一种组合式冷凝器制造技术

技术编号:19776171 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-15 10:35
本实用新型专利技术公开了一种组合式冷凝器,包括冷凝器支架、散热管、管间联通块;冷凝器支架为两个,两个冷凝器支架之间从上向下水平架设有多根散热管;管间联通块由方形固定板以及同向设置于固定板上的两个短圆柱构成;短圆柱的一端封闭,另一端与固定板相连通,且两个短圆柱之间开设有连接通道;管间联通块为多个,散热管的一端均通过管间联通块与其上端的散热管相连通,另一端均通过管间联通块与其下端的散热管相连通,构成蛇形管路散热器。本实用新型专利技术不仅散热面积较大,而且结构简单易实施,可以有效避免传统弯管工艺对冷凝器结构强度的影响;本实用新型专利技术还可以根据实际需要定制不同尺寸及材质的散热管,适用范围更广,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式冷凝器
本技术涉及一种冷凝器,尤其涉及一种组合式冷凝器,属于热交换设备

技术介绍
在对烟尘排放进行监测时,烟尘测试仪采集到的样气常有水分混入,如果不能有效地将混入样气中的水分清除,这些水分会通过采样管道进入仪器中,不仅会对设备造成损害,而且会影响检测结果的准确性。因此,在现场监测时,采样的系统中都设有气体干燥器对采集到的气体进行除湿干燥后再进入仪器,以提高测量结果的准确性,减少对仪器的损害。现有的气体干燥器为了提高除水效果,一般在干燥器上增加冷凝器室,而现有的方形空腔结构、金属材质冷凝器室由于结构以及材质的限制,传统方形冷凝器室的散热表面积受限,因此,散热效果受制约较大;如果采用蛇形管结构,则由于弯管工艺的影响以及材质上的限制,对干燥器的整体结构及其强度影响较大。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种组合式冷凝器。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种组合式冷凝器,包括冷凝器支架、散热管、管间联通块;冷凝器支架为两个,两个冷凝器支架之间从上向下水平架设有多根散热管;相邻散热管之间的间距相等;管间联通块由四个角带有螺钉孔的方形固定板以及同向设置于固定板上的两个短圆柱构成;短圆柱的一端封闭,另一端与固定板相连通,且两个短圆柱之间开设有连接通道;管间联通块为多个,散热管的一端均通过管间联通块与其上端的散热管相连通,另一端均通过管间联通块与其下端的散热管相连通;管间联通块通过螺钉紧固设置于冷凝器支架的外侧。冷凝器支架的上端竖直设置有管路接口,管路接口通过设置于其下端的短圆柱与最上层的散热管的一端相连通;冷凝器支架的下端设置有管路出口,管路出口与最下层的散热管的一端相连通。散热管的两端均从冷凝器支架上穿出后与外侧的管间联通块相连通。散热管的两端均设置有密封件;密封件设置于管间联通块与冷凝器支架之间,散热管通过密封件与管间联通块紧密相接。多根散热管通过两端错位排列的管间联通块形成蛇形管路。本技术不仅散热面积较大,而且结构简单易实施,可以有效避免传统弯管工艺对冷凝器结构强度的影响;本技术还可以根据实际需要定制不同尺寸及材质的散热管,适用范围更广,实用性较强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的剖面图。图3为管间联通块的结构示意图。图中:1、散热管;2、管路接口;3、管间联通块;4、冷凝器支架;5、密封件;6、管路出口;7、固定板;8、短圆柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1、图2所示的一种组合式冷凝器,包括冷凝器支架4、散热管1、管间联通块3;冷凝器支架4为两个,两个冷凝器支架之间从上向下水平架设有多根散热管1;相邻散热管之间的间距相等;散热管可以根据实际的耐高温、耐腐蚀的需求选择不同的材料进行制作,普适性更强。如图3所示,管间联通块3由四个角带有螺钉孔的方形固定板7以及同向设置于固定板7上的两个短圆柱8构成;短圆柱8的一端封闭,另一端与固定板7相连通,且两个短圆柱之间开设有连接通道;管间联通块3为多个,散热管的一端均通过管间联通块与其上端的散热管相连通,另一端均通过管间联通块与其下端的散热管相连通;管间联通块3通过螺钉紧固设置于冷凝器支架4的外侧。冷凝器支架4的上端竖直设置有管路接口2,管路接口2通过设置于其下端的短圆柱与最上层的散热管的一端相连通;冷凝器支架4的下端设置有管路出口6,管路出口6与最下层的散热管的一端相连通。散热管1的两端均从冷凝器支架4上穿出后与外侧的管间联通块3相连通。散热管1的两端均设置有密封件5;密封件5设置于管间联通块3与冷凝器支架4之间,可在管间联通块3安装在冷凝器支架4上时,在螺钉的压紧下与散热管1形成密封。多根散热管通过两端错位排列的管间联通块3形成蛇形管路。本技术通过管间联通块将散热管联通形成散热面积较大的蛇形管路,整个装置由冷凝器支架进行支撑,并且设有管路接口以及管路出口与外部的管接头相连接。本技术不仅结构简单、易实施,而且可以根据不同需求选择散热管及管间联通块的材料,具有无需考虑管材对弯管工艺的影响、结构强度高的优点;此外,本技术可以根据结构需要,生产不同尺寸的冷凝器,而且外观好易于安装。上述实施方式并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组合式冷凝器,其特征在于:包括冷凝器支架(4)、散热管(1)、管间联通块(3);所述冷凝器支架(4)为两个,两个冷凝器支架之间从上向下水平架设有多根散热管(1);相邻散热管之间的间距相等;所述管间联通块(3)由四个角带有螺钉孔的方形固定板(7)以及同向设置于固定板(7)上的两个短圆柱(8)构成;所述短圆柱(8)的一端封闭,另一端与固定板(7)相连通,且两个短圆柱之间开设有连接通道;所述管间联通块(3)为多个,散热管的一端均通过管间联通块与其上端的散热管相连通,另一端均通过管间联通块与其下端的散热管相连通;所述管间联通块(3)通过螺钉紧固设置于冷凝器支架(4)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种组合式冷凝器,其特征在于:包括冷凝器支架(4)、散热管(1)、管间联通块(3);所述冷凝器支架(4)为两个,两个冷凝器支架之间从上向下水平架设有多根散热管(1);相邻散热管之间的间距相等;所述管间联通块(3)由四个角带有螺钉孔的方形固定板(7)以及同向设置于固定板(7)上的两个短圆柱(8)构成;所述短圆柱(8)的一端封闭,另一端与固定板(7)相连通,且两个短圆柱之间开设有连接通道;所述管间联通块(3)为多个,散热管的一端均通过管间联通块与其上端的散热管相连通,另一端均通过管间联通块与其下端的散热管相连通;所述管间联通块(3)通过螺钉紧固设置于冷凝器支架(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的组合式冷凝器,其特征在于:所述冷凝器支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建伟陈正旭陈玲李季
申请(专利权)人:青岛金仕达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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