含有玻璃纤维干法成网面网和有机纤维非织造织物的复合物制造技术

本发明专利技术涉及复合片材的制造方法，该复合片材包括一个干法成网的玻璃纤维层和一个有机纤维层，该方法包括：机械针刺或流体缠结，例如水力缠结连续有机纤维非织造织物与非预固结连续玻璃纤维面网，并置所述的有机纤维非织造织物和所述的玻璃纤维面网，并且所述刺针分别地与流体、水射流从与有机纤维非织造织物相同的一侧刺入，以便产生片材；然后，将粘结剂施加到该双层上。所获得的复合纤维结构表现出低的脱层倾向，并且能够用柏油或沥青浸渍，用于屋面材料、密封覆盖物或膜领域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种含有玻璃纤维面网(veil)和有机纤维非织造织物的复合纤维结构，其用于屋面材料或密封膜领域。可通过用柏油或沥青浸渍纤维结构，例如玻璃纤维或聚酯纤维面网，制造用于建筑部门的屋面材料或密封覆盖物或膜。玻璃纤维抗张强度高、在低伸长下模量高，但是撕裂强度低且抗穿刺性差。另外，玻璃纤维面网使浸渍过的结构在加工过程中和随后的时间进程里尺寸稳定性大并且阻燃性好。玻璃面网可用任何本身已知的技术获得，特别是所谓的干法技术。这种技术在于，从衬套(bushing)中拉出熔融玻璃，用高压蒸汽或空气使其变成细丝，将玻璃纤维沉积在输送带上，向该面网施加粘结组合物，在炉中干燥该面网，然后按需要的方式包装该面网。最终产品是相当薄的片材形式，其厚度为约0.2至0.8毫米，通常包装成卷。粘结剂常常来源于基于脲醛树脂或蜜胺-甲醛树脂的含水组合物。这种树脂在沥青浸渍的后续加工温度下具有令人满意的耐温能力。然而，玻璃面网的缺点是撕裂强度和抗穿刺性较低。这对易于使用不利，而且特别是，需要用户在制膜操作期间或在例如在屋面上铺设它时倍加小心。为了纠正这一缺点，提出了复合基材，该复合基材使基于有机纤维且具有良好撕裂强度的面网与赋予这种组合体尺寸稳定性的玻璃网状物结合。为了提高玻璃纤维面网的撕裂强度和抗穿刺性，已经设法将它们与有机纤维结合，特别是与由聚酯例如PET(聚对苯二甲酸乙二酯)制造的纤维结合。EP 0 763 505公开了一种制造沥青屋面板用的湿法成网玻璃纤维毡片，其强度借助于可自交联乙烯基添加剂改性的脲醛树脂粘结剂而得到改进。在这种毡片中，少量的纤维可以不由玻璃纤维组成，而可选自特别是有机纤维如尼龙、聚酯、聚乙烯或聚丙烯纤维。FR 2 804 677教导了一种可用于制造沥青膜的纤维基面网，其含有玻璃切断纤维和有机纤维，特别是PET纤维，用一种粘结剂将它们粘合在一起，130℃时这些纤维的收缩率小于或等于5％。但是，人们还在努力，通过在同一层中组合玻璃纤维和PET纤维而进一步提高这类面网的撕裂强度性能。专利WO 01/09 428和WO 01/09 420提出了一类结构，这些结构经针刺结合法组合了玻璃面网和聚酯面网。按照这一教导，玻璃面网在它与聚酯面网组合在一起之前，用一种粘结剂有条理地粘结在一起。WO 01/09421提出了一种类似的结构，但是玻璃面网和聚酯面网是用流体动力针刺法结合的。然而，这些结构存在一定的脱层倾向。US 4522876(Lydall)描述了一种非织造、针刺纺织纤维的纺织品复合材料织物，其含有至少一个铺设并针刺纺织有机纤维而成的有机纺织纤维层，至少一个铺设并针刺长度为1-10毫米的玻璃切断纤维而成的玻璃纤维层，和基本上由有机纤维从有机纤维层针刺入并大体上穿过玻璃纤维层配置构成的许多针刺的针脚。在最终针刺期间，每平方英寸有至少700个针脚穿过该玻璃纤维层。使用切断纤维的事实需要一种密集的针刺。这种高密度针刺是将切断纤维粘结在一起所必需的，但是由于以下数种原因是非常不利的a)玻璃纤维必然被损伤，b)在生产车间里产生显著量的玻璃纤维粉尘。DE 7739489 U公开了一种毡片，其含有一种合成纤维网和一种矿物纤维网。提出针刺仅仅是为了有机网的预加固，而不是为了把两层粘合在一起。两网于是仅用粘结剂粘结。US 5616395(Freudenberg)公开了一种双层纺织增强材料的生产方法，该方法在于从以非织造有机纤维布为基础的第一层开始，用机械或水力粘合方法固结这一非织造布并对它进行热稳定化。然后将这个第一固结和热稳定化层与第二矿物纤维层组合，该过程或者由逆-胶合(counter-gluing)法，或者由针刺法，或者由缝合针织(seam knitting)法完成，而仅当第二矿物纤维层是矿物长丝的网格或布时才会使用后两种组合方法。不论第二矿物长丝层的结构如何，无论采用逆-胶合的第一种组装方法自身是否是连续或不连续矿物纤维的网格或布的形式或者是矿物纤维的纱布形式，第一种方法都可以使用。因此，从这一文献中，当使用纱布时未建议针刺法，此外，如果采用了针刺法，它是在逆-胶合步骤之后采用的。这一最后加工必然导致针刺机的刺针受到强烈阻塞。本专利技术涉及一种纤维结构，其结合了一方面干法成网的连续玻璃纤维层和另一方面连续有机纤维层，所述的结构高度耐脱层。根据本专利技术，这种有机纤维层与沉积的玻璃纤维并置成面网，所述的玻璃纤维在此阶段未被粘合在一起，这些一层在另一层上并置的双层结构接着用机械针刺或流体缠结例如水力缠结进行结合步骤，刺针与流体、水射流分别地被施加到有机纤维层上。然后所得的双层接受旨在进一步增加该组合体粘结力的化学粘结剂，其不仅在组合体的每个单层中，而且把各层牢固在一起。这种粘结剂可能包含另外的添加剂，例如用于提高阻燃性、增加对沥青粘附等等目的的添加剂。根据本专利技术，已经发现，在流体-射流或者针刺结合之前，不预固结干法成网的玻璃纤维网，会使得所述流体-射流或针刺结合更有效，这意味着在两个不同的层之间纤维的互相穿插更大。另外，向包括两个纤维层的整个结构施加粘结剂会非常有助于改进该结构的粘结力。所以，通过在两类纤维完成并置后审慎进行单一的粘结剂施加步骤，最终结构的脱层倾向降低。此外需阐述的是，在针刺之后施加粘结剂更加有效，因为针刺步骤产生通过该结构的通道，这更便于用粘结剂进行的浸渍。通常机械针刺比水力缠结更优选，因为它更简单并且更合算。但是，因为高的水量和水压，水力缠结可能是得到更平展产品的一种方式。值得注意的是，使用表述″化学粘结″是为了将它和例如针刺结合或针脚式结合的机械结合区分。化学粘结剂只不过是一种为了在纤维之间形成桥接而拟紧密涂覆一些纤维的产品，如熔融聚合物可以起到这种作用。本专利技术范围中使用的有机纤维的非织造织物通常具有40至500克/平方米的单位面积的质量，且更具体地为80至300克/平方米，例如约150克/平方米，特别是，它可为一种″面网″。将术语″面网″理解为非织造的薄片材。本专利技术涉及一种用于制备复合物的方法，该复合物含有一个干法成网的玻璃纤维层和一个有机纤维层，该方法包括以下步骤-机械针刺或流体缠结，例如水力缠结结合连续有机纤维非织造织物与非预固结连续玻璃纤维面网，并置所述的有机纤维非织造织物和所述的玻璃纤维面网，并且所述刺针分别地与流体、水射流从与有机纤维面网相同的一侧送入，以便产生双层；然后-将粘结剂施加到该双层上。通过干法技术制造玻璃纤维面网本身在玻璃纤维面网制造领域是常规的。它包括使玻璃纤维化的步骤和在输送带上形成面网的步骤。在该阶段，玻璃纤维面网未被结合在一起。这意味着，此时在各个玻璃纤维之间未形成桥接。玻璃纤维面网此时的单位面积质量为20至150克/平方米。其次，通过将有机纤维非织造织物与玻璃纤维面网这两种组件中的一个沉积在另一个上而将两者组合在一起。可将有机纤维非织造织物沉积在玻璃纤维面网上，或反过来操作。有机纤维非织造织物的生产可与玻璃纤维面网的生产同时进行。然而，有机纤维非织造织物也可预先生产并以卷状贮存。然后在其与玻璃纤维组合的后来阶段中通过有机纤维卷退卷而使用。两个并置的结构以同一速度移动，然后穿过一台机械针刺或流体缠结结合装置。优选，刺针与流体、水射流分别地在与有机纤维非织造织物同本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制备复合片材的方法，该复合片材含有一个干法成网的玻璃纤维层和一个有机纤维层，该方法包括以下步骤：－机械针刺或流体缠结，例如水力缠结连续有机纤维非织造织物和非预固结连续玻璃纤维面网，并置所述的有机纤维非织造织物和所述的玻璃纤维面网 ，并且所述刺针分别地与流体、水射流从与有机纤维非织造织物相同的一侧刺入，以便产生片材；并随后－将粘结剂施加到该片材上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M德鲁瓦，M贝克霍夫，L卢卡斯，E丹尼尔，
申请(专利权)人：法国圣戈班韦特罗特斯有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]