一种防破裂型针刺毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防破裂型针刺毡，包括针刺毡主体，所述针刺毡主体的顶端表面通过缝合固定设置有针刺毡第一接触面，所述针刺毡第一接触面的表面通过冲压加工设置有第二固定限位凹槽，所述针刺毡主体的底端表面通过缝合固定设置有针刺毡第二接触面，所述针刺毡第二接触面的底端表面通过冲压加工设置有第一固定限位凹槽；本实用新型专利技术中设计的第一固定限位凹槽可以第二固定限位凹槽可以在需要对针刺毡进行裁剪时，通过其形成的凹槽进行加工，本实用新型专利技术中设计的粘性胶条可以在生产时，将针刺毡第一接触面和针刺毡第二接触面在原有的缝合连接基础上再次进行固定连接，在后期的使用过程中有效的防止了从直角方向裂开的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防破裂型针刺毡
本技术属于针刺毡
，具体涉及一种防破裂型针刺毡。
技术介绍
针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理加工而成的一种材料。现有的针刺毡在使用时仍然存在一些不足之处;1.现有的针刺毡在使用时由于不同的安装或者需求的大小不同，需要对针刺毡进行裁剪，由于针刺毡为光滑的平面，在裁剪的过程中，没有可以进行固定限位的部件，一般需要通过标记进行裁剪，操作起来较为繁琐，且在裁剪时容易发生裁剪偏移的现象，导致其美观性较差。2.现有的针刺毡在加工时，其内部的纤维层是通过一定方向进行排列生产，在使用时容易造成从直角方向的裂开，从而影响后期的使用，且增加了更换的频率，造成成本的增加。3.现有的针刺毡在使用时其防水性能较差，不能适应多种不同的安装需求，从而使用范围较窄，当在服装上使用针刺毡时，在摩擦的过程中容易产生静电，对人体造成不舒适的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防破裂型针刺毡，以解决上述
技术介绍
中提出的针刺毡在使用时由于不同的安装或者需求的大小不同，需要对针刺毡进行裁剪，由于针刺毡为光滑的平面，在裁剪的过程中，没有可以进行固定限位的部件，一般需要通过标记进行裁剪，操作起来较为繁琐，且在裁剪时容易发生裁剪偏移的现象，导致其美观性较差，针刺毡在加工时，其内部的纤维层是通过一定方向进行排列生产，在使用时容易造成从直角方向的裂开，从而影响后期的使用，且增加了更换的频率，造成成本的增加和针刺毡在使用时其防水性能较差，不能适应多种不同的安装需求，从而使用范围较窄，当在服装上使用针刺毡时，在摩擦的过程中容易产生静电，对人体造成不舒适的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防破裂型针刺毡，包括针刺毡主体，所述针刺毡主体的顶端表面通过缝合固定设置有针刺毡第一接触面，所述针刺毡第一接触面的表面通过冲压加工设置有第二固定限位凹槽，所述针刺毡主体的底端表面通过缝合固定设置有针刺毡第二接触面，所述针刺毡第二接触面的底端表面通过冲压加工设置有第一固定限位凹槽，所述针刺毡第一接触面与针刺毡第二接触面的连接处相对于针刺毡主体的内侧设置有粘性胶条，所述针刺毡第一接触面的内部设置有针刺毡防静电层，所述针刺毡防静电层的底端设置有针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层，所述针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层的底端设置有针刺毡防腐蚀层，所述针刺毡防腐蚀层的底端设置有针刺毡材料层，所述针刺毡防静电层，针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层，针刺毡防腐蚀层和针刺毡材料层均为粘合固定连接。优选的，所述针刺毡第一接触面与针刺毡第二接触面的厚度均为一厘米，且粘性胶条的厚度为针刺毡第一接触面的三分之一。优选的，所述第一固定限位凹槽与第二固定限位凹槽的深度和宽度相等，且均为半中空的长方体结构。优选的，所述粘性胶条的截面与针刺毡第一接触面和针刺毡第二接触面的截面相等。优选的，所述针刺毡第一接触面为长方体结构。优选的，所述针刺毡主体为柔性材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术中设计的第一固定限位凹槽可以第二固定限位凹槽可以在需要对针刺毡进行裁剪时，通过其形成的凹槽进行加工，避免了因针刺毡光滑的表面而造成的裁剪偏移的现象，同时无需通过标记即可进行操作，使用起来十分的简单方便。（2）本技术中设计的粘性胶条可以在生产时，将针刺毡第一接触面和针刺毡第二接触面在原有的缝合连接基础上再次进行固定连接，在后期的使用过程中有效的防止了从直角方向裂开的现象，降低了更换的频率，使得成本大大的降低。（3）本技术中设计的针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层可以在使用时将针刺毡的防水性大大的提升，从而适应了多种不同的生产需求，扩大了使用范围，同时设计的防静电层可以将针刺毡在摩擦时产生的静电进行阻隔，避免了因静电而产生的不舒适的现象。附图说明图1为本技术针刺毡的结构示意图；图2为本技术固定限位凹槽的结构示意图；图3为本技术针刺毡第一接触面与针刺毡第二接触面的连接示意图；图4为本技术针刺毡接触面的颞部结构示意图；图中：1-针刺毡第一接触面、2-针刺毡主体、3-针刺毡第二接触面、4-第一固定限位凹槽、5-第二固定限位凹槽、6-粘性胶条、7-针刺毡防静电层、8-针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层、9-针刺毡防腐蚀层、10-针刺毡材料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种防破裂型针刺毡，包括针刺毡主体2，针刺毡主体2的顶端表面通过缝合固定设置有针刺毡第一接触面1，针刺毡第一接触面1的表面通过冲压加工设置有第二固定限位凹槽5，针刺毡主体2的底端表面通过缝合固定设置有针刺毡第二接触面3，针刺毡第二接触面3的底端表面通过冲压加工设置有第一固定限位凹槽4，针刺毡第一接触面1与针刺毡第二接触面3的连接处相对于针刺毡主体2的内侧设置有粘性胶条6，针刺毡第一接触面1的内部设置有针刺毡防静电层7，针刺毡防静电层7的底端设置有针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层8，针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层8的底端设置有针刺毡防腐蚀层9，针刺毡防腐蚀层9的底端设置有针刺毡材料层10，针刺毡防静电层7，针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层8，针刺毡防腐蚀层9和针刺毡材料层10均为粘合固定连接。为了便于后期的使用，本实施例中，优选的，针刺毡第一接触面1与针刺毡第二接触面3的厚度均为一厘米，且粘性胶条6的厚度为针刺毡第一接触面1的三分之一。为了便于裁剪，本实施例中，优选的，第一固定限位凹槽4与第二固定限位凹槽5的深度和宽度相等，且均为半中空的长方体结构。为了便于粘合，本实施例中，优选的，粘性胶条6的截面与针刺毡第一接触面1和针刺毡第二接触面3的截面相等。为了便于使用，本实施例中，优选的，针刺毡第一接触面1为长方体结构。为了便于存放，安装以及加工，本实施例中，优选的，针刺毡主体2为柔性材质构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术在生产时，先将粘性胶条6安装在针刺毡第一接触面1与针刺毡第二接触面3之间，随后通过缝合将针刺毡第一接触面1与针刺毡第二接触面3进行固定连接，与此同时，粘性胶条6对针刺毡第一接触面1和针刺毡第二接触面3进行粘合连接，当生产加工完成时，根据需要使用的面积大小进行裁剪，通过针刺毡第一接触面1表面设置的第二固定限位凹槽5与针刺毡第二接触面3表面设置的第一固定限位凹槽4进行固定限位裁剪，当使用的环境较为潮湿时通过针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层8对针刺毡进行防水，当针刺毡在服装上使用时，针刺毡防静电层7对服装产生的静电进行阻隔。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防破裂型针刺毡，包括针刺毡主体（2），其特征在于：所述针刺毡主体（2）的顶端表面通过缝合固定设置有针刺毡第一接触面（1），所述针刺毡第一接触面（1）的表面通过冲压加工设置有第二固定限位凹槽（5），所述针刺毡主体（2）的底端表面通过缝合固定设置有针刺毡第二接触面（3），所述针刺毡第二接触面（3）的底端表面通过冲压加工设置有第一固定限位凹槽（4），所述针刺毡第一接触面（1）与针刺毡第二接触面（3）的连接处相对于针刺毡主体（2）的内侧设置有粘性胶条（6），所述针刺毡第一接触面（1）的内部设置有针刺毡防静电层（7），所述针刺毡防静电层（7）的底端设置有针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层（8），所述针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层（8）的底端设置有针刺毡防腐蚀层（9），所述针刺毡防腐蚀层（9）的底端设置有针刺毡材料层（10），所述针刺毡防静电层（7），针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层（8），针刺毡防腐蚀层（9）和针刺毡材料层（10）均为粘合固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种防破裂型针刺毡，包括针刺毡主体（2），其特征在于：所述针刺毡主体（2）的顶端表面通过缝合固定设置有针刺毡第一接触面（1），所述针刺毡第一接触面（1）的表面通过冲压加工设置有第二固定限位凹槽（5），所述针刺毡主体（2）的底端表面通过缝合固定设置有针刺毡第二接触面（3），所述针刺毡第二接触面（3）的底端表面通过冲压加工设置有第一固定限位凹槽（4），所述针刺毡第一接触面（1）与针刺毡第二接触面（3）的连接处相对于针刺毡主体（2）的内侧设置有粘性胶条（6），所述针刺毡第一接触面（1）的内部设置有针刺毡防静电层（7），所述针刺毡防静电层（7）的底端设置有针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层（8），所述针刺毡聚乙烯丙纶复合防水层（8）的底端设置有针刺毡防腐蚀层（9），所述针刺毡防腐蚀层（9）的底端设置有针刺毡材料层（10），所述针刺毡防静电层（7），针刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙弼臣，
申请(专利权)人：江苏蓝天环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32