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半硫化丁基橡胶防水卷材制造技术

技术编号:1978339 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
半硫化丁基橡胶防水卷材,其特征在于它由硫化丁基橡胶、软化剂、硬质酸和填充剂组成,其中各组份的重量份数为丁基橡胶∶软化剂∶硬质酸∶填充剂=1∶0.003-0.015∶0.006-0.036∶0.32-0.73,其中软化剂使用机械油,它还可以在两层防水卷材之间夹一层网格织物制作成高强度的防水卷材,本发明专利技术的优点是:1.伸长永久变形好,拉伸以后回弹率小,无内应力,可以完全适应外界因素所造成的变形,不存在拉伸以后加速老化的问题,所以使用寿命可以提高2-3倍以上。2.伸长率大,最高可以达到1000%。3.自然硫化的时间长,可以达10年以上。4.耐低温的性能好。5.粘接性能好。6.生产成本和使用成本都低于现有的其它产品。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种建筑物防水用材料,具体说是一种半硫化丁基橡胶防水卷材。本专利技术的目的是这样实现的它由硫化丁基橡胶、软化剂、硬质酸和填充剂组成,其中各组份的重量份数之比为丁基橡胶∶软化剂∶硬质酸∶填充剂=1∶0.003-0.015∶0.006-0.036∶0.32-0.73,其中软化剂使用机械油,填充剂采用滑石粉或碳酸钙,或者采用滑石粉和碳酸钙按1∶0.23-0.49的比例混合的混合物。上述组分中还可以加入二甲苯二硫化物混合物(703)或2.2-二硫化双(402)作为活化剂,硫化丁基橡胶与活化剂的重量比例为1∶0.001-0.005。上述防水卷材的生产工艺是将硫化丁基橡胶破碎成小块,与其它组分按照上述比例配好加入开放式炼胶机中,将炼胶机的辊距调整在1.0mm以下,进行辊压式机械剪切,使各组分相混合并脱硫,当材料的伸长率达到500%以上时即为合格产品,下料后停放8小时后即可压延成为成品。本专利技术也可以使用丁基橡胶经硫化后使用,但是为了降低生产成本,最好采用硫化丁基橡胶制作的胶囊、水胎等。本专利技术还包括一种高强度的防水卷材,其特征在于它是在两层上述丁基橡胶防水卷材的中间夹有一层网格织物,网格织物与丁基橡胶防水卷材热复合在一起。本专利技术的优点是1、伸长永久变形好,拉伸以后回弹率小,无内应力,可以完全适应外界因素所造成的变形,不存在拉伸以后加速老化的问题,所以使用寿命可以提高2-3倍以上。2、伸长率大,最高可以达到1000%。3、自然硫化的时间长,可以达10年以上。4、耐低温的性能好。5、粘接性能好。6、生产成本和使用成本都低于现有的其它产品。具体实施例方式以下参照具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明。实施例二采用丁基橡胶水胎20kg,破碎成20×20×100mm左右的小块;加入46号机械油100g作为软化剂、硬质酸280g、滑石粉与碳酸钙的混合物10kg作为充填剂,其中滑石粉6.7kg,碳酸钙3.3kg,加入1∶1.27的开放式炼胶机中,炼胶机的辊距在1mm以下,进行辊压式剪切,使上述原料充分混合并在大压力的辊压式机械剪切过程中脱硫,当其伸长率达到500%以上时即可以下料,放置8小时后即可以压延成型,并在两层防水卷材1之间夹一层网格织物2,采用热复合的方式固定在一起(其断面如附图说明图1所示)。实施例三采用丁基橡胶水胎20kg,破碎成20×20×100mm左右的小块;加入46号机械油60g作为软化剂、硬质酸720g、滑石粉与碳酸钙的混合物6.5kg作为充填剂,其中滑石粉5.3kg,碳酸钙1.2kg,加入1∶1.27的开放式炼胶机中,炼胶机的辊距在1mm以下,进行辊压式剪切,使上述原料充分混合并在大压力的辊压式机械剪切过程中脱硫,当其伸长率达到500%以上时即可以下料,放置8小时后即可以压延制成成品。权利要求1.半硫化丁基橡胶防水卷材,其特征在于它由硫化丁基橡胶、软化剂、硬质酸和填充剂组成,其中各组份的重量份数为丁基橡胶∶软化剂∶硬质酸∶填充剂=1∶0.003-0.015∶0.006-0.036∶0.32-0.73,其中软化剂使用机械油。2.根据权利要求1所说的防水卷材,其特征在于填充剂采用滑石粉或碳酸钙,或者采用滑石粉和碳酸钙按1∶0.23-0.49的比例混合的混合物。3.根据权利要求1或2所说的防水卷材,其特征在于它还可以加入二甲苯二硫化物混合物(703)或2.2-二硫化双(402)作为活化剂,硫化丁基橡胶与活化剂的重量比例为1∶0.001-0.005。4.半硫化丁基橡胶防水卷材,其特征在于它包含两层如权利要求1所述的防水卷材,在两层防水卷材之间热复合有一层网格织物。5.根据权利要求4所说的防水卷材,其特征在于两层防水卷材中的填充剂采用滑石粉或碳酸钙,或者采用滑石粉和碳酸钙按1∶0.23-0.49的比例混合的混合物。6.根据权利要求4或5所说的防水卷材,其特征在于两层防水卷材中还可以加入二甲苯二硫化物混合物(703)或2.2-二硫化双(402)作为活化剂,硫化丁基橡胶与活化剂的重量比例为1∶0.001-0.005。全文摘要半硫化丁基橡胶防水卷材,其特征在于它由硫化丁基橡胶、软化剂、硬质酸和填充剂组成,其中各组份的重量份数为丁基橡胶∶软化剂∶硬质酸∶填充剂=1∶0.003-0.015∶0.006-0.036∶0.32-0.73,其中软化剂使用机械油,它还可以在两层防水卷材之间夹一层网格织物制作成高强度的防水卷材,本专利技术的优点是1.伸长永久变形好,拉伸以后回弹率小,无内应力,可以完全适应外界因素所造成的变形,不存在拉伸以后加速老化的问题,所以使用寿命可以提高2-3倍以上。2.伸长率大,最高可以达到1000%。3.自然硫化的时间长,可以达10年以上。4.耐低温的性能好。5.粘接性能好。6.生产成本和使用成本都低于现有的其它产品。文档编号E04D5/00GK1441025SQ0311134公开日2003年9月10日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日专利技术者孙泽坤 申请人:孙泽坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
半硫化丁基橡胶防水卷材,其特征在于它由硫化丁基橡胶、软化剂、硬质酸和填充剂组成,其中各组份的重量份数为丁基橡胶∶软化剂∶硬质酸∶填充剂=1∶0.003-0.015∶0.006-0.036∶0.32-0.73,其中软化剂使用机械油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙泽坤
申请(专利权)人:孙泽坤
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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