一种原纸在线淋膜压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原纸在线淋膜压纹装置，包括压纹机构、辅助辊、供纸辊、导入辊、冷却辊、收纸辊、原纸、加热装置、传动辊、淋膜机，原纸卷绕设置在供纸辊上，导入辊设置在压纹机构之前，原纸通过导入辊进入压纹机构，加热装置设置在导入辊与压纹机构之间，压纹机构正上方设置有淋膜机，淋膜机对正下方的原纸淋膜的同时压纹机构对传动的原纸进行双面压纹，传动辊带动压纹机构与辅助辊，冷却辊设置在压纹机构之后，淋膜、压纹之后的原纸从冷却辊出来由收纸辊卷绕收集。本实用新型专利技术淋膜与压纹同时进行，减少生产工序，提高生产效率，双面压纹，涂层质量好，提高制成压纹离型纸的使用性能，涂层薄，成本降低，花纹易成型，花纹清晰，纸张平整。

【技术实现步骤摘要】
一种原纸在线淋膜压纹装置
本技术涉及一种纸的
，特别涉及一种原纸在线淋膜压纹装置。
技术介绍
离型纸是用于人造皮革的一种特殊防粘纸，其涂层一般具有凹凸状花纹结构，它在人造革与合成革中被大量的使用，人造革与合成革离型纸是通过在原纸上淋膜生成涂层，再进行压纹制成。离型纸用途的特殊性，必须具备以下性能要求。原纸需要保持一定的厚度和花纹均匀一致，经多次重复使用后，离型纸压纹仍须保持均匀状态。离型纸重复使用的次数不少于25次，而且离型纸在多次使用中必须有足够的强度，离型纸对撕裂强度要求较高，当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时，必须能够承受一定的撕裂负荷。离型纸还需保持良好的平整度，不易卷曲。传统的原纸淋膜压纹装置采用的是淋膜装置和压纹装置分别单独设置，存在以下缺陷：1、原纸先单独进行淋膜涂层，冷却固化之后再通过压纹辊对涂层的原纸进行单面的压纹，生产工序繁多，降低生产效率；原纸淋膜时，涂层进行受热分解，单独的压花时涂层再次受热分解，涂层两次受热分解会造成涂层质量下降，影响压纹的清晰度，降低最终制成的压纹离型纸使用性能。2、压纹辊对原纸单面压纹压出的花纹不够清晰，深浅不均匀一致；3、压纹辊对原纸单面压纹原纸涂层要求很厚才能很好的显现出压纹的效果；4、压纹辊对原纸单面压纹的使得压纹之后的原纸易卷曲。
技术实现思路
为了克服现有研究的不足，本技术专利提供了一种原纸在线淋膜压纹装置，压纹机构正上方设置有淋膜机，淋膜与压纹一次成型，减少生产工序，提高生产效率；涂层质量好，压出的花纹更清晰，提高最终制成的压纹离型纸的使用性能；压纹机构采用阳压纹辊和阴压纹辊，使得原纸双面的压纹，原纸需要的涂层薄，成本降低，花纹易成型，成型的花纹清晰均一，深浅一致，纸张平整，不易卷曲。为实现上述功能，本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术公开了一种原纸在线淋膜压纹装置，包括压纹机构、辅助辊、供纸辊、导入辊、冷却辊、收纸辊、原纸、加热装置、传动辊、淋膜机，原纸卷绕设置在供纸辊上，导入辊设置在压纹机构之前，原纸通过导入辊进入压纹机构，加热装置设置在导入辊与压纹机构之间，压纹机构正上方设置有淋膜机，淋膜机对正下方的原纸淋膜的同时压纹机构对传动的原纸进行双面压纹，传动辊带动压纹机构与辅助辊，冷却辊设置在压纹机构之后，淋膜、压纹之后的原纸从冷却辊出来由收纸辊卷绕收集，辅助辊设置在压纹机构左右。进一步地，所述压纹机构包括阳压纹辊和与其右啮合的阴压纹辊，阳压纹辊和阴压纹辊为平辊，阳压纹辊上设置有凸出纹齿，阴压纹辊上设置有与阳压纹辊匹配的凹进纹槽，纹齿与纹槽相互啮合，原纸通过纹齿和纹槽啮合间隙形成的压区，阳压纹辊与阴压纹辊相互啮合对传动的原纸进行双面热压纹，阳压纹辊与原纸形成的包角a为90～180°，阳压纹辊左部和阴压纹辊右部分别设置有辅助辊，阳压纹辊和阴压纹辊内部设置有压纹辊加热装置。进一步地，所述淋膜机的淋膜头位于阳压纹辊和阴压纹辊的压区正上方，淋膜头与其正下方压区的垂直距离为50～250mm。进一步地，所述淋膜机淋出聚烯烃薄膜，聚烯烃薄膜为聚丙烯、聚乙烯、聚4-甲基戊烯及其混合物组成。进一步地，所述阳压纹辊和阴压纹辊的直径为100～600mm，阳压纹辊和阴压纹辊的幅宽为1200～2800m，纹齿高度为20～300μm，纹槽深度为20～300μm，阳压纹辊的纹齿与阴压纹辊的纹槽之间的间隙为100～400μm，阳压纹辊的纹齿与阴压纹辊的纹槽之间的间隙可调。进一步地，所述阳压纹辊与阴压纹辊为钢辊，纹齿、纹槽表面镀硬铬，镀硬铬的厚度为10～60μm。进一步地，所述阳压纹辊左部设置的辅助辊数量为1～3个，1～3个依次平行向左布置，每两个辅助辊相切布置，阴压纹辊右部设置的辅助辊数量为1个，辅助辊为中高辊，辅助辊中高范围为50～200μm，辅助辊为纸箔辊、羊毛辊、橡胶辊、尼龙辊、镀铬辊，优选纸箔辊、羊毛辊、橡胶辊、尼龙辊，特别优选纸箔辊、橡胶辊。进一步地，所述冷却辊内通冷却介质，冷却辊的温度为15～45℃。进一步地，所述阳压纹辊和阴压纹辊温度保持在20～100℃。进一步地，所述原纸压纹所受压纹机构的压力为50～300kN/m，原纸压纹时的线速度为5～100m/min。本技术的工作原理和过程。一种原纸在线淋膜压纹装置中，压纹机构正上方设置有淋膜机，淋膜机对正下方的原纸淋膜的同时压纹机构对传动的原纸进行双面压纹，淋膜与压纹一次成型，减少生产工序，提高生产效率；由于淋出的聚烯烃膜体为熔融状态，流动性好，故压出的花纹会更清晰；涂层质量好，提高最终制成的压纹离型纸的使用性能。传动的原纸位于阳压纹辊和阴压纹辊啮合间隙形成的压区内，在压纹之前通过加热装置进行加热，有助于加热原纸的温度使原纸涂层保持熔融状态，便于后面的压纹的图案成型。压纹机构采用阳压纹辊和阴压纹辊，纹齿与纹槽的相互啮合形成压区，通过压纹辊加热装置随时调节适宜的温度，使得原纸的上的压纹更易成型，成型的花纹清晰均一，深浅一致，纸张平整，不易卷曲，原纸上涂层相对单面压辊的薄，花纹易成型，涂层成本降低。原纸压纹之后采用冷却辊冷却，冷却辊的温度为15～45℃有助于压纹的固化和保持，降低原纸纸张的卷曲和抵消静电的积累。阳压纹辊的纹齿与阴压纹辊的纹槽之间的间隙为100～400μm，阳压纹辊的纹齿与阴压纹辊的纹槽之间的间隙可调，以适应不同厚度的原纸。阳压纹辊与阴压纹辊为钢辊，纹齿、纹槽表面镀硬铬，镀硬铬的厚度为10～60μm。阳压纹辊与阴压纹辊为钢辊，纹齿、纹槽表面镀硬铬，提高了阳压纹辊和阴压纹辊的硬度、耐磨、耐温和耐蚀性，延长了阳压纹辊和阴压纹辊的使用寿命，提高了压纹的质量。阳压纹辊上部和阴压纹辊下部设置有辅助辊，在阳压纹辊与阴压纹辊对原纸压纹时，阳压纹辊和阴压纹辊会产生弯曲的微变形，阳压纹辊上部和阴压纹辊下部设置辅助辊，有助于平衡阳压纹辊和阴压纹辊的弯曲微变形，使阳压纹辊和阴压纹辊始终保持平直，保证压纹的深浅一致。同时由于辅助辊的设置，阳压纹辊和阴压纹辊的允许直径可以小，最小可达到100mm，节省空间和成本。本技术的有益效果：1、本技术的一种原纸在线淋膜压纹装置，压纹机构正上方设置有淋膜机，淋膜机对正下方的原纸淋膜的同时压纹机构对传动的原纸进行双面压纹，淋膜与压纹一次成型，减少生产工序，提高生产效率；由于淋出的聚烯烃膜体为熔融状态，流动性好，故压出的花纹会更清晰；涂层质量好，提高最终制成的压纹离型纸的使用性能。2、本技术的一种原纸在线淋膜压纹装置中压纹机构采用阳压纹辊和阴压纹辊，使得原纸双面的压纹，原纸需要的涂层薄，成本降低，花纹易成型，成型的花纹清晰均一，深浅一致，纸张平整，不易卷曲。3、本技术的一种原纸在线淋膜压纹装置中压纹机构的阳压纹辊与阴压纹辊为钢辊，纹齿、纹槽表面镀硬铬，提高阳压纹辊和阴压纹辊的硬度、耐磨、耐温和耐蚀性，延长了阳压纹辊和阴压纹辊的使用寿命，提高了压纹的质量。4、本技术的一种原纸在线淋膜压纹装置中阳压纹辊上部和阴压纹辊下部设置有辅助辊，在阳压纹辊与阴压纹辊对原纸压纹时，阳压纹辊和阴压纹辊会产生弯曲的微变形，在阳压纹辊上部和阴压纹辊下部设置辅助辊，有助于平衡阳压纹辊和阴压纹辊的弯曲微变形，使阳压纹辊和阴压纹辊始终保持平直，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原纸在线淋膜压纹装置，其特征在于，包括压纹机构(1)、辅助辊(2)、供纸辊(3)、导入辊(4)、冷却辊(5)、收纸辊(6)、原纸(7)、加热装置(8)、传动辊(9)、淋膜机(10)，原纸(7)卷绕设置在供纸辊(3)上，导入辊(4)设置在压纹机构(1)之前，原纸(7)通过导入辊(4)进入压纹机构(1)，加热装置(8)设置在导入辊(4)与压纹机构(1)之间，压纹机构(1)正上方设置有淋膜机(10)，淋膜机(10)对正下方的原纸(7)淋膜的同时压纹机构(1)对传动的原纸(7)进行双面压纹，传动辊(9)带动压纹机构(1)与辅助辊(2)，冷却辊(5)设置在压纹机构(1)之后，淋膜、压纹之后的原纸(7)从冷却辊(5)出来由收纸辊(6)卷绕收集，辅助辊(2)设置在压纹机构(1)左右。

【技术特征摘要】
1.一种原纸在线淋膜压纹装置，其特征在于，包括压纹机构(1)、辅助辊(2)、供纸辊(3)、导入辊(4)、冷却辊(5)、收纸辊(6)、原纸(7)、加热装置(8)、传动辊(9)、淋膜机(10)，原纸(7)卷绕设置在供纸辊(3)上，导入辊(4)设置在压纹机构(1)之前，原纸(7)通过导入辊(4)进入压纹机构(1)，加热装置(8)设置在导入辊(4)与压纹机构(1)之间，压纹机构(1)正上方设置有淋膜机(10)，淋膜机(10)对正下方的原纸(7)淋膜的同时压纹机构(1)对传动的原纸(7)进行双面压纹，传动辊(9)带动压纹机构(1)与辅助辊(2)，冷却辊(5)设置在压纹机构(1)之后，淋膜、压纹之后的原纸(7)从冷却辊(5)出来由收纸辊(6)卷绕收集，辅助辊(2)设置在压纹机构(1)左右。2.根据权利要求1所述的一种原纸在线淋膜压纹装置，其特征在于，所述压纹机构(1)包括阳压纹辊(11)和与其右啮合的阴压纹辊(12)，阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)为平辊，阳压纹辊(11)上设置有凸出纹齿，阴压纹辊(12)上设置有与阳压纹辊(11)匹配的凹进纹槽，纹齿与纹槽相互啮合，原纸(7)通过纹齿和纹槽啮合间隙形成的压区，阳压纹辊(11)与阴压纹辊(12)相互啮合对传动的原纸(7)进行双面热压纹，阳压纹辊(11)与原纸(7)形成的包角a为90～180°，阳压纹辊(11)左部和阴压纹辊(12)右部分别设置有辅助辊(2)，阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)内部设置有压纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成浩，韩守臣，
申请(专利权)人：浙江池河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33