一种玻璃生产用的切割玻璃装置制造方法及图纸

技术编号:19769125 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-15 06:27
本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用的切割玻璃装置,包括冷风机、激光切割头、齿轮带和滑块,所述操作台的后方安装有冷风机,所述激光发生器的底端连接有激光切割头,所述固定板的内壁开设有齿轮带,所述导轨的内部嵌入有滑块,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置了齿轮带,便于通过电机带动旋转轴转动,旋转轴带动齿轮转动,从而推动移动板在固定板上移动,对玻璃进行平行切割,保证切割过程中的平稳,设置了冷风机,便于在玻璃切割后,对玻璃进行吹风冷却,防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热,造成玻璃的损耗或变形,设置了滑块,便于将玻璃通过凹槽条进入,再通过滑块的连接进入移动板中,进行玻璃的摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用的切割玻璃装置
本技术涉及切割玻璃装置
,具体为一种玻璃生产用的切割玻璃装置。
技术介绍
玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用玻璃切割设备,它可以根据用户实际工作需要,实现平板玻璃的直线切割,一般使用玻璃切割机对大块玻璃进行切割,而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工。但是目前市场上的切割玻璃装置不仅结构复杂,而且功能单一,不便于对玻璃进行平行切割,无法保证切割过程中的平稳,不便于在玻璃切割后,对玻璃进行吹风冷却,不能防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热,造成玻璃的损耗或变形,不便于进行玻璃的放置,不能有效的减小玻璃和移动板之间的摩擦力,不能使玻璃的放置更加安全稳定省时。
技术实现思路
本技术提供一种玻璃生产用的切割玻璃装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出不便于对玻璃进行平行切割,无法保证切割过程中的平稳,不便于在玻璃切割后,对玻璃进行吹风冷却,不能防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热,造成玻璃的损耗或变形,不便于进行玻璃的放置,不能有效的减小玻璃和移动板之间的摩擦力,不能使玻璃的放置更加安全稳定省时的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃生产用的切割玻璃装置,包括工作台、支脚、操作台、控制开关、冷风机、冷风管、液压器、液压杆、伸缩杆、激光发生器、激光切割头、固定板、凹槽条、齿轮带、电机、旋转轴、齿轮、移动板、导轨和滑块,所述工作台的底部通过焊接连接有支脚,且工作台的顶部通过焊接连接有操作台,所述操作台的表面安装有控制开关,且操作台的后方安装有冷风机,所述冷风机的一端连接有冷风管,所述操作台的内部安装有液压器,所述液压器的顶端连接有液压杆,所述液压杆的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有激光发生器,所述激光发生器的底端连接有激光切割头,所述操作台的一侧安装有固定板,所述固定板的一侧开设有凹槽条,且固定板的内壁开设有齿轮带,所述齿轮带的一侧安装有电机,所述电机的一端连接有旋转轴,所述旋转轴和齿轮带通过齿轮连接,所述电机的通过卡扣连接有移动板,所述移动板的内壁开设有导轨,所述导轨的内部嵌入有滑块,所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关的输出端电性连接冷风机、液压器、激光发生器和电机的输入端。优选的,所述电机的外侧安装有吸音保护壳。优选的,所述液压器的底部安装有校正块。优选的,所述冷风机的一侧安装有固定卡环。优选的,所述支脚的底部安装有防滑橡皮垫。优选的,所述凹槽条的内壁设置有硅胶条。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置了齿轮带,便于通过电机带动旋转轴转动,旋转轴带动齿轮转动,从而推动移动板在固定板上移动,对玻璃进行平行切割,保证切割过程中的平稳,设置了冷风机,便于在玻璃切割后,对玻璃进行吹风冷却,防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热,造成玻璃的损耗或变形,设置了滑块,便于将玻璃通过凹槽条进入,再通过滑块的连接进入移动板中,进行玻璃的放置,有效的减小了玻璃和移动板之间的摩擦力,使玻璃的放置更加安全稳定省时。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的液压器安装图;图3是本技术的齿轮安装图;图4是本技术的滑块安装图;图中标号:1、工作台;2、支脚;3、操作台;4、控制开关;5、冷风机;6、冷风管;7、液压器;8、液压杆;9、伸缩杆;10、激光发生器;11、激光切割头;12、固定板;13、凹槽条;14、齿轮带;15、电机;16、旋转轴;17、齿轮;18、移动板;19、导轨;20、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供切割玻璃装置技术方案,一种玻璃生产用的切割玻璃装置,包括工作台1、支脚2、操作台3、控制开关4、冷风机5、冷风管6、液压器7、液压杆8、伸缩杆9、激光发生器10、激光切割头11、固定板12、凹槽条13、齿轮带14、电机15、旋转轴16、齿轮17、移动板18、导轨19和滑块20,工作台1的底部通过焊接连接有支脚2,且工作台1的顶部通过焊接连接有操作台3,操作台3的表面安装有控制开关4,且操作台3的后方安装有冷风机5,冷风机5的一端连接有冷风管6,操作台3的内部安装有液压器7,液压器7的顶端连接有液压杆8,液压杆8的一端连接有伸缩杆9,伸缩杆9的底端安装有激光发生器10,激光发生器10的底端连接有激光切割头11,操作台3的一侧安装有固定板12,固定板12的一侧开设有凹槽条13,且固定板12的内壁开设有齿轮带14,齿轮带14的一侧安装有电机15,电机15的一端连接有旋转轴16,旋转轴16和齿轮带14通过齿轮17连接,电机15的通过卡扣连接有移动板18,移动板18的内壁开设有导轨19,导轨19的内部嵌入有滑块20,控制开关4的输入端电性连接市电的输出端,控制开关4的输出端电性连接冷风机5、液压器7、激光发生器10和电机15的输入端。为了保护电机15,减少噪音,本实施例中,优选的,电机15的外侧安装有吸音保护壳。为了便于固定液压器7,本实施例中,优选的,液压器7的底部安装有校正块。为了便于在冷风管6的放置,本实施例中,优选的,冷风机5的一侧安装有固定卡环。为了使支脚2防滑稳定,本实施例中,优选的,支脚2的底部安装有防滑橡皮垫。为了保护玻璃放置时的安全,本实施例中,优选的,凹槽条13的内壁设置有硅胶条。本技术的工作原理及使用流程:使用者将需要切割的玻璃通过凹槽条13放入移动板18中,移动板18的内壁开设有导轨19,导轨19的内部嵌入有滑块20,便于进行玻璃的放置,有效的减小了玻璃和移动板18之间的摩擦力,使玻璃的放置更加安全稳定省时,通过控制开关4打开液压器7、激光发生器10和电机15,通过液压器7带动液压杆8的升降,从而调整激光切割头11的高度,通过伸缩杆9调整距离,固定板12的内壁开设有齿轮带14,通过电机15带动旋转轴16转动,旋转轴16带动齿轮17转动,从而推动移动板18在固定板12上移动,再通过激光发生器10和激光切割头11对玻璃进行平行切割,保证切割过程中的平稳,当玻璃切割好后,通过控制开关4打开冷风机5,使冷风通过冷风管6对玻璃进行吹风冷却,防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热,造成玻璃的损耗或变形。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用的切割玻璃装置,包括工作台(1)、支脚(2)、操作台(3)、控制开关(4)、冷风机(5)、冷风管(6)、液压器(7)、液压杆(8)、伸缩杆(9)、激光发生器(10)、激光切割头(11)、固定板(12)、凹槽条(13)、齿轮带(14)、电机(15)、旋转轴(16)、齿轮(17)、移动板(18)、导轨(19)和滑块(20),其特征在于:所述工作台(1)的底部通过焊接连接有支脚(2),且工作台(1)的顶部通过焊接连接有操作台(3),所述操作台(3)的表面安装有控制开关(4),且操作台(3)的后方安装有冷风机(5),所述冷风机(5)的一端连接有冷风管(6),所述操作台(3)的内部安装有液压器(7),所述液压器(7)的顶端连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的一端连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端安装有激光发生器(10),所述激光发生器(10)的底端连接有激光切割头(11),所述操作台(3)的一侧安装有固定板(12),所述固定板(12)的一侧开设有凹槽条(13),且固定板(12)的内壁开设有齿轮带(14),所述齿轮带(14)的一侧安装有电机(15),所述电机(15)的一端连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)和齿轮带(14)通过齿轮(17)连接,所述电机(15)的通过卡扣连接有移动板(18),所述移动板(18)的内壁开设有导轨(19),所述导轨(19)的内部嵌入有滑块(20),所述控制开关(4)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关(4)的输出端电性连接冷风机(5)、液压器(7)、激光发生器(10)和电机(15)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的切割玻璃装置,包括工作台(1)、支脚(2)、操作台(3)、控制开关(4)、冷风机(5)、冷风管(6)、液压器(7)、液压杆(8)、伸缩杆(9)、激光发生器(10)、激光切割头(11)、固定板(12)、凹槽条(13)、齿轮带(14)、电机(15)、旋转轴(16)、齿轮(17)、移动板(18)、导轨(19)和滑块(20),其特征在于:所述工作台(1)的底部通过焊接连接有支脚(2),且工作台(1)的顶部通过焊接连接有操作台(3),所述操作台(3)的表面安装有控制开关(4),且操作台(3)的后方安装有冷风机(5),所述冷风机(5)的一端连接有冷风管(6),所述操作台(3)的内部安装有液压器(7),所述液压器(7)的顶端连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的一端连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端安装有激光发生器(10),所述激光发生器(10)的底端连接有激光切割头(11),所述操作台(3)的一侧安装有固定板(12),所述固定板(12)的一侧开设有凹槽条(13),且固定板(12)的内壁开设有齿轮带(14),所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:林波
申请(专利权)人:安徽康泰玻业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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