一种预制网架夹芯墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制网架夹芯墙板及其连接施工方法，属于新型建材结构技术领域。一种预制网架夹芯墙板，特征在于包括芯板（１），芯板的上下两面分别设有钢丝网（２）、（９），上下钢丝网与穿过芯板的斜插筋（３）、（１０）固定连接，构成三维空间网架结构，在上下钢丝网的外侧、沿芯板的四周设有Ｕ字型连接钢筋环（４），钢丝网与芯板之间形成通过浇筑将钢丝网包覆于内的加固水泥层（１１）。连接施工方法包括：１．施工现场，根据不同位置将相邻的夹芯板相对接；２．插入钢筋７，固定连接；３．通过现浇混凝土柱连结成承重墙。根据不同位置，连接安装成平行墙体、Ｌ形墙体、丁字墙体、十字墙体。本实用新型专利技术能够实现工厂化预制、施工现场浇注成墙，自重轻、承载力大、施工快、造价低、安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制网架夹芯墙板，属于新型建材结构
二
技术介绍
钢丝网架聚苯夹芯板构造科学合理，力学性能好，既保温又隔热，在欧、美许多国家流行。网架夹芯板生产设备和技术于20世纪80年代 初引入我国，曾在国内轰动。国家为此编制了产品标准，各地也出版应 用图集，在建筑工程中得到广泛应用。好运不长，大量手工插丝板充斥 市场，搅乱了正常秩序，压价降值，野蛮施工，面层抹灰普遍幵裂，严 重影响使用，甚至在一些地方受到限制。三、
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一 种能够实现工厂化预制、施工现场浇注成墙，自重轻、承载力大、、施工 快、造价低、安全可靠的预制网架夹芯墙板及其连接施工方法。本技术一种预制网架夹芯墙板，特殊之处在于包括芯板l，芯板 1的上下两面分别设有钢丝网2、 9，上下钢丝网2、 9与穿过芯板1的斜 插筋3、 IO固定连接，构成三维空间网架结构，在上下钢丝网2、 9的外 侧、沿芯板1的四周设有U字型连接钢筋环4，芯板1外与钢丝网2、 9 之间形成通过浇筑混凝土将钢丝网2、 9包覆于内的加固水泥层11;所述钢丝网2、 9是由纵横交错的钢丝焊接而成；所述U字型连接钢筋环4呈一端中间开口的U字型结构，U字型两端 与钢丝网2、 9的横向钢丝固定连接，与开口端相对应平行的一端伸出芯 板1外一定距离，用于施工连接；连接钢筋环4的开口端还可以设有水 平折线14,折线14与钢丝网2、 9的纵向钢丝固定连接；所述芯板1的一端两个角部位设有安装起吊用的吊环5，另一端的两 个角部位则设有用于调整高度的调整螺栓6。一种预制网架夹芯墙板的连接施工方法，包括以下步骤1、 在施工现场，根据不同位置将相邻的夹芯板相对接；2、 相对接的钢筋环4内的固定点处分别插入钢筋7，将其与相对接 的钢筋环4固定连接；3、 通过现浇混凝土柱连结成承重墙；根据不同位置相邻的夹芯板之间的连接，分如下几种连接安装方式:A、 平行墙体由两块夹芯板拼接平行墙体，将相邻钢筋环4平行对 接后加入钢筋7，用铁丝连接牢固，用水泥浇筑为一体；为了增加墙体的连接强度，相邻钢筋环4平行对接后，在每块夹芯 板的芯板1外侧增加有固定钢筋环8进行连接，加入钢筋7，用铁丝连接 牢固，用水泥浇筑为一体；B、 L形墙体由两块夹芯板呈90度角拼接L形墙体，将两块夹芯板 垂直相对接，钢筋环4的拐角处设有固定钢筋环12进行连接，在每块夹 芯板的芯板1外侧增加有固定钢筋环8进行连接，固定钢筋环8、 12和 两块夹芯板的钢筋环4交接处均加入钢筋7，用铁丝连接牢固，用水泥浇 筑为一体；C、 丁字墙体由三块夹芯板拼接丁字墙体，将其中两块平行相对接， 另一块在对接处呈90度垂直插入对接处，其中两块对接的夹芯板的对接 处加入固定钢筋环13进行固定，在每块夹芯板的芯板1外侧增加有固定 钢筋环8进行连接，固定钢筋环8、 13和三块夹芯板的钢筋环4交接处 均加入钢筋7，用铁丝连接牢固，用水泥浇筑为一体；D、 十字墙体由四块夹芯板拼接十字墙体，将四块夹芯板的钢筋环 4相套接形成四个90度的角，在每块夹芯板的芯板1外侧增加有固定钢 筋环8进行连接，在固定钢筋环8和四块夹芯板的钢筋环4交接处加入 钢筋7，用铁丝连接牢固，用水泥浇筑为一体。本技术的网架夹芯板防火试验证明，该结构在火灾中，夹芯墙 内聚苯板仅在受火范围内熔掉，基本不蔓延，结构很少破坏，夹芯板两 侧水泥砂浆面完好，外墙面过火部位部分小面砖炸裂脱落。钢丝网夹芯 板开裂很少，尚能承载，结构整体性很好。本技术采用在工厂混凝土预制成型，在施工现场，预制板与预制板通过现浇混凝土柱连结成承重墙，上下层墙和现浇密肋复合夹芯楼 板，利用现浇圈梁构成空间承重体系。本技术结构体系构造合理， 承载力大，抗震、抗飓风性能好，防火，安全可靠。做到自重轻、用钢 材少、施工快、造价低，具有领先水平，适合国内广大地区应用，尤其 在沿海抗灾优势极大。本技术的预制网架夹芯墙板，结构体系构造合理，承载力大， 抗震、抗飓风性能好，防火，安全可靠。做到自重轻、用钢材少、施工 快、造价低，具有领先水平。四附图说明图l:为本技术一种预制网架夹芯墙板结构示意图； 图2:图l的俯视图3: U字型连接钢筋环4结构示意图； 图4:实施例1平行墙体的施工方式； 图5:实施例2平行墙体的施工方式； 图6:实施例3 L形墙体的施工方式； 图7:实施例4 丁字墙体的施工方式； 图8:实施例5十字墙体的施工方式。图中，1、芯板，2、钢丝网，3、斜插筋，4、钢筋环，5、吊环，6、 调整螺栓，7、钢筋，8、固定钢筋环，9、钢丝网，10、斜插筋，11、水 泥层，12、固定钢筋环，13、固定钢筋环，14、折线。五具体实施方式以下参照附图，给出本技术的具体实施方式，用来对本技术 的构成迸行进一步说明，但本技术的实施方式并不受以下实施例限 制。实施例1本实施例参考图1、 2、 3、 4，预制网架夹芯墙板，包括芯板1，芯 板1的上下两面分别设有钢丝网2、 9，上下钢丝网2、 9与穿过芯板1的 斜插筋3、 IO固定连接，构成三维空间网架结构，在上下钢丝网2、 9的 外侧、沿芯板1的四周设有U字型连接钢筋环4，钢丝网2、 9与芯板1 之间形成通过浇筑将钢丝网2、 9包覆于内的加固水泥层11;钢丝网2、9是由纵横交错的钢丝焊接而成；U字型连接钢筋环4呈一端中间开口的 U字型结构，U字型两端与钢丝网2、 9的横向钢丝固定连接，与开口端 相对应平行的另一端伸出芯板1外一定距离，用于施工连接，开口端还 设有水平折线14，折线14与钢丝网2、 9的纵向钢丝固定连接；芯板1 的一端两个角部位设有安装起吊用的吊环5，另一端的两个角部位则设有 用于调整高度的调整螺栓6。预制网架夹芯墙板平行墙体的连接施工方法，包括以下步骤1、 在施工现场，将相邻的两块夹芯板四周预留的钢筋环4平行对接;2、 相对接的钢筋环4内的固定点处分别插入钢筋7，将其与相对接 的钢筋环4用铁丝固定连接；3、 通过现浇混凝土柱连结成承重墙。 实施例2本实施例参考图1、 2、 3、 5，预制网架夹芯墙板平行墙体的连接施 工方法，包括以下步骤1、 在施工现场，将相邻的两块夹芯板四周预留的钢筋环4平行对接；2、 在每块夹芯板的芯板1外侧增加有固定钢筋环8进行连接，固定 钢筋环8和相对接的钢筋环4内插入钢筋7，用铁丝固定连接；3、 通过现浇混凝土柱连结成承重墙。 实施例3本实施例参考图1、 2、 3、 6，预制网架夹芯墙板L形墙体的连接施 工方法，包括以下步骤1、 在施工现场，将相邻的两块夹芯板四周预留的钢筋环4垂直对接;2、 在钢筋环4的拐角处设有固定钢筋环12进行连接，每块夹芯板 的芯板1外侧增加有固定钢筋环8进行连接，固定钢筋环8、 12和相对 接的钢筋环4内插入钢筋7，用铁丝固定连接；3、 通过现浇混凝土柱连结成承重墙。 实施例4本实施例参考图1、 2、 3、 7，预制网架夹芯墙板丁字墙体的连接施 工方法，包括以下步骤1、在施工现场，将相邻的两块夹芯板四周预留的钢筋环4平行对接，另一块夹芯板在对接处呈90度垂直插入对接处；2、 在两块平行对接的夹芯板的对接处加入固定钢筋环13进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制网架夹芯墙板，特征在于包括芯板（１），芯板（１）的上下两面分别设有钢丝网（２）、（９），上下钢丝网（２）、（９）与穿过芯板（１）的斜插筋（３）、（１０）固定连接，构成三维空间网架结构，在上下钢丝网（２）、（９）的外侧、沿芯板（１）的四周设有Ｕ字型连接钢筋环（４），钢丝网（２）、（９）与芯板（１）之间形成通过浇筑将钢丝网（２）、（９）包覆于内的加固水泥层（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英顺，冯葆纯，张小玲，钱稼茹，王书元，
申请(专利权)人：山东龙新建材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]