一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，包括已浇筑混凝土底座、支护模板、第一浇筑混凝土墙体腔室、侧墙模板、预留浇筑口和漏斗形填料口，所述已浇筑混凝土底座上侧安装有支护模板，所述支护模板上侧安装有已浇筑混凝土顶部，所述支护模板一侧安装有侧墙模板，所述支护模板内部下侧开设有第一浇筑混凝土墙体腔室，所述支护模板内部上侧开设有第二浇筑混凝土墙体腔室，所述侧墙模板上端一侧安装有预留浇筑口，所述预留浇筑口上侧安装有漏斗形填料口，本实用新型专利技术一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，在浇筑逆作法侧墙施作过程中，保证侧墙与预留顶部之间的缝隙能够得到饱满的填充，保证了侧墙混凝土的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构
本技术涉及建筑
，具体是一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构。
技术介绍
建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。混凝土墙体是房屋建筑及地铁施工的重要受力结构形式之一，在现阶段经济技术大发展的前提下，为配合设计技术特色，经常采用先施作梁柱，后逆作施作墙体的方法施工。在逆作法施工墙体过程中，如何保证墙体混凝土浇筑的饱满度，是现阶段施工的研究重点，长春地铁在一次扣拱暗挖逆作施作过程中，墙体设计为逆作法浇筑，在施工过程中，项目部采用中部设计浇筑口，顶部设计漏斗灌料的形式进行施工，得到了较好的效果。现有的混凝土密实度技术存在以下问题：现有的混凝土密实度较低，因此需要采用先施作梁柱，后逆作施作墙体的方法施工。在逆作法施工墙体过程中，如何保证墙体混凝土浇筑的饱满度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，包括已浇筑混凝土底座、支护模板、第一浇筑混凝土墙体腔室、侧墙模板、预留浇筑口和漏斗形填料口，所述已浇筑混凝土底座上侧安装有支护模板，所述支护模板上侧安装有已浇筑混凝土顶部，所述支护模板一侧安装有侧墙模板，所述支护模板内部下侧开设有第一浇筑混凝土墙体腔室，所述支护模板内部上侧开设有第二浇筑混凝土墙体腔室，所述侧墙模板上端一侧安装有预留浇筑口，所述预留浇筑口上侧安装有漏斗形填料口，所述第一浇筑混凝土墙体腔室由预留浇筑口浇筑有待浇筑混凝土墙体。优选的，所述预留浇筑口设置成圆形浇筑口。优选的，所述第二浇筑混凝土墙体腔室由漏斗形填料口浇筑有上部填充体。优选的，所述支护模板采用三角架和地锚支撑体系。优选的，所述漏斗形填料口的高度高于混凝土顶面30-35cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在浇筑逆作法侧墙施作过程中，保证侧墙与预留顶部之间的缝隙能够得到饱满的填充，保证了侧墙混凝土的施工质量，原理主要是利用漏斗填料口与侧墙浇筑顶部的高差，使该位置混凝土更好的填充饱满。而且具有具有一下好处：(1)、方便快捷：操作方便，施工人员容易接受。(2)、经济性：减少了后期混凝土的处理投入，极大的提高了侧墙混凝土的浇筑效率，加快施工进度，降低了施工成本。(3)、安全质量性：通过漏斗形填料口的浇筑，使得侧墙与顶部混凝土之间的空间饱满度增强，确保了工程实体的施工质量。附图说明图1为本技术的整体模板结构示意图；图2为本技术的浇筑填充结构示意图。图中：1-已浇筑混凝土底座、2-已浇筑混凝土顶部、3-支护模板、4-第一浇筑混凝土墙体腔室、5-第二浇筑混凝土墙体腔室、6-侧墙模板、7-预留浇筑口、8-漏斗形填料口、9-待浇筑混凝土墙体、10-上部填充体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，包括已浇筑混凝土底座1、支护模板3、第一浇筑混凝土墙体腔室4、侧墙模板6、预留浇筑口7和漏斗形填料口8，已浇筑混凝土底座1上侧安装有支护模板3，用于支撑待浇筑墙体整体，支护模板3上侧安装有已浇筑混凝土顶部2，支护模板3一侧安装有侧墙模板6，支护模板3内部下侧开设有第一浇筑混凝土墙体腔室4，便于对支护模板3中部进行填充，支护模板3内部上侧开设有第二浇筑混凝土墙体腔室5，便于对支护模板3上部进行填充，侧墙模板6上端一侧安装有预留浇筑口7，预留浇筑口7上侧安装有漏斗形填料口8，第一浇筑混凝土墙体腔室4由预留浇筑口7浇筑有待浇筑混凝土墙体9，便于进行浇筑墙体。通过预留浇筑口7设置成圆形浇筑口，便于对第一浇筑混凝土墙体腔室4内部进行浇筑混凝土。通过第二浇筑混凝土墙体腔室5由漏斗形填料口8浇筑有上部填充体10，便于对第二浇筑混凝土墙体腔室5进行填充。通过支护模板3采用三角架和地锚支撑体系，提高支护模板3支撑的稳定性。通过漏斗形填料口8的高度高于混凝土顶面30-35cm，便于进行浇筑填充第二浇筑混凝土墙体腔室5。工作原理：首先进行安装固定支护模板3，然后在侧墙模板6上端一侧安装预留浇筑口7和漏斗形填料口8，然后由预留浇筑口7向第一浇筑混凝土墙体腔室4内进行浇筑待浇筑混凝土墙体9，随后通过漏斗形填料口8进行填充上部填充体10，在浇筑逆作法侧墙施作过程中，保证侧墙与预留顶部之间的缝隙能够得到饱满的填充，保证了侧墙混凝土的施工质量，原理主要是利用漏斗填料口8与侧墙浇筑顶部的高差，使该位置混凝土更好的填充饱满。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，包括已浇筑混凝土底座(1)、支护模板(3)、第一浇筑混凝土墙体腔室(4)、侧墙模板(6)、预留浇筑口(7)和漏斗形填料口(8)，其特征在于:所述已浇筑混凝土底座(1)上侧安装有支护模板(3)，所述支护模板(3)上侧安装有已浇筑混凝土顶部(2)，所述支护模板(3)一侧安装有侧墙模板(6)，所述支护模板(3)内部下侧开设有第一浇筑混凝土墙体腔室(4)，所述支护模板(3)内部上侧开设有第二浇筑混凝土墙体腔室(5)，所述侧墙模板(6)上端一侧安装有预留浇筑口(7)，所述预留浇筑口(7)上侧安装有漏斗形填料口(8)，所述第一浇筑混凝土墙体腔室(4)由预留浇筑口(7)浇筑有待浇筑混凝土墙体(9)。

【技术特征摘要】
1.一种逆作法保证混凝土密实度的模板结构，包括已浇筑混凝土底座(1)、支护模板(3)、第一浇筑混凝土墙体腔室(4)、侧墙模板(6)、预留浇筑口(7)和漏斗形填料口(8)，其特征在于:所述已浇筑混凝土底座(1)上侧安装有支护模板(3)，所述支护模板(3)上侧安装有已浇筑混凝土顶部(2)，所述支护模板(3)一侧安装有侧墙模板(6)，所述支护模板(3)内部下侧开设有第一浇筑混凝土墙体腔室(4)，所述支护模板(3)内部上侧开设有第二浇筑混凝土墙体腔室(5)，所述侧墙模板(6)上端一侧安装有预留浇筑口(7)，所述预留浇筑口(7)上侧安装有漏斗形填料口(8)，所述第一浇筑混凝土墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠仁，崔广振，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13