滑动至排水孔的正下方，从而让使用者无需人力抬动水箱，只需推动水箱机壳，降低使用者的使用时的身体负担，降低使用者的工作强度，提高使用者的工作效率。(2)本技术设置了第一液压缸、第一伸缩杆、第二液压缸、第二伸缩杆、第二油箱和第二油泵，当使用者需要调节压滤机高度时，使用KS02Y控制器启动第二油泵，第二油泵工作将第二油箱中的液压油抽取，通过油管输送至第一液压缸和第二液压缸中，第一液压缸和第二液压缸中的活塞受到液压油的推动后进行移动，活塞分别推动第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆分别推动第一支撑杆和第二支撑杆，使压滤机调节至合适的高度，从而可以使用不同规格的水箱，让压滤机的使用不具有局限性，提高压滤机的工作时长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术挤压杆收缩后的正视图；图3为本技术的电路框图；图中：1-水箱把手；2-第一液压缸；3-第一伸缩杆；4-排水孔；5-阀门；6-第一支撑杆；7-第一固定块；8-进水管；9-滤板；10-滤框把手；11-滤框；12-导轮；13-挤压板；14-横杆；15-挤压杆；16-KS02Y控制器；17-第二支撑杆；18-挤压液压缸；19-第二固定块；20-第一油泵；21-第一油箱；22-第二液压缸；23-第二伸缩杆；24-底板；25-第二油箱；26-卡板；27-滑板；28-水箱；29-第二油泵；30-支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种化工用板框式压滤机，包括底板24，底板24的一侧安装有第一液压缸2，起到推动第一伸缩杆3的作用，另一侧安装有第二液压缸22，起到推动第二伸缩杆23的作用，底板24的顶部安装有卡板26，卡板26的一侧安装有第二油箱25，且卡板26的内部滑动连接有滑板27，第二油箱25的顶部安装有第二油泵29，滑板27的顶部安装有水箱28，水箱28两侧均通过螺栓固定连接有水箱把手1，起到便于拉动水箱28的作用。优选的，第一液压缸2的顶部安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的顶部安装有第一支撑杆6，第二液压缸22的顶部安装有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的顶部安装有第二支撑杆17。优选的，第一支撑杆6的一侧通过螺栓固定连接有第一固定块7，且第一支撑杆6与第一固定块7相邻的一侧安装有进水管8，第二支撑杆17的一侧通过螺栓固定连接有第二固定块19，且第二支撑杆17靠近第二固定块19的上方通过螺栓固定连接有KS02Y控制器16。优选的，第一固定块7与第二固定块19之间安装有横杆14，两个横杆14之间安装有滤板9和滤框11，滤框11位于滤板9的一侧，且滤框11的顶部通过螺栓固定连接有滤框把手10，滤板9的一侧转动连接有导轮12，且滤板9的下方安装有阀门5，滤板9靠近阀门5的下方开设有排水孔4。优选的，第二支撑杆17的内部安装有挤压液压缸18，挤压液压缸18的一侧安装有挤压杆15，挤压杆15远离挤压液压缸18的一端安装有挤压板13，第二液压缸22远离底板24的一侧通过螺栓固定连接有支撑板30，支撑板30的顶部安装有第一油箱21，第一油箱21的顶部安装有第一油泵20。优选的，第一油泵20和第二油泵29均与KS02Y控制器16电性连接，KS02Y控制器16与外置电源电性连接。工作原理：当使用者需要调节压滤机高度时，使用KS02Y控制器16启动第二油泵29，第二油泵29工作将第二油箱25中的液压油抽取，通过油管输送至第一液压缸2和第二液压缸22中，第一液压缸2和第二液压缸22中的活塞受到液压油的推动后进行移动，活塞分别推动第一伸缩杆3和第二伸缩杆23，第一伸缩杆2和第二伸缩杆23分别推动第一支撑杆6和第二支撑杆17，使压滤机调节至合适的高度，压滤机调节完毕后，当使用者需要收集水体时，将水箱28通过滑板27放置于卡板26中，推动水箱把手1，水箱把手1移动带动水箱28移动，水箱28移动从而带动滑板27在卡板26中滑动，使水箱28滑动至排水孔4的正下方，使用KS02Y控制器16启动第一油泵20，第一油泵20工作抽取第一油箱21中的液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用板框式压滤机，包括底板(24)，其特征在于：所述底板(24)的一侧安装有第一液压缸(2)，另一侧安装有第二液压缸(22)，所述底板(24)的顶部安装有卡板(26)，所述卡板(26)的一侧安装有第二油箱(25)，且卡板(26)的内部滑动连接有滑板(27)，所述第二油箱(25)的顶部安装有第二油泵(29)，所述滑板(27)的顶部安装有水箱(28)，所述水箱(28)两侧均通过螺栓固定连接有水箱把手(1)。

【技术特征摘要】
1.一种化工用板框式压滤机，包括底板(24)，其特征在于：所述底板(24)的一侧安装有第一液压缸(2)，另一侧安装有第二液压缸(22)，所述底板(24)的顶部安装有卡板(26)，所述卡板(26)的一侧安装有第二油箱(25)，且卡板(26)的内部滑动连接有滑板(27)，所述第二油箱(25)的顶部安装有第二油泵(29)，所述滑板(27)的顶部安装有水箱(28)，所述水箱(28)两侧均通过螺栓固定连接有水箱把手(1)。2.根据权利要求1所述的一种化工用板框式压滤机，其特征在于：所述第一液压缸(2)的顶部安装有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的顶部安装有第一支撑杆(6)，所述第二液压缸(22)的顶部安装有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的顶部安装有第二支撑杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种化工用板框式压滤机，其特征在于：所述第一支撑杆(6)的一侧通过螺栓固定连接有第一固定块(7)，且第一支撑杆(6)与第一固定块(7)相邻的一侧安装有进水管(8)，所述第二支撑杆(17)的一侧通过螺栓固定连接有第二固定块(19)，且第二支撑杆(17)靠近第二固定块(19)的上方通过螺栓固定连接有KS02Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶尧法，
申请(专利权)人：叶尧法，
类型：新型
国别省市：浙江,33