用于带V形肋钢板网的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于带Ｖ形肋钢板网的冲压机，机体采用分块钢板焊接，用拉杆加热预应力锁紧，形成闭式框架预应力机体。离合器采用双半圆刚性离合器，连杆采用柱销连接，偏心式曲轴，滑块由四个４５°斜面及中心圆柱导向，封闭高度由蜗轮蜗杆调整，滑块自重由两组弹簧式平衡器平衡，整机定时定量润滑，冲压速度为１４０次／分，公称压力６３０千牛。该冲压机刚性好、调整方便。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土用带V形肋钢板网的零件加工设备，尤其是用于一种连续冲制带V形肋钢板网的冲压机。在混凝土中使一种用带V形肋钢板网，这种带V形肋钢板网也是帝枇建筑模网的重要部件之一，现有技术是在通用冲压设备上用模具连续冲压网孔的切口，按切口所需步距连续送料，现有技术的不足是，通用开式冲床冲压力适合时刚性差，行程大，行程次数普遍偏低，不能满足生产率的要求，高速冲床虽然能达到生产率的要求，但由于采用摩擦离合器，下死点的位置有误差，需在模具上加刚性挡块，冲压时噪音增大。另外，高速闭式刚性离合器的冲床也无厂家生产。本技术的目的是提供一种用于带V形肋钢板网连续冲压网孔的切口的专用冲压机，吨位适中，机体刚性好，下死点位置准确，调整方便。本实用的目的是这样实现的一种用于带V形肋钢网的冲压机，包括机体、转动轴、离合器、滑块和封闭高度调整装置，其特征在于所述机体为封闭式框架结构，由下部的底座，中部的立柱和上部的横梁组成，三者为垂向锁固连接其锁紧件包括锁紧螺杆和锁紧螺母并构成预应力锁固结构；所述传动轴，其主轴为偏心式曲轴，该曲轴偏心位置活动套接有连杆，连杆下部设有导向柱，其间设有活动连接的柱销；所述离合器，是在大齿轮内孔中的结合套与曲轴间设有双半圆形刚性离合器包括半圆主转键和半圆副转键；所述滑块，设于导向柱下方，组成滑块导向的结构包括滑块四角部的四个45°斜面和与其对应的固接于机体立柱上的四个45°导轨、机体中心部的导向柱和与其相配合的中心导套。其中心导套固接于机体上部横梁的下面，滑块与导向柱间连接有调整螺杆；所述封闭高度调整装置，包括上端旋入导向柱下端内螺纹的调整螺杆、调整螺杆下部固接有蜗轮及与其啮合的调整蜗杆，该调整螺杆下部设有卡接于滑块内的凸台，该滑块的上方还设有左、右对称两组弹簧平衡器；该冲压机的冲压速度为140次/分，公称压力为630千牛。本技术由于采用了上述方案，提高了设备刚性，确保了下死点的位置精度，调整方便，满足带V形肋钢板网连续冲压网孔的切口要求。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术用于带V形肋钢板网的冲压机结构主视示意图；图2是本技术用于带V形肋钢板网的冲压机结构左视示意图；图3是图2的A-A剖视图图4是图3的C-C剖视图；图5是图3的K向视图；图6是图1的B-B剖面图；如图1至图6所示，一种用于带V形肋钢板的冲压机，包括机体、传动轴、离合器、滑块及封闭高度调整装置等，其主要特征是该机体为封闭式框架结构，由下部的底座1、中部的立柱2和上部的横梁11组成，三者的连接为预应力锁固结构，通过锁紧螺杆14和锁紧螺母13锁固后，构成闭式框架的机体，该机体由分块钢板焊接结构构成，组装时对锁紧螺杆14加热，拧紧锁紧螺母13，对机体进行预应力锁紧。该传动轴，其中主轴为偏心式曲轴10，于曲轴10的偏心位置活动套接有连杆9，连杆9下部设有导向柱7，其间设有柱销8并为活动连接。所述离合器，是在传动末级大齿轮19内孔中的结台套21与曲轴10间设有双半圆离合器，该离合器包括半圆主转键20和半圆副转键24。所述滑块3，设于导向柱7的下方，组成滑块3导向的结构包括滑块3四角部的四个45°斜面和与其对应的固设于机体立柱2上的四个45°导轨4、机体中心部的导向柱7及与其相配合的中心导套6。该中心导套6固接于机体上部横梁11的下面，滑块3与导向柱7间通过调整螺杆28连接(见图6)。所述封闭高度调整装置，包括上端旋入导向柱7下端内螺纹的调整螺杆28、与调整螺杆28下部固接的蜗轮29及与其啮合的调整蜗杆5，该调整螺杆28下部设有凸台100卡接于滑块3内，并可在滑块3及所有卡接件内转动。该滑块3的上方还设有左、右对称的两组弹簧平衡器12(见图1)，以平衡滑块3和模具的自重。工作时，电机16带动小皮带轮17转动，通过大皮带轮18及同轴的小齿轮15、带动大齿轮19将力传递到曲轴10，通过曲轴偏心带动连杆，导向柱7上下运动，连杆9与导向柱7间由柱销8连接，通过导向柱7的内螺纹与调整螺杆28将力传递到滑块3，由调整螺杆28调整机床的封闭高度，调整螺杆28的转动是通过转动蜗杆5带动蜗轮29实现的。滑块和模具的自重由弹簧式平衡器12平衡。离合器采用双半圆刚性离合器(见图3、图4和图5)，其中主转键20与副转键24通过主键柄25、副键柄27和转键联动杆同时转动，主转键20起传力作用，副转键24是防止大齿轮19超前于曲轴10。滑块3由四角的四个45°斜面导轨4及中心导向柱7导向。该整机定时定量润滑，其冲压速度为140次/分，公称压力为630千牛。权利要求1.一种用于带V形肋钢板网的冲压机，包括机体、转动轴、离合器、滑块和封闭高度调整装置，其特征在于所述机体为封闭式框架结构，由下部的底座，中部的立柱和上部的横梁组成，三者为垂向锁固连接；所述传动轴，其主轴为偏心式曲轴，该曲轴偏心位置活动套接有连杆，连杆下部设有导向柱，其间设有活动连接的柱销；所述离合器，是在大齿轮内孔中的结合套与曲轴间设有双半圆形刚性离合器；所述滑块，设于导向柱下方，组成滑块导向的结构包括滑块四角部的四个45°斜面和与其对应的固接于机体立柱上的四个45°导轨、机体中心部的导向柱和与其相配合的中心导套，其中心导套固接于机体上部横梁的下面，滑块与导向柱间连接有调整螺杆；所述封闭高度调整装置，包括上端旋入导向柱下端内螺纹的调整螺杆、调整螺杆下部固接有蜗轮及与其啮合的调整蜗杆，该调整螺杆下部设有卡接于滑块内的凸台，该滑块的上方还设有左、右对称两组弹簧平衡器；该冲压机的冲压速度为140次/分，公称压力为630千牛。2.根据权利要求1所述的一种用于带V形肋钢板网的冲压机，其特征在于所述机体由分块钢板焊接结构构成，其底座、立柱及横梁的垂向锁固连接构成预应力锁固结构，包括锁紧螺杆和锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的一种用于带V形肋钢板网的冲压机，其特征在于所述双半圆刚性离合器，包括大齿轮内孔中的结合套与曲轴间的半圆主转键和半圆副转键。专利摘要本技术公开了一种用于带V形肋钢板网的冲压机,机体采用分块钢板焊接,用拉杆加热预应力锁紧,形成闭式框架预应力机体。离合器采用双半圆刚性离合器,连杆采用柱销连接,偏心式曲轴,滑块由四个45°斜面及中心圆柱导向,封闭高度由蜗轮蜗杆调整,滑块自重由两组弹簧式平衡器平衡,整机定时定量润滑,冲压速度为140次/分,公称压力630千牛。该冲压机刚性好、调整方便。文档编号E04C5/00GK2476362SQ0122293公开日2002年2月13日 申请日期2001年4月29日 优先权日2001年4月29日专利技术者杨爱华, 刘晓东 申请人:杨爱华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于带Ｖ形肋钢板网的冲压机，包括机体、转动轴、离合器、滑块和封闭高度调整装置，其特征在于：所述机体为封闭式框架结构，由下部的底座，中部的立柱和上部的横梁组成，三者为垂向锁固连接；所述传动轴，其主轴为偏心式曲轴，该曲轴偏心位置活动套接有连杆，连杆下部设有导向柱，其间设有活动连接的柱销；所述离合器，是在大齿轮内孔中的结合套与曲轴间设有双半圆形刚性离合器；所述滑块，设于导向柱下方，组成滑块导向的结构包括滑块四角部的四个４５°斜面和与其对应的固接于机体立柱上的四个４５°导轨、机体中心部的导向柱和与其相配合的中心导套，其中心导套固接于机体上部横梁的下面，滑块与导向柱间连接有调整螺杆；所述封闭高度调整装置，包括：上端旋入导向柱下端内螺纹的调整螺杆、调整螺杆下部固接有蜗轮及与其啮合的调整蜗杆，该调整螺杆下部设有卡接于滑块内的凸台，该滑块的上方还设有左、右对称两组弹簧平衡器；该冲压机的冲压速度为１４０次／分，公称压力为６３０千牛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，刘晓东，
申请(专利权)人：杨爱华，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]