一种漏斗清料平台制造技术

技术编号:19767614 阅读:44 留言:0更新日期:2018-12-15 05:30
本实用新型专利技术公开了一种漏斗清料平台,包括底部框架单元、外部框架单元、工作平台单元,底部框架单元为矩形结构,底部框架单元内设有加强筋,底部框架单元设有万向轮;外部框架单元包括支撑框架和加强框架,支撑框架由若干矩形框构成,矩形框内沿着对角线设有加强筋,加强框架由若干三角形构成;工作平台单元包括回转走梯、旋转台、第一工作台和第二工作台,旋转台、第一工作台、第二工作台上设有围栏;本实用新型专利技术采用无缝钢管焊接设置,增强清料平台的强度和刚度,结构紧凑,质量轻,两个工作台满足不同漏斗清理粘料需求,不需要其他动力输入,杜绝了安全隐患,提高工作的安全性,避免坠物对漏斗壁造成的变形,保护漏斗斗壁,延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种漏斗清料平台
本技术涉及码头装卸工艺
,具体为一种漏斗清料平台。
技术介绍
东联公司是以散矿装卸作业为主的港口装卸公司,散矿兑汽车作业的漏斗现有2种高度规格,一种是用于16吨及以下额定负荷的门机作业的漏斗高度7米,另一种是用于40吨额定负荷的门机作业的漏斗高度8.2米。在散矿兑漏斗装车作业过程中,因部分货种例如:红土镍矿、有色矿等粘性较大,往往粘在漏斗斗壁及四个夹角处无法脱落、而且粘料越来越多给生产及安全带来较不利的影响。针对此类问题,我们以往采用的清理粘料方法是:使用机械设备,例如门机,吊住一件坠坨,进入粘料的漏斗,沿着漏斗斗壁缓慢落下挤压粘料;再者就是工人在漏斗下方使用加长杆手动刮除粘料。使用机械设备吊住坠坨清理粘料,存在操作难度大,对工作人员要求高,并且坠坨下降时容易损坏漏斗斗体板,当漏斗斗壁已存在变形情况,后续清理粘料不够彻底干净买下隐患,同时消耗使用设备电能。除了机械设备进行清理外,也存在人工刮料,但是工人清料时站立位置存在一定安全隐患,清理的物料滑落时有可能砸到工人,造成意外伤害,清理效果也不彻底。为了适应公司两种规格漏斗能够得到彻底清洁,本技术提出了兼顾这两种高度的漏斗清理平台,即包含2个不同高度的工作平台,便于工人站在平台上对漏斗内部粘料进行清除,在保证安全操作的前提下,达到了彻底清洁漏斗的目的,不需要其他机械设备的投入,节省电力资源,值得推广。
技术实现思路
针对上述现有漏斗内部粘料清理不彻底以及清理存在的安全隐患等问题,本技术提供了一种漏斗清料平台,满足两种规格漏斗清料的需求,并且保证清料工作的安全性和粘料彻底清楚,其技术方案如下:一种漏斗清料平台,其特征在于:包括由底部框架单元、外部框架单元、工作平台单元无缝钢管焊接构成,所述底部框架单元为矩形结构,所述底部框架单元内设有加强筋,所述底部框架单元设有万向轮,所述底部框架单元底部设有牵引架;所述外部框架单元包括支撑框架和加强框架,所述支撑框架由若干矩形框构成,所述矩形框内沿着对角线设有加强筋,所述加强框架由若干三角形构成;所述工作平台单元设置于所述外部框架单元内,所述工作平台单元包括回转走梯、旋转台、第一工作台和第二工作台,所述回转走梯设有三组,分别连接底部框架单元和旋转台、旋转台和第一工作台、第一工作台和第二工作台,所述旋转台、第一工作台、第二工作台上设有围栏。进一步的,所述漏斗清料平台长4600mm,宽3000mm,高8200mm,所述漏斗清料平台总质量小于2吨。进一步的,所述支撑框架设置四组,由下往上为渐收结构,所述支撑框架起点位于底部框架单元矩形结构的宽度方向上,终点位于第一工作平台和第二工作平台上。进一步的,所述第一工作平台和所述第二工作平台为L形结构,所述第一工作平台高6.1m,所述第二工作平台高7.1m,所述第一工作平台、第二工作平台和所述旋转台宽度为800mm。进一步的,所述回转走梯设有若干踏板,所述回转走梯倾斜角度小于45°。进一步的,所述底部框架单元采用材质为直径60*5的无缝钢管,所述支撑框架采用材质为直径42*5的无缝钢管,所述加强框架采用材质为直径32*5的无缝钢管。进一步的,所述万向轮位于底部框架单元矩形结构的四个角共设置四组,所述万向轮采用直径400mm的橡胶材质。本技术提供了一种漏斗清料平台,具备以下有益效果:本技术为了同时满足两种规格漏斗的清料需求,设计出了一种包含两种工作平台的清料平台,分别满足7米和8.2米两种规格漏斗的清料,漏斗清料平台高8.2米,满足不同类型漏斗的要求,宽度3米,确保该漏斗平台在移动或固定过程中不至于超宽,长4.6米确保漏斗的稳定性以及紧凑型要求,为了减小尺寸,漏斗平台内设置了回转走梯,工人通过回转走梯到达不同工作平台,同时为了行走的平稳以及舒适性,回转走梯的倾斜角度不超过45°,节省工人上下平台的强度。为了增强清料平台的强度和刚度,清料漏斗采用无缝钢管焊接设置,结构紧凑,质量轻,在漏斗清料平台底部设置的万向轮,可以根据需求短距离人工推拉移动清料平台,长距离拖车移动,其中直径为400毫米的橡胶材质的万向轮,在靠近漏斗时转弯半径小,便于清理粘料,同时橡胶材质可以起到减震作用,适应码头坑洼道路。综上,本技术结构简单紧凑,选取无缝钢管焊接,满足强度和刚度需求的同时,质量最轻,设计两个工作平台,满足不同漏斗清理粘料需求,不需要其他动力输入,工人根据需要站在不同的工作台面上进行清料,杜绝了粘料落下过程中砸中工作人员而造成意外伤害的危险,提高工作的安全性,同时可以彻底清除粘料,避免坠物对漏斗壁造成的变形,保护漏斗斗壁,延长其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术左视结构示意图。图3为本技术主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种漏斗清料平台,其特征在于:包括由底部框架单元1、外部框架单元2、工作平台单元无缝钢管焊接构成,所述底部框架单元为矩形结构,所述底部框架单元1内设有加强筋4,所述底部框架单元1设有万向轮12,所述底部框架单元1底部设有牵引架6;所述外部框架单元2包括支撑框架21和加强框架22,所述支撑框架21由若干矩形框构成,所述矩形框内沿着对角线设有加强筋4,所述加强框架22由若干三角形构成;所述工作平台单元设置于所述外部框架单元2内,所述工作平台单元包括回转走梯3、旋转台31、第一工作台32和第二工作台33,所述回转走梯3设有三组,分别连接底部框架单元1和旋转台31、旋转台31和第一工作台32、第一工作台32和第二工作台33,所述旋转台31、第一工作台32、第二工作台上33设有围栏5。采用上述技术方案,提供了包括两个不同高度的清料作业平台:分别适用于16吨及以下额定负荷的门机作业的7米高漏斗高、40吨额定负荷的门机作业的8.2米高漏斗。其中,为了保证其体积紧凑和中心分布合理性,在外部框架单元2为坚守结构,其内设置回转走梯3和工作平台,其中回转走梯3连接于工作平台上,为了使中心均匀分布,第一工作台32和第二工作台33错开分布,为了保证工人清料是的安全性,旋转台31、第一工作台32和第二工作台33均设置了围栏5,避免意外事故的发生,杜绝安全隐患。优选地,所述漏斗清料平台长4600mm,宽3000mm,高8200mm,所述漏斗清料平台总质量小于2吨。采用上述技术方案,长度满足了漏斗清料平台的稳定性并兼顾紧凑型要求,宽度确保清料漏斗平台在码头道路上移动不至于过宽,高度满足清理不同类型漏斗的要求。优选地,所述支撑框架21设置四组,由下往上为渐收结构,所述支撑框架21起点位于底部框架单元1矩形结构的宽度方向上,终点位于第一工作平台32和第二工作平台33上。采用上述技术方案,渐收结构的设置保证了漏斗清料平台结构紧凑型,支撑框架21终点位于工作平台上,对工作平台起到了支撑作用。优选地,所述第一工作平台32和所述第二工作平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漏斗清料平台,其特征在于:包括由底部框架单元(1)、外部框架单元(2)、工作平台单元无缝钢管焊接构成,所述底部框架单元为矩形结构,所述底部框架单元(1)内设有加强筋(4),所述底部框架单元(1)设有万向轮(12),所述底部框架单元(1)底部设有牵引架(6);所述外部框架单元(2)包括支撑框架(21)和加强框架(22),所述支撑框架(21)由若干矩形框构成,所述矩形框内沿着对角线设有加强筋(4),所述加强框架(22)由若干三角形构成;所述工作平台单元设置于所述外部框架单元(2)内,所述工作平台单元包括回转走梯(3)、旋转台(31)、第一工作平台(32)和第二工作平台(33),所述回转走梯(3)设有三组,分别连接底部框架单元(1)和旋转台(31)、旋转台(31)和第一工作平台(32)、第一工作平台(32)和第二工作平台(33),所述旋转台(31)、第一工作平台(32)、第二工作平台(33)设有围栏(5)。

【技术特征摘要】
1.一种漏斗清料平台,其特征在于:包括由底部框架单元(1)、外部框架单元(2)、工作平台单元无缝钢管焊接构成,所述底部框架单元为矩形结构,所述底部框架单元(1)内设有加强筋(4),所述底部框架单元(1)设有万向轮(12),所述底部框架单元(1)底部设有牵引架(6);所述外部框架单元(2)包括支撑框架(21)和加强框架(22),所述支撑框架(21)由若干矩形框构成,所述矩形框内沿着对角线设有加强筋(4),所述加强框架(22)由若干三角形构成;所述工作平台单元设置于所述外部框架单元(2)内,所述工作平台单元包括回转走梯(3)、旋转台(31)、第一工作平台(32)和第二工作平台(33),所述回转走梯(3)设有三组,分别连接底部框架单元(1)和旋转台(31)、旋转台(31)和第一工作平台(32)、第一工作平台(32)和第二工作平台(33),所述旋转台(31)、第一工作平台(32)、第二工作平台(33)设有围栏(5)。2.根据权利要求1所述的一种漏斗清料平台,其特征在于:所述漏斗清料平台长4600mm,宽3000mm,高8200mm,所述漏斗清料平台总质量小于2吨。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宁锋朱伟马强张志东柴娟
申请(专利权)人:江苏连云港港口股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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