一种素材缺陷检测台制造技术

一种素材缺陷检测台，包括超声波探伤仪、检测台面和隔音外壳，所述隔音外壳内底部设置有电动液压缸，所述电动液压缸上方设置有检测台面且电动液压缸输出端连接检测台面，所述检测台面顶部一端设置有喷嘴，所述检测台面一侧设置有第二固定板，所述第二固定板顶部设置有无线蓝牙标签打印机，所述第二固定板另一侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一固定板，所述第一固定板顶部设置有超声波探伤仪，所述隔音外壳顶部一端设置有空压机且空压机输出端连接风管一端，所述风管贯穿隔音外壳一侧且风管另一端连接喷嘴。本实用新型专利技术为检测者提供了一个安静、清洁、恒温的工作环境，检测台面高度可调节，有利于素材检测工作的进行，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种素材缺陷检测台
本技术涉及一种检测台，特别涉及一种素材缺陷检测台。
技术介绍
缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，利用先进的机器视觉检测技术来对素材表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损的缺陷进行检测，因此检测台是十分必要的，因为检测的高精密性，对于环境的要求非常高，最好能保持相对恒定的温度和工作台的清洁，检测的素材容易搞混，需要加以区分，以往的检测台没有集成以上功能，不方便使用，为此，我们提出一种素材缺陷检测台。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种素材缺陷检测台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种素材缺陷检测台，包括超声波探伤仪、检测台面和隔音外壳，所述隔音外壳内底部设置有电动液压缸，所述电动液压缸上方设置有检测台面且电动液压缸输出端连接检测台面，所述检测台面顶部一端设置有喷嘴，所述检测台面一侧设置有第二固定板，所述第二固定板顶部设置有无线蓝牙标签打印机，所述第二固定板另一侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一固定板，所述第一固定板顶部设置有超声波探伤仪，所述隔音外壳顶部一端设置有空压机且空压机输出端连接风管一端，所述风管贯穿隔音外壳一侧且风管另一端连接喷嘴，所述空压机一侧设置有吸尘器且吸尘器通过管道连接隔音外壳，所述隔音外壳一侧通过安装孔安装有散热风扇，所述隔音外壳内顶部一端设置有温度控制器，所述隔音外壳内一侧设置有电加热陶瓷。进一步地，所述隔音外壳内顶部设置有照明灯。进一步地，所述隔音外壳底部设置有可制动万向轮。进一步地，所述隔音外壳一侧通过转轴安装有仓门。进一步地，所述散热风扇和电加热陶瓷与温度控制器电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置隔音外壳，可以隔离外部噪音，保证安静的检测环境，通过设置超声波探伤仪，可以方便准确探测素材表面的缺陷情况，通过设置温度控制器，当隔音外壳内温度高于设定值时控制散热风扇工作，带走隔音外壳内多余的热量，当隔音外壳内温度低于设定值时控制电加热陶瓷工作，给隔音外壳内部加热，从而维持隔音外壳内的温度维持在相对恒定值，有利于提高缺陷检测的精度，通过设置吸尘器，方便吸取隔音外壳内的灰尘，防止隔音外壳内积尘，保证检测环境的清洁，通过设置电动液压缸，工作时输出端带动检测台面上下移动，方便调整检测台面的高度，通过设置空压机，方便压缩空气并输送到喷嘴，利用喷嘴喷出气流清洁检测台面，保证检测台面的干净，通过设置照明灯，可以方便在光线不足时作业，通过设置可制动万向轮，方便移动本检测台，通过设置无线蓝牙标签打印机，方便打印标签贴在素材上，防止混乱。附图说明图1为本技术一种素材缺陷检测台的内部结构图。图2为本技术一种素材缺陷检测台的外部结构图。图中：1、超声波探伤仪；2、温度控制器；3、散热风扇；4、电加热陶瓷；5、吸尘器；6、无线蓝牙标签打印机；7、检测台面；8、电动液压缸；9、空压机；10、喷嘴；11、支撑杆；12、第一固定板；13、隔音外壳；14、照明灯；15、风管；16、第二固定板；17、可制动万向轮；18、仓门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种素材缺陷检测台，包括超声波探伤仪1、检测台面7和隔音外壳13，所述隔音外壳13内底部设置有电动液压缸8，所述电动液压缸8上方设置有检测台面7且电动液压缸8输出端连接检测台面7，所述检测台面7顶部一端设置有喷嘴10，所述检测台面7一侧设置有第二固定板16，所述第二固定板16顶部设置有无线蓝牙标签打印机6，所述第二固定板16另一侧设置有支撑杆11，所述支撑杆11顶部设置有第一固定板12，所述第一固定板12顶部设置有超声波探伤仪1，所述隔音外壳13顶部一端设置有空压机9且空压机9输出端连接风管15一端，所述风管15贯穿隔音外壳13一侧且风管另一端连接喷嘴10，所述空压机9一侧设置有吸尘器5且吸尘器5通过管道连接隔音外壳13，所述隔音外壳13一侧通过安装孔安装有散热风扇3，所述隔音外壳13内顶部一端设置有温度控制器2，所述隔音外壳13内一侧设置有电加热陶瓷4。其中，所述隔音外壳13内顶部设置有照明灯14，方便在光线不足时作业。其中，所述隔音外壳13底部设置有可制动万向轮17，方便移动本检测台。其中，所述隔音外壳13一侧通过转轴安装有仓门18，方便人员进出，关闭时可以使隔音外壳13封闭，方便控制隔音外壳13内的温度，隔离隔音外壳13外部噪声。其中，所述散热风扇3和电加热陶瓷4与温度控制器2电性相连，当隔音外壳13内温度高于设定值时，温度控制器2控制散热风扇3工作，带走隔音外壳13内多余的热量，当隔音外壳13内温度低于设定值时，温度控制器2控制电加热陶瓷4工作，给隔音外壳13内部加热，从而维持隔音外壳13内的温度维持在相对恒定值，有利于提高缺陷检测的精度。需要说明的是，本技术为一种素材缺陷检测台，工作时，检测人员打开仓门18，进入隔音外壳13内部后关闭仓门18，隔音外壳13可以隔离外部噪音，保证安静的检测环境，打开电动液压缸8，电动液压缸8输出端带动检测台面7上下移动，方便调整检测台面7的高度，将待检素材放到检测台面7上，使用第一固定板12上的超声波探伤仪1(沧州市欧谱检测仪器有限公司生产)进行素材的缺陷检测，检测过程中，打开空压机9，空压机压缩空气通过风管15输送到喷嘴10，打开喷嘴10，可以喷出气流，利用气流可以清洁检测台7，保持检测台面7的清洁，防止灰尘沾染素材造成检测结果不准确，温度控制器2(虹润精密仪器有限公司生产)可以在隔音外壳13内温度高于设定值时控制散热风扇3工作，带走隔音外壳13内多余的热量，在隔音外壳13内温度低于设定值时控制电加热陶瓷4工作，给隔音外壳内部13加热，从而维持隔音外壳13内的温度维持在相对恒定值，有利于提高缺陷检测的精度，光线不足时可以打开照明灯14，方便夜间作业，检测完成后，利用支持蓝牙协议的设备连接无线蓝牙标签打印机6(深圳市诺泰森科技有限公司生产)，打开吸尘器5，方便吸取隔音外壳13内的灰尘，防止隔音外壳13内积尘，保证检测环境的清洁，利用可制动万向轮17可方便移动本检测台。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种素材缺陷检测台，包括超声波探伤仪（1）、检测台面（7）和隔音外壳（13），其特征在于：所述隔音外壳（13）内底部设置有电动液压缸（8），所述电动液压缸（8）上方设置有检测台面（7）且电动液压缸（8）输出端连接检测台面（7），所述检测台面（7）顶部一端设置有喷嘴（10），所述检测台面（7）一侧设置有第二固定板（16），所述第二固定板（16）顶部设置有无线蓝牙标签打印机（6），所述第二固定板（16）另一侧设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶部设置有第一固定板（12），所述第一固定板（12）顶部设置有超声波探伤仪（1），所述隔音外壳（13）顶部一端设置有空压机（9）且空压机（9）输出端连接风管（15）一端，所述风管（15）贯穿隔音外壳（13）一侧且风管另一端连接喷嘴（10），所述空压机（9）一侧设置有吸尘器（5）且吸尘器（5）通过管道连接隔音外壳（13），所述隔音外壳（13）一侧通过安装孔安装有散热风扇（3），所述隔音外壳（13）内顶部一端设置有温度控制器（2），所述隔音外壳（13）内一侧设置有电加热陶瓷（4）。

【技术特征摘要】
1.一种素材缺陷检测台，包括超声波探伤仪（1）、检测台面（7）和隔音外壳（13），其特征在于：所述隔音外壳（13）内底部设置有电动液压缸（8），所述电动液压缸（8）上方设置有检测台面（7）且电动液压缸（8）输出端连接检测台面（7），所述检测台面（7）顶部一端设置有喷嘴（10），所述检测台面（7）一侧设置有第二固定板（16），所述第二固定板（16）顶部设置有无线蓝牙标签打印机（6），所述第二固定板（16）另一侧设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶部设置有第一固定板（12），所述第一固定板（12）顶部设置有超声波探伤仪（1），所述隔音外壳（13）顶部一端设置有空压机（9）且空压机（9）输出端连接风管（15）一端，所述风管（15）贯穿隔音外壳（13）一侧且风管另一端连接喷嘴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪钧，
申请(专利权)人：无锡动视宫原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32