屋面瓦及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种轻质高强屋面瓦及其生产方法，本发明专利技术的轻质高强屋面瓦，由Ｈ↓［２］Ｏ（水）、ＭｇＣｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ（精制氯化镁）、苯丙乳液、成膜助剂、改性剂、脱模剂、氧化铁红、抗裂纤维、锯木屑、ｍｇｏ（轻烧氧化镁）、粉煤灰、硬脂酸钙组成；其配比（％）是：Ｈ↓［２］Ｏ１３－１８、ＭｇＣｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ１８－１９、苯丙乳液０．５－１、成膜助剂０．０２－０．０５、改性剂０．０３－０．０５、脱模剂０．５－０．７、氧化铁红０．１－０．１５、抗裂纤维０．１５－０．２、锯木屑０．５－２、ＭｇＯ４４－４６、粉煤灰１５－２０、硬脂酸钙０．０１－０．０２；本发明专利技术的有益效果是：承载力大于３０００Ｎ；吸水率小于７；耐低温冻融性－２０℃，２０次冻融循环。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种屋面瓦，尤其涉及一种轻质、高强度屋面瓦及其生产方法。
技术介绍
屋面瓦的使用从“秦砖汉瓦”开始，迄今已有数千年的历史，其材料均以粘土为主，并配以煅烧成型的生产方法。该材料及其制造工艺存在以下缺陷严重破坏土资源；大量耗能；污染环境；装饰性差；强度不高粘土瓦的平均强度为980N，轻质瓦的强度为3000N；(6)吸水率太高(直接影响瓦片的使用寿命)，粘土瓦的吸水率为30％。轻质高强屋面瓦属于菱镁制品行业的范畴早在上世纪50年代，我国就开始了对菱镁资源的开发利用，但受技术水平和生产方法的限制，菱镁制品的开发应用一直未得到推广。“5.1.8”晶相理论是指氧化镁、氯化镁、水三种材料按5∶1∶8的摩尔比发生水化反应时，固化后的水化产物(5mgo·mgcl2·8H2O)就能形成致密的晶状结构，此时，制品具备最优的物化性能。该理论早在1867年就已被法国人专利技术，但受原材料及生产工艺的影响，整个行业的产品质量一直难以得到有效的控制和长期的稳定。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种轻质高强屋面瓦，旨在解决上述的缺陷；本专利技术还提供了一种制造该轻质高强屋面瓦的制造方法。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 本专利技术的轻质高强屋面瓦由H2O(水)、Mgcl2·6H2O(精制氯化镁)、苯丙乳液、成膜助剂、改性剂、脱模剂、氧化铁红、抗裂纤维、锯木屑、mgo(轻烧氧化镁)、粉煤灰、硬脂酸钙组成；其配比(％)是H2O 13-18、Mgcl2·6H2O 18-19、苯丙乳液0.5-1、成膜助剂0.02-0.05、改性剂0.03-0.05、脱模剂0.5-0.7、氧化铁红0.1-0.15、抗裂纤维0.15-0.2、锯木屑0.5-2、mgo44-46、粉煤灰15-20、硬脂酸钙0.01-0.02；本专利技术的制造方法是通过以下步骤实现的将H2O、Mgcl2·6H2O以及改性剂进行搅拌；将上述混合溶液加苯丙乳液进行搅拌；加成膜助剂进行搅拌；先将氧化铁红、脱模剂、硬脂酸钙、锯木屑进行搅拌后加上mgo和抗裂纤维再与上述混合溶液进行搅拌；再加上粉煤灰进行搅拌；出料；预振；一次加料整理；置放增强材料；二次加料整理；压机成型；成型整理；保湿养护；脱模；干空养护；喷涂；与现有技术相比，本专利技术的有益效果是承载力大于3000N；吸水率小于7；耐低温冻融性-20℃，20次冻融循环。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述本专利技术的轻质高强屋面瓦由实施例1H2O 16.19、Mgcl2·6H2O 18、苯丙乳液0.5、成膜助剂0.02、改性剂0.03、脱模剂0.5、氧化铁红0.1、抗裂纤维0.15、锯木屑0.5、mgo44、粉煤灰20、硬脂酸钙0.01；实施例2H2O 15、Mgcl2·6H2O 18.5、苯丙乳液0.8、成膜助剂0.04、改性剂0.04、脱模剂0.6、氧化铁红0.12、抗裂纤维0.18、锯木屑1、mgo46、粉煤灰17.7、硬脂酸钙0.02实施例3H2O 13、Mgcl2·6H2O 19、苯丙乳液1、成膜助剂0.05、改性剂0.05、脱模剂0.7、氧化铁红0.15、抗裂纤维0.2、锯木屑2、mgo46、粉煤灰17.83、硬脂酸钙0.02本专利技术的制造方法是通过以下步骤实现的将H2O、Mgcl2·6H2O以及改性剂进行搅拌1；将上述混合溶液加苯丙乳液进行搅拌2；加成膜助剂进行搅拌3；先将氧化铁红、脱模剂、硬脂酸钙、锯木屑进行搅拌后加上mgo和抗裂纤维再与上述混合溶液进行搅拌4；再加上粉煤灰进行搅拌5；出料6；预振7； 一次加料整理8；置放增强材料9；二次加料整理10；压机成型11；成型整理12；保湿养护13；脱模14；干空养护15；喷涂16；其中步骤1中搅拌是50R/min，t＝2min；步骤2中搅拌是100R/min，t＝1min；步骤3中搅拌是100R/min，t＝0.5min；步骤4中先将氧化铁红、脱模剂、硬脂酸钙、锯木屑进行搅拌是150R/min，t＝3min；加上mgo和抗裂纤维再与上述混合溶液进行搅拌是150R/min，t＝3min。权利要求1.一种轻质高强屋面瓦，由H2O(水)、Mgcl2·6H2O(精制氯化镁)、苯丙乳液、成膜助剂、改性剂、脱模剂、氧化铁红、抗裂纤维、锯木屑、mgo(轻烧氧化镁)、粉煤灰、硬脂酸钙组成；其配比(％)是H2O 13-18、Mgcl2·6H2O18-19、苯丙乳液0.5-1、成膜助剂0.02-0.05、改性剂0.03-0.05、脱模剂0.5-0.7、氧化铁红0.1-0.15、抗裂纤维0.15-0.2、锯木屑0.5-2、mgo44-46、粉煤灰15-20、硬脂酸钙0.01-0.02。2.根据权利要求1所述的轻质高强屋面瓦，其中H2O 16.19、Mgcl2·6H2O18、苯丙乳液0.5、成膜助剂0.02、改性剂0.03、脱模剂0.5、氧化铁红0.1、抗裂纤维0.15、锯木屑0.5、mgo44、粉煤灰20、硬脂酸钙0.01。3.根据权利要求1所述的轻质高强屋面瓦，其中H2O 15、Mgcl2·6H2O18.5、苯丙乳液0.8、成膜助剂0.04、改性剂0.04、脱模剂0.6、氧化铁红0.12、抗裂纤维0.18、锯木屑1、mgo46、粉煤灰17.7、硬脂酸钙0.02。4.根据权利要求1所述的轻质高强屋面瓦，其中H2O 13、Mgcl2·6H2O19、苯丙乳液1、成膜助剂0.05、改性剂0.05、脱模剂0.7、氧化铁红0.15、抗裂纤维0.2、锯木屑2、mgo46、粉煤灰17.83、硬脂酸钙0.02。5.一种，是通过以下步骤实现的将H2O、Mgcl2·6H2O以及改性剂进行搅拌(1)；将上述混合溶液加苯丙乳液进行搅拌(2)；加成膜助剂进行搅拌(3)；先将氧化铁红、脱模剂、硬脂酸钙、锯木屑进行搅拌后加上mgo和抗裂纤维再与上述混合溶液进行搅拌(4)；再加上粉煤灰进行搅拌(5)；出料(6)；预振(7)；一次加料整理(8)；置放增强材料(9)；二次加料整理(10)；压机成型(11)；成型整理(12)；保湿养护(13)；脱模(14)；干空养护(15)；喷涂(16)；6根据权利要求5所述的其中步骤(1)中搅拌是50R/min，t＝2min；步骤(2)中搅拌是100R/min，t＝1min；步骤(3)中搅拌是100R/min，t＝0.5min；步骤(4)中先将氧化铁红、脱模剂、硬脂酸钙、锯木屑进行搅拌是150R/min，t＝3min；加上mgo和抗裂纤维再与上述混合溶液进行搅拌是150R/min，t＝3min。全文摘要本专利技术涉及一种，本专利技术的轻质高强屋面瓦，由H文档编号C04B16/00GK1869374SQ200510026270公开日2006年11月29日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日专利技术者严海明, 周春盛 申请人:上海苑科建材发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质高强屋面瓦，由Ｈ↓［２］Ｏ（水）、Ｍｇｃｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ（精制氯化镁）、苯丙乳液、成膜助剂、改性剂、脱模剂、氧化铁红、抗裂纤维、锯木屑、ｍｇｏ（轻烧氧化镁）、粉煤灰、硬脂酸钙组成；其配比（％）是：Ｈ↓［２］Ｏ１３－１８、Ｍｇｃｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ１８－１９、苯丙乳液０．５－１、成膜助剂０．０２－０．０５、改性剂０．０３－０．０５、脱模剂０．５－０．７、氧化铁红０．１－０．１５、抗裂纤维０．１５－０．２、锯木屑０．５－２、ｍｇｏ４４－４６、粉煤灰１５－２０、硬脂酸钙０．０１－０．０２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严海明，周春盛，
申请(专利权)人：上海苑科建材发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]