一种减震降噪的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震降噪的轴承座，包括底座，底座上方设有轴承座主体，轴承座主体内设有减震环，减震环内设有轴承套，轴承套内设有轴承孔，轴承座主体的两侧均设有隔音板，隔音板内设有空腔，空腔内设有吸音层，轴承座主体的下方设有减震垫层，减震垫层通过螺钉固定连接有减震板，减震板的底端表面均匀设有若干缓冲插槽，底座内设有安装腔，安装腔的底部设有底板，底板的上方设有支撑主板，支撑主板的上表面均匀设有与缓冲插槽适配的缓冲插杆，减震板与支撑主板之间设有多组压缩弹簧。本实用新型专利技术改善工作环境，有利于工作人员的身心健康，提高轴承座的使用寿命，减少设备维修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪的轴承座
本技术涉及轴承配件
，尤其涉及一种减震降噪的轴承座。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，相对于大机械而言，轴承是一个很小的零部件，但是却起到了举足轻重的作用。轴承座使机械设备中的常用部件，轴承座的质量关系到设备是否能够正常运转。众所周知，运动设备的损耗主要是其在运转过程中产生了震动，这种震动对于设备的稳定性是有害的，如果设备的震动过大，将大大减少其使用寿命，并且增加设备的维修费用，提高了生产成本，而减少设备震动的最重要的配件就是轴承和轴承座，而现有的轴承座在使用过程中缺乏减震效果易产生较大的噪音，长期下来对工作人员的身体产生危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种减震降噪的轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减震降噪的轴承座，包括底座，所述底座上方设有轴承座主体，所述轴承座主体内设有减震环，所述减震环内设有轴承套，所述轴承套内设有轴承孔，所述轴承座主体的两侧均设有隔音板，所述隔音板内设有空腔，所述空腔内设有吸音层，所述轴承座主体的下方设有减震垫层，所述减震垫层通过螺钉固定连接有减震板，所述减震板的底端表面均匀设有若干缓冲插槽，所述底座内设有安装腔，所述安装腔的底部设有底板，所述底板的上方设有支撑主板，所述支撑主板的上表面均匀设有与所述缓冲插槽适配的缓冲插杆，所述减震板与所述支撑主板之间设有多组压缩弹簧，每一组所述压缩弹簧均设于相邻所述缓冲插杆之间，每一组所述压缩弹簧均包括两个所述压缩弹簧。优选的，所述轴承孔内侧设有注油槽，所述减震环的外侧设有注油孔，所述注油孔的底部与所述注油槽相连通，所述注油孔的顶部设有封帽。优选的，所述减震垫层为橡胶层，且所述减震垫层的厚度为mm。优选的，所述底板为橡胶板，且所述底板的上表面呈波浪形。优选的，所述底板的上方于所述支撑主板的两侧均设有限位板。优选的，所述底座的四周设有螺孔，所述螺孔内安装有螺栓。与现有技术相比，本技术提供了一种减震降噪的轴承座，具备以下有益效果：1、该减震降噪的轴承座，通过在轴承座主体的两侧设有隔音板，隔音板内设有空腔，空腔内设有吸音层，能够吸收设备运转时发出的噪声，改善工作环境，有利于工作人员的身心健康。2、该减震降噪的轴承座，通过轴承座主体的下方设有减震垫层、多个缓冲插槽与缓冲插杆以及多组压缩弹簧之间的配合，能够有效减轻设备运行时震动，减少外力对轴承座的损害，保证轴承座平稳运行，提高轴承座的使用寿命，减少设备维修费用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，改善工作环境，有利于工作人员的身心健康，提高轴承座的使用寿命，减少设备维修费用。附图说明图1为本技术提出的一种减震降噪的轴承座的结构示意图；图2为本技术提出的一种减震降噪的轴承座的俯视图；图3为本技术提出的一种轴承孔的剖面图。图中：1底座、2轴承座主体、3减震环、4轴承套、5轴承孔、6隔音板、7空腔、8吸音层、9减震垫层、10减震板、11缓冲插槽、12安装腔、13底板、14支撑主板、15缓冲插杆、16压缩弹簧、17注油槽、18注油孔、19封帽、20限位板、21螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种减震降噪的轴承座，包括底座1，底座1上方设有轴承座主体2，轴承座主体2内设有减震环3，减震环3内设有轴承套4，轴承套4内设有轴承孔5，轴承座主体2的两侧均设有隔音板6，隔音板6内设有空腔7，空腔7内设有吸音层8，轴承座主体2的下方设有减震垫层9，减震垫层9通过螺钉固定连接有减震板10，减震板10的底端表面均匀设有若干缓冲插槽11，底座1内设有安装腔12，安装腔12的底部设有底板13，底板13的上方设有支撑主板14，支撑主板14的上表面均匀设有与缓冲插槽11适配的缓冲插杆15，减震板10与支撑主板14之间设有多组压缩弹簧16，每一组压缩弹簧16均设于相邻缓冲插杆15之间，每一组压缩弹簧16均包括并列设置的两个压缩弹簧16。轴承孔5内侧设有注油槽17，减震环3的外侧设有注油孔18，注油孔18的底部与注油槽17相连通，注油孔18的顶部设有封帽19，减震垫层9为橡胶层，且减震垫层9的厚度为4mm，底板13为橡胶板，且底板13的上表面呈波浪形，底板13的上方于支撑主板14的两侧均设有限位板20，底座1的四周设有螺孔，所述螺孔内安装有螺栓21。本技术中，通过在轴承座主体2的两侧设有隔音板6，隔音板6内设有空腔7，空腔7内设有吸音层8，能够吸收设备运转时发出的噪声，改善工作环境，有利于工作人员的身心健康，通过轴承座主体2的下方设有减震垫层9、多个缓冲插槽11与缓冲插杆15以及多组压缩弹簧16之间的配合，能够有效减轻设备运行时震动，减少外力对轴承座的损害，保证轴承座平稳运行，提高轴承座的使用寿命，减少设备维修费用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震降噪的轴承座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有轴承座主体(2)，所述轴承座主体(2)内设有减震环(3)，所述减震环(3)内设有轴承套(4)，所述轴承套(4)内设有轴承孔(5)，所述轴承座主体(2)的两侧均设有隔音板(6)，所述隔音板(6)内设有空腔(7)，所述空腔(7)内设有吸音层(8)，所述轴承座主体(2)的下方设有减震垫层(9)，所述减震垫层(9)通过螺钉固定连接有减震板(10)，所述减震板(10)的底端表面均匀设有若干缓冲插槽(11)，所述底座(1)内设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的底部设有底板(13)，所述底板(13)的上方设有支撑主板(14)，所述支撑主板(14)的上表面均匀设有与所述缓冲插槽(11)适配的缓冲插杆(15)，所述减震板(10)与所述支撑主板(14)之间设有多组压缩弹簧(16)，每一组所述压缩弹簧(16)均设于相邻所述缓冲插杆(15)之间，每一组所述压缩弹簧(16)均包括并列设置的两个所述压缩弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪的轴承座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有轴承座主体(2)，所述轴承座主体(2)内设有减震环(3)，所述减震环(3)内设有轴承套(4)，所述轴承套(4)内设有轴承孔(5)，所述轴承座主体(2)的两侧均设有隔音板(6)，所述隔音板(6)内设有空腔(7)，所述空腔(7)内设有吸音层(8)，所述轴承座主体(2)的下方设有减震垫层(9)，所述减震垫层(9)通过螺钉固定连接有减震板(10)，所述减震板(10)的底端表面均匀设有若干缓冲插槽(11)，所述底座(1)内设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的底部设有底板(13)，所述底板(13)的上方设有支撑主板(14)，所述支撑主板(14)的上表面均匀设有与所述缓冲插槽(11)适配的缓冲插杆(15)，所述减震板(10)与所述支撑主板(14)之间设有多组压缩弹簧(16)，每一组所述压缩弹簧(16)均设于相邻所述缓冲插杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟香，
申请(专利权)人：响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32