继电器式换相开关制造技术

本实用新型专利技术属于换相开关装置领域，涉及一种继电器式换相开关，包括外壳体，外壳体内的上部分设有微型断路器，微型断路器一侧设有零线输入接线端子，外壳体内下部设有零线输出接线端子，微型断路器输入端子与外壳体壁的接线进口一一对应，微型断路器输出端通过连接线分别连接对应的继电器组输入端，连接线与微型断路器输出端通过点焊连接，继电器组的输出端通过输出导线连接外壳体内下部设有的出线端子，并且继电器组与出线端子之间设有互感器，输出导线穿过贯穿式互感器的中心孔，输出导线与继电器组的输出端通过点焊连接。本实用新型专利技术结构设计合理，减少温升，提高继电器和微型断路器的性能和可靠性，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
继电器式换相开关
本技术涉及一种继电器式换相开关，属于换相开关装置领域。
技术介绍
目前，市场上常见的换相开关的电源输入端子与微型断路器输入端子、微型断路器输出端子与继电器之间分别通过连接板连接，并且其连接方式均是通过螺丝压接固定，此种连接方式温升较高，影响换相开关的性能，容易引起换相开关故障，影响产品工作可靠性及其寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种继电器式换相开关，该继电器式换相开关减少温升，提高继电器和微型断路器的性能和可靠性，延长其使用寿命。本技术所述的继电器式换相开关，包括外壳体，外壳体内的上部分设有微型断路器，微型断路器一侧设有零线输入接线端子，外壳体内下部设有零线输出接线端子，零线输入接线端子与零线输出接线端子之间通过导电线连接，微型断路器输入端子与外壳体壁的接线进口一一对应，微型断路器输出端通过连接线分别连接对应的继电器组输入端，连接线与微型断路器输出端通过点焊连接，继电器组的输出端通过输出导线连接外壳体内下部设有的出线端子，并且继电器组与出线端子之间设有互感器，输出导线穿过贯穿式互感器的中心孔，输出导线与继电器组的输出端通过点焊连接。使用本换相开关时，电源输入端电线与微型断路器输入端子直接连接，取消原先的连接板，减少了温升；微型断路器的极数与继电器组内继电器的个数相匹配，微型断路器与其相应继电器通过连接线连接，连接线与微型断路器输出端的连接方式是点焊连接，点焊连接相对于现有的螺钉压接具有温升小的特点，而本换相开关工作过程中温升减小即可极大的提高其自身的性能和可靠性，从而延长使用寿命。继电器均为永磁式继电器。本换相开关输入端的接线端子即为微型断路器输入端子，微型断路器输入端子、零线输入接线端子、零线输出接线端子和出线端子均采用微型断路器的标准接线端子。连接线为铜电刷线或铜连接板，铜电刷线或铜连接板通过点焊与微型断路器输出端连接，其温升远小于螺钉压接方式产生的温升。优选的，所述的继电器组为三个通断式继电器，三个通断式继电器输入端分别连接对应的微型断路器输出端，三个通断式继电器输出端通过铜连接板压接固定在一起，铜连接板通过输出导线连接外壳体内下部设有的出线端子。优选的，所述的互感器设置在继电器组下方，输出导线从相邻两个通断式继电器之间穿过，经过互感器中心后与出线端子连接。现有的连接方式是输出导线从三个继电器的上方横穿过设于三个继电器一侧的互感器后再绕道至三个继电器下方外壳体内下部的出线端子，这种连接方式输出导线过长，温升较高。本设计方案输出导线直接从相邻两个继电器之间穿过，然后穿过设于三个继电器下方的互感器连接出线端子，输出导线一端连接三个继电器输出端的铜连接板，另一端连接出线端子，并且分别采用点焊连接，输出导线长度短，温升小。优选的，所述的继电器组为两个转换式继电器，两个转换式继电器包括的A输入端子、B输入端子和C输入端子分别通过连接线对应连接相应的微型断路器输出端的A相端子、B相端子和C相端子，两个转换式继电器输出端通过铜连接板压接固定在一起，输出导线一端连接铜连接板另一端连接外壳体内下部设有的出线端子。优选的，所述的互感器设置在继电器组一侧，输出导线从设于继电器组一侧的互感器中心穿过后与出线端子连接。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术结构设计合理，电源输入端电线与微型断路器输入端子连接时不再加装连接板，减小温升；微型断路器输出端与继电器相应输入端之间不再使用连接板的螺钉压接，而是改为铜电刷线或铜连接板的点焊连接，减小温升；改变互感器的设置位置，使继电器输出端连接铜板与出线端子之间的输出导线最短，减小温升，三种方式共同减小温升，提高继电器和微型断路器的性能和可靠性，延长其使用寿命。附图说明图1、继电器式换相开关结构示意图一；图2、继电器式换相开关结构示意图二；图3、转换式继电器与微型断路器立体图。图中：1、外壳体；2、零线输入接线端子；3、微型断路器输入端子；4、微型断路器；5、微型断路器输出端；6、连接线；7、输出导线；8、继电器组；9、出线端子；10、互感器；11、零线输出接线端子；12、A输入端子；13、B输入端子；14、C输入端子。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1，本技术所述的继电器式换相开关，包括外壳体1，外壳体1内的上部分设有微型断路器4，微型断路器4一侧设有零线输入接线端子2，外壳体1内下部设有零线输出接线端子11，零线输入接线端子2与零线输出接线端子11之间通过导电线连接，其特征在于：微型断路器输入端子3与外壳体1壁的接线进口一一对应，微型断路器输出端5通过连接线6分别连接对应的继电器组8输入端，连接线6与微型断路器输出端5通过点焊连接，继电器组8的输出端通过输出导线7连接外壳体1内下部设有的出线端子9，并且继电器组8与出线端子9之间设有互感器10，输出导线7穿过贯穿式互感器10的中心孔，输出导线7与继电器组8的输出端通过点焊连接。使用本换相开关时，电源输入端电线与微型断路器输入端子3直接连接，取消原先的连接板，减少了温升；微型断路器4的极数与继电器的个数相匹配，微型断路器4与其相应继电器通过连接线6连接，连接线6与微型断路器输出端5的连接方式是点焊连接，点焊连接相对于现有的螺钉压接具有温升小的特点，而本换相开关工作过程中温升减小即可极大的提高其自身的性能和可靠性，从而延长使用寿命。继电器均为永磁式继电器。本换相开关输入端的接线端子即为微型断路器输入端子3，微型断路器输入端子3、零线输入接线端子2、零线输出接线端子11和出线端子9均采用微型断路器4的标准接线端子。连接线6为铜电刷线或铜连接板，铜电刷线或铜连接板通过点焊与微型断路器输出端5连接，其温升远小于螺钉压接方式产生的温升。对于继电器组8有两种实施方式，分别为：实施例1：如图1，在实施例1的基础上，继电器组8为三个通断式继电器，三个通断式继电器输入端分别连接对应的微型断路器输出端5，三个通断式继电器输出端通过铜连接板压接固定在一起，铜连接板通过输出导线7连接外壳体1内下部设有的出线端子9。互感器10设置在继电器组8下方，输出导线7从相邻两个通断式继电器之间穿过，经过互感器10中心后与出线端子9连接。现有的连接方式是输出导线7从三个继电器的上方横穿过设于三个继电器一侧的互感器10后再绕道至三个继电器下方外壳体1内下部的出线端子9，这种连接方式输出导线7过长，温升较高。本设计方案输出导线7直接从相邻两个继电器之间穿过，然后穿过设于三个继电器下方的互感器10连接出线端子9，输出导线7一端连接三个继电器输出端的铜连接板，另一端连接出线端子9，并且分别采用点焊连接，输出导线7长度短，温升小。实施例2：如图2和图3，在实施例1的基础上，继电器组8为两个转换式继电器，两个转换式继电器包括的A输入端子12、B输入端子13和C输入端子14分别通过连接线6对应连接相应的微型断路器输出端5的A相端子、B相端子和C相端子，两个转换式继电器输出端通过铜连接板压接固定在一起，输出导线7一端与铜连接板点焊连接另一端连接外壳体1内下部设有的出线端子9；互感器10设置在继电器组8一侧，输出导线7从设于继电器组8一侧的互感器10中心穿过后与出线端子9连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器式换相开关，包括外壳体(1)，外壳体(1)内的上部分设有微型断路器(4)，微型断路器(4)一侧设有零线输入接线端子(2)，外壳体(1)内下部设有零线输出接线端子(11)，零线输入接线端子(2)与零线输出接线端子(11)之间通过导电线连接，其特征在于：微型断路器输入端子(3)与外壳体(1)壁的接线进口一一对应，微型断路器输出端(5)通过连接线(6)分别连接对应的继电器组(8)输入端，连接线(6)与微型断路器输出端(5)通过点焊连接，继电器组(8)的输出端通过输出导线(7)连接外壳体(1)内下部设有的出线端子(9)，并且继电器组(8)与出线端子(9)之间设有互感器(10)，输出导线(7)穿过贯穿式互感器(10)的中心孔，输出导线(7)与继电器组(8)的输出端通过点焊连接。

【技术特征摘要】
1.一种继电器式换相开关，包括外壳体(1)，外壳体(1)内的上部分设有微型断路器(4)，微型断路器(4)一侧设有零线输入接线端子(2)，外壳体(1)内下部设有零线输出接线端子(11)，零线输入接线端子(2)与零线输出接线端子(11)之间通过导电线连接，其特征在于：微型断路器输入端子(3)与外壳体(1)壁的接线进口一一对应，微型断路器输出端(5)通过连接线(6)分别连接对应的继电器组(8)输入端，连接线(6)与微型断路器输出端(5)通过点焊连接，继电器组(8)的输出端通过输出导线(7)连接外壳体(1)内下部设有的出线端子(9)，并且继电器组(8)与出线端子(9)之间设有互感器(10)，输出导线(7)穿过贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振功，曲建胜，邹胜勇，
申请(专利权)人：山东卓尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37