一种铝合金电缆用热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金电缆用热处理设备，包括底座，所述底座上端左右两侧分别通过固定架安装有圆形设置的加热套筒和冷却套筒，所述加热套筒左右两侧中间位置分别开设有进线管和出线管，所述加热套筒内滑动套接有加热内筒，所述加热套筒上部中间位置开设有第一开口槽，本实用新型专利技术通过第三电机带动主动带轮和从动带轮进行旋转，进而能够带动放线辊和收线辊进行电缆的输送，在输送过程中，通过第一电机能够带动伸入加热套筒里侧的第一齿轮盘和加热内筒外壁的第一齿条进行运转，从而能够使得加热内筒内的加热丝进行旋转加热，使得加热内筒内的温度变得更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电缆用热处理设备
本技术涉及电缆
，具体为一种铝合金电缆用热处理设备。
技术介绍
现有的铝合金电缆用热处理设备存在的加热处理效果差，加热不均匀，不易冷却，工作效率低，功能不够完善，且减震效果差，使用不灵活的问题。对此专利申请号为CN201720527236.X的一种铝合金电缆用热处理设备，包括主体、加热冷却装置、进料口、出料口、上料转棍、上料连轴杆、收料转棍、收料连轴杆、转动轴、皮带、电机和减震底座，所述主体的上部设置有加热冷却装置，并且所述加热冷却装置的两端固定连接有进料口与出料口，所述出料口设置在进料口的右部，所述主体的底部固定连接减震底座，所述减震底座的左端固定连接上料连轴杆，且所述上料连轴杆上设置有转动轴与上料转棍，所述上料转棍通过上料连轴杆连接设置在转动轴上端，且所述转动轴通过皮带与电机连接。本技术达到最佳加热处理效果，加热均匀，且能够快速冷却，提高工作效率，功能完善，提高减震效果，使用灵活的优点。但是还存在需要改进之处，结合附图和说明书来看，加热冷却装置中加热丝和冷风扇的位置固定，不能够进行旋转加热和旋转吹风冷却，只能够在固定的位置进行加热和冷却，从而加热和冷却效果不是很理想，不能够全方位的电缆进行加热和冷却处理，因而还需继续改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金电缆用热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金电缆用热处理设备，包括底座，所述底座上端左右两侧分别通过固定架安装有圆形设置的加热套筒和冷却套筒，所述加热套筒左右两侧中间位置分别开设有进线管和出线管，所述加热套筒内滑动套接有加热内筒，所述加热套筒上部中间位置开设有第一开口槽，所述加热内筒外壁中间位置等距设置有第一齿条，所述第一齿条上部啮合连接有通过第一开口槽伸入加热套筒里侧的第一齿轮盘，所述第一齿轮盘由第一电机驱动，且第一电机安装在加热套筒上部右侧，所述加热内筒内壁连接有隔热保温层，所述加热内筒内部还设有加热丝和温控芯片，加热丝一端与温控芯片相连接，所述冷却套筒内部滑动套接有冷却内筒，所述冷却套筒上部中间开设有第二开口槽，所述冷却套筒外壁中间连接有第二齿条，所述第二齿条上部啮合连接有通过第二开口槽伸入冷却套筒里侧的第二齿轮盘，所述第二齿轮盘由第二电机驱动，且第二电机安装于冷却套筒上部右侧，所述冷却内筒内部一侧分别安装有风扇与风扇电性连接的蓄电池组。优选的，所述加热套筒内壁两侧均开设有第一环形滑槽，所述加热内筒外壁连接有与第一环形滑槽相滑接的第一环形滑块。优选的，所述冷却内筒外壁两侧均连接有第二环形滑块，所述冷却套筒内壁两侧均开设有与第二环形滑块滑接的第二环形滑槽。优选的，所述底座上部左端通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴上部连接有放线辊，所述第一转轴下部外圈连接有从动带轮，所述底座上部右端安装有第三电机，所述第三电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴外壁上部连接有收线辊，所述第二转轴外壁下部连接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接，所述底座右端开设有阶梯槽，且第三电机安装在阶梯槽内底部。优选的，所述放线辊和收线辊位于同一水平线上，且所述收线辊纵向中心点与冷却套筒内部水平中心线位于同一水平线上，所述放线辊纵向中心点与进线管内部水平中心线位于同一水平线上。优选的，所述冷却套筒左右两侧均敞开设置，且冷却套筒的长度大于加热套筒的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第三电机带动主动带轮和从动带轮进行旋转，进而能够带动放线辊和收线辊进行电缆的输送，在输送过程中，通过第一电机能够带动伸入加热套筒里侧的第一齿轮盘和加热内筒外壁的第一齿条进行运转，从而能够使得加热内筒内的加热丝进行旋转加热，使得加热内筒内的温度变得更加均匀，同时通过温控芯片进行安全控温，另外，加热内筒内壁连接有隔热保温层，通过隔热保温层能够起到可以采用超高温珍珠岩制成，同时加热套筒左右两侧分别开设有进线管和出线管，并不是直接敞开的，所以能够减少热量的快速散失，同理，通过第二电机能够带动伸入冷却套筒里侧的第二齿轮盘和冷却套筒外壁的第二齿条进行运转，从而能够使得风扇进行旋转吹风，吹风效果更加好，加速电缆全方位散热，同时冷却套筒左右两侧均敞开设置，且冷却套筒的长度大于加热套筒的长度，这样不仅能够加速将冷却套筒内的电缆的热量散去，同时也能够加长散热时间，提高冷却效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷却套筒内部组件结构示意图；图3为本技术加热套筒内部组件结构示意图。图中：1底座、2加热套筒、3冷却套筒、4进线管、5出线管、6加热内筒、7第一环形滑槽、8第一环形滑块、9第一开口槽、10第一齿条、11第一齿轮盘、12第一电机、13隔热保温层、14加热丝、15温控芯片、16冷却内筒、17环形滑块、18第二环形滑槽、19第二开口槽、20第二齿条、21第二齿轮盘、22第二电机、23风扇、24蓄电池组、25第一转轴、26从动带轮、27放线辊、28第三电机、29第二转轴、30主动带轮、31收线辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金电缆用热处理设备，包括底座1，所述底座1上端左右两侧分别通过固定架安装有圆形设置的加热套筒2和冷却套筒3，所述加热套筒2左右两侧中间位置分别开设有进线管4和出线管5，所述加热套筒2内滑动套接有加热内筒6，所述加热套筒2上部中间位置开设有第一开口槽9，所述加热内筒6外壁中间位置等距设置有第一齿条10，所述第一齿条10上部啮合连接有通过第一开口槽9伸入加热套筒2里侧的第一齿轮盘11，所述第一齿轮盘11由第一电机12驱动，且第一电机12安装在加热套筒2上部右侧，所述加热内筒6内壁连接有隔热保温层13，所述加热内筒6内部还设有加热丝14和温控芯片15，加热丝14一端与温控芯片15相连接，所述冷却套筒3内部滑动套接有冷却内筒16，所述冷却套筒3上部中间开设有第二开口槽19，所述冷却套筒3外壁中间连接有第二齿条20，所述第二齿条20上部啮合连接有通过第二开口槽19伸入冷却套筒3里侧的第二齿轮盘21，所述第二齿轮盘21由第二电机22驱动，且第二电机22安装于冷却套筒3上部右侧，所述冷却内筒16内部一侧分别安装有风扇23与风扇23电性连接的蓄电池组24。具体的，所述加热套筒2内壁两侧均开设有第一环形滑槽7，所述加热内筒6外壁连接有与第一环形滑槽7相滑接的第一环形滑块8。具体的，所述冷却内筒16外壁两侧均连接有第二环形滑块17，所述冷却套筒3内壁两侧均开设有与第二环形滑块17滑接的第二环形滑槽18。具体的，所述底座1上部左端通过轴承连接有第一转轴25，所述第一转轴25上部连接有放线辊27，所述第一转轴25下部外圈连接有从动带轮26，所述底座1上部右端安装有第三电机28，所述第三电机28输出端连接有第二转轴29，所述第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金电缆用热处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧分别通过固定架安装有圆形设置的加热套筒(2)和冷却套筒(3)，所述加热套筒(2)左右两侧中间位置分别开设有进线管(4)和出线管(5)，所述加热套筒(2)内滑动套接有加热内筒(6)，所述加热套筒(2)上部中间位置开设有第一开口槽(9)，所述加热内筒(6)外壁中间位置等距设置有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)上部啮合连接有通过第一开口槽(9)伸入加热套筒(2)里侧的第一齿轮盘(11)，所述第一齿轮盘(11)由第一电机(12)驱动，且第一电机(12)安装在加热套筒(2)上部右侧，所述加热内筒(6)内壁连接有隔热保温层(13)，所述加热内筒(6)内部还设有加热丝(14)和温控芯片(15)，加热丝(14)一端与温控芯片(15)相连接，所述冷却套筒(3)内部滑动套接有冷却内筒(16)，所述冷却套筒(3)上部中间开设有第二开口槽(19)，所述冷却套筒(3)外壁中间连接有第二齿条(20)，所述第二齿条(20)上部啮合连接有通过第二开口槽(19)伸入冷却套筒(3)里侧的第二齿轮盘(21)，所述第二齿轮盘(21)由第二电机(22)驱动，且第二电机(22)安装于冷却套筒(3)上部右侧，所述冷却内筒(16)内部一侧分别安装有风扇(23)与风扇(23)电性连接的蓄电池组(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电缆用热处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧分别通过固定架安装有圆形设置的加热套筒(2)和冷却套筒(3)，所述加热套筒(2)左右两侧中间位置分别开设有进线管(4)和出线管(5)，所述加热套筒(2)内滑动套接有加热内筒(6)，所述加热套筒(2)上部中间位置开设有第一开口槽(9)，所述加热内筒(6)外壁中间位置等距设置有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)上部啮合连接有通过第一开口槽(9)伸入加热套筒(2)里侧的第一齿轮盘(11)，所述第一齿轮盘(11)由第一电机(12)驱动，且第一电机(12)安装在加热套筒(2)上部右侧，所述加热内筒(6)内壁连接有隔热保温层(13)，所述加热内筒(6)内部还设有加热丝(14)和温控芯片(15)，加热丝(14)一端与温控芯片(15)相连接，所述冷却套筒(3)内部滑动套接有冷却内筒(16)，所述冷却套筒(3)上部中间开设有第二开口槽(19)，所述冷却套筒(3)外壁中间连接有第二齿条(20)，所述第二齿条(20)上部啮合连接有通过第二开口槽(19)伸入冷却套筒(3)里侧的第二齿轮盘(21)，所述第二齿轮盘(21)由第二电机(22)驱动，且第二电机(22)安装于冷却套筒(3)上部右侧，所述冷却内筒(16)内部一侧分别安装有风扇(23)与风扇(23)电性连接的蓄电池组(24)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述加热套筒(2)内壁两侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会超，李士勇，耿献涛，
申请(专利权)人：青海欧耐特线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63