带有凹凸花纹的多孔金属网及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种带凹凸图案的多孔金属网及其制造方法。通过凹凸图案改变现有金属所带有的冰冷效果，提高可景观性，而且，在任何一个方向均可发挥防滑效果，从而在提高安全性上也做出贡献。本发明专利技术的多孔金属网的制造方法包括，在轧辊（２２１）的表面（４３ａ）上加工具有凹凸花纹的刻纹，制造在钢板的单面浮现具有防滑作用的凹凸花纹的花纹钢板（４３）的第１工序；以及在该第１工序之后，将上述花纹钢板（４３）导缘开缝，通过拉伸，形成带有凹凸花纹的网状，从而制造多孔金属网的第２工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可作为格栅等使用的、带凹凸花纹的多孔金属网及其制造方法。
技术介绍
关于多孔金属网，在日本技报堂1995年出版的《建筑用语词典》(第2版)第74页中作了如下注释“是一种对软钢薄板导缘开缝，通过拉伸形成的网状物。用于抹壁的基底。有带菱形孔(菱形网孔)的平板条、有带加强筋的、有在平板条上焊接直径为5mm的圆棒的钢筋板条等(JIS A 5505)。另外，由厚度6～13mm的钢板制造成的多孔金属网，用于混凝土补强”。该多孔金属网是网状金属板，使用在地面上时，可发挥高度防滑效果。因此，本申请人已经在日本特开平7-189422号公报(专利文献1)提出过将多孔金属网作为格栅(grating)使用的专利技术技术。但是，专利文献1所用的现有的多孔金属网，虽然在图6所示的SW方向有效，但在LW方向，尤其是在被水沾湿的情况下，存在易滑问题(第1问题)。另外，现有的多孔金属网，是采用表面平滑金属板等进行导缘开缝，拉伸后加工成网状的，其观感上给人以冰冷的感觉(第2问题)。而且，现有的多孔金属网，是在钢板上切成交错式缝隙后，将该钢板向垂直于缝隙的方向拉伸，使其变形而形成网孔图案的板材，随着缝隙的扩开，起缘的钢板部分(接续条72及边条71)扭曲形成了锐利的凹凸。由于接续条72及边条71部分的角度θ2较大，所以万一人在其上面摔倒时，如果手触上金属网，其结果将和被粗齿木锉锉了一样(第3问题)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种通过凹凸图案改变现有金属所带有的冰冷效果，提高景观性，而且，对任何一个方向均可发挥防滑效果，并可在提高安全性上做出贡献的带凹凸图案的多孔金属网及其制造方法。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种带有凹凸花纹的多孔金属网，其特征在于，该多孔金属网是通过对在钢板的单侧面设置了凹凸花纹的花纹钢板进行导缘开缝，拉伸后形成网状而构成的。本专利技术还提供了一种带有凹凸花纹的多孔金属网的制造方法，其特征在于，该多孔金属网的制造方法包含以下工序第1工序，在压辊的表面加上凹凸刻纹，制造在钢板的单面浮现具有防滑作用的凹凸花纹的花纹钢板；第2工序，在该第1工序之后，将上述钢板导缘开缝，通过拉伸，形成保持了凹凸花纹的网状的多孔金属网。进一步地，上述带有凹凸花纹的多孔金属网的制造方法的专利技术，其特征为，将边条和接续条的两向上倾斜角度θ1保持在5°～40°的范围而制造出形成所述网状的带有凹凸花纹的多孔金属网。进一步地，在钢板的单侧面设置了凹凸花纹的花纹钢板上导缘开缝，经过拉伸形成网状，则可制成带有凹凸花纹的凹凸花纹多孔金属网，通过凹凸花纹，在任何方向均可获得防滑效果。而且，由于这种凹凸花纹的柔和感，可消除现有金属所带有的冰冷感觉。进一步地，本专利技术边条和接续条的两向上倾斜角度θ1保持在5°～40°的范围而形成网状，则边条和接续条处于平卧状态，因此，将该带有凹凸花纹的多孔金属网作为格栅使用时，即使人在其上摔倒，也可以避免受伤。根据本专利技术的，可在任何方向发挥防滑效果，而且，作为格栅等使用时，即使人在其上摔倒也能保证安全。另外，由于其凹凸花纹改变了金属所带有的冰冷感觉，从而，起到提高观赏性的很大效果。附图说明图1是表示本专利技术一实施例中制造方法的第1工序的说明图。图2(a)-(f)是将在第1工序获得的花纹钢板制成多孔金属网的第2工序说明图。图3(a)是花纹钢板的纵截面放大图。图3(b)是花纹钢板的平面图。图4(a)是带凹凸花纹的多孔金属网的局部放大图。图4(b)是沿图4(a)中的I-I线的剖视图。图5是用于说明带凹凸花纹的多孔金属网的图像。图6(a)是现有技术的多孔金属网的局部放大图。图6(b)是沿图6(a)中的II-II线的剖视图。具体实施例方式以下，详述本专利技术涉及的。图1～图5表示的是本专利技术的多孔金属网及其制造方法的一个实施例。图1是其第1工序图，图2是将在第1工序获得的花纹钢板制成多孔金属网的第2工序图，图3(a)是花纹钢板的纵截面放大图，图3(b)是其平面图。图4(a)、图4(b)是带有凹凸花纹的多孔金属网的局部放大图，图5是说明带有凹凸花纹的多孔金属网的图像。(1)带有凹凸花纹的多孔金属网的制造方法。带有凹凸花纹的多孔金属网7的制造方法，包括第1工序和第2工序。第1工序是在压辊221之一的压辊223的表面，加入具有凹凸的刻纹，制造在钢板的单面浮现具有防滑作用的凹凸花纹的花纹钢板43的制造工序；例如，用氧炔焰(丙烷焰)对板坯表面划痕进行表面缺陷清除，如图1的概要工序图所示，将该板坯41放在加热炉1内加热。接下来，用粗轧机21将从加热炉1中取出来的板坯41展宽轧制，再用精轧机22将经过展宽轧制的半成品板42压轧到规格尺寸。精轧机22设有多个串联的4段轧钢机22a～22b，上述半成品板42从各轧辊221之间通过而被轧制，由于轧辊221的间隔逐渐变窄，从而形成具有规定尺寸的轧钢板。这里，复数排列的精轧机22a～22d中的最后一个精轧机22d(或者设置在其前面的精轧机22c)的上侧压轧辊221，作为其表面加工有凹凸花纹刻纹的复制辊223，以使制造钢板的单侧面形成具有防滑作用的凹凸花纹的花纹钢板43。经过精轧机22压轧后的轧钢板的表面43a上，形成了凸部431和凹部432。例如，形成像图1的圆圈内的放大图一样的花纹钢板43。其后，从锯齿式排列有辊31的热矫正机3的中间通过，矫正成平坦的花纹钢板43。矫正后的花纹钢板处于高温状态，所以，需冷却后，按照规定尺寸截断，制造成浮现出有期望的凹凸花纹的花纹钢板43。本实施例的浮现凹凸花纹的花纹钢板43，如图1中圆形放大图中所示，为具有柔和感的梨皮状花纹。各花纹的体貌如图3(a)所示，从与凹部432接触的板厚为t1的表面43a起算，凸部431以高度t2凸起，并形成梨皮状花纹。用于制造可具有防滑功能的多孔金属网时，其凸部的高度t2在0.2mm～1.0mm范围内、优选为0.4mm～0.6mm范围内。如图3(b)所示，虽然对凸部431的纵向Y和横向X的大小没有特别限定，但优选将纵向Y和横向X均设定成小于等于10mm，更优选为小于等于5mm。若设定成小于等于10mm，乃至于小于等于5mm时，则不仅可获得梨皮状花纹的柔和观感，而且，由于可以排列细小的凹凸花纹，从而能够加大摩擦系数，进一步获得理想的防滑效果。这里所用的花纹钢板43，采用了株式会社中山制钢所生产的梨皮状花纹的花纹钢板。花纹钢板43的厚度有3mm、4.5mm、6mm、9mm等，本实施例中，采用的是4.5mm厚的花纹钢板43，将其作为带凹凸花纹的多孔金属网7。这里，花纹钢板43可以用例如公知的条纹钢板来代替上述梨皮状花纹的花纹钢板。该条纹钢板也可以通过在轧辊221的表面加上凹凸刻纹，制造出钢板的单面突起具有防滑作用的条状凹凸图案的条纹图案的花纹钢板43。该条纹钢板比平板钢板的摩擦系数还大，可以作为本多孔金属网用的花纹钢板43使用。但是，条纹的纵向的长度大于等于30mm时，由于太大，而作为凹凸花纹多孔金属网时无法获得理想的防滑效果，防滑功能方面，梨皮状花纹的花纹钢板43更为优良。原板状态下的摩擦系数为平钢板是0.781μ，而条纹钢板是0.774μ，梨皮状花纹的花纹钢板43是0.812μ。另外在撒水状态下的摩擦系数为平钢板是0.33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有凹凸花纹的多孔金属网，其特征为，该多孔金属网是通过对在钢板的单面设置有凹凸花纹的花纹钢板进行导缘开缝，拉伸后形成网状而构成的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈岛伸幸，
申请(专利权)人：东北冈岛工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]