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一种高分子材料切粒机制造技术

技术编号:19763855 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-15 03:09
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料切粒机,包括切粒机主体和切粒装置,所述切粒机主体上开设有切粒腔,所述切粒机主体顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料斗,所述进料口与切粒腔相连通,所述切粒装置位于切粒腔内,所述切粒机主体底部固定焊接有固定块,所述固定块上开设有出料通孔,且出料通孔与固定块相连通,固定块的底部固定安装有出料漏斗,出料漏斗与出料通孔连通。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以调节切粒机的出料速度,操作容易,节约时间,更有助于生产工作的配合,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料切粒机
本技术涉及高分子切粒
,尤其涉及一种高分子材料切粒机。
技术介绍
切粒机主要用于加工各种废旧塑料,适用于大部分的废旧塑料,是废旧塑料再生产用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械。高分子材料利用切粒机实现快速切粒出料,目前使用的高分子材料切粒机多数不可以进行出料速度的调节,出料口的大小是固定的,在有些特殊情况需要控制出料速度时就非常麻烦,不利于操作,影响后续的工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子材料切粒机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高分子材料切粒机,包括切粒机主体和切粒装置,所述切粒机主体上开设有切粒腔,所述切粒机主体顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料斗,所述进料口与切粒腔相连通,所述切粒装置位于切粒腔内,所述切粒机主体底部固定焊接有固定块,所述固定块上开设有出料通孔,且出料通孔与固定块相连通,固定块的底部固定安装有出料漏斗,出料漏斗与出料通孔连通,出料通孔两侧的内壁上均开设有连接杆通孔,连接杆通孔内滑动安装有连接杆,且连接杆的两端均延伸至连接杆通孔外,两个连接杆位于出料通孔内的一端相接触;连接杆通孔底侧的内壁上开设有滑杆通孔,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,连接杆的底侧等距离间隔开设有多个固定槽,滑杆的顶端与固定槽滑动连接,滑杆通孔远离出料通孔一侧的内壁上开设有定位杆通孔,定位杆通孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外,滑杆靠近定位杆通孔的一侧开设有位于滑杆通孔内的第一定位槽,定位杆靠近滑杆的一端与第一定位槽滑动连接,滑杆靠近定位杆通孔的一侧开设有位于第一定位槽上方的第二定位槽,第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配。优选的,所述连接杆通孔两侧的内壁上均开设有第一滑槽,连接杆的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内。优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第二滑槽,滑杆的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内。优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧,滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块,第一弹簧一端固定安装在第一限位块上。优选的,所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧,定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块,第二弹簧一端固定安装在第二限位块上。优选的,所述出料通孔的内壁上滚动安装有滚珠,且滚珠与出料漏斗滚动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过固定块、出料通孔、出料漏斗、连接杆通孔、连接杆、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、第一定位槽和第二定位槽的配合,当需要调节出料速度时,首先,拉动定位杆,使定位杆向远离滑杆的方向滑动,当定位杆从第一定位槽内滑出时,拉动滑杆,使滑杆向远离连接杆的方向滑动,当滑杆从固定槽内完全滑出时,将第二定位槽与定位杆通孔相对齐,松开定位杆,在第二弹簧的作用下,定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第二定位槽,固定滑杆,此时,使连接杆在连接杆通孔内滑动,通过连接杆的滑动来调节出料装置的出料速度,当调节至所需速度时,将固定槽与滑杆通孔相对齐,拉动定位杆,使定位杆向远离滑杆的方向滑动,当定位杆从第二定位槽内滑出时,在第一弹簧的作用下,滑杆向靠近连接杆的方向滑动并进入固定槽,固定连接杆,将第一定位槽与定位杆通孔相对齐,松开定位杆,在第二弹簧的作用下,定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽,固定滑杆,从而完成了出料速度的调节工作,本技术结构简单,使用方便,可以调节切粒机的出料速度,操作容易,节约时间,更有助于生产工作的配合,提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材料切粒机的结构示意图;图2为本技术提出的一种高分子材料切粒机的图1中A部分结构示意图。图中:1切粒机主体、2切粒腔、3进料斗、4出料通孔、5进料口、6切粒装置、7固定块、8出料漏斗、9连接杆通孔、10连接杆、11定位杆、12滑杆、13固定槽、14定位杆通孔、15滑杆通孔、16第一定位槽、17第二定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高分子材料切粒机,包括切粒机主体1和切粒装置6,切粒机主体1上开设有切粒腔2,切粒机主体1顶部开设有进料口5,进料口5内固定安装有进料斗3,进料口5与切粒腔2相连通,切粒装置6位于切粒腔2内,切粒机主体1底部固定焊接有固定块7,固定块7上开设有出料通孔4,且出料通孔4与固定块7相连通,固定块7的底部固定安装有出料漏斗8,出料漏斗8与出料通孔4连通,出料通孔4两侧的内壁上均开设有连接杆通孔9,连接杆通孔9内滑动安装有连接杆10,且连接杆10的两端均延伸至连接杆通孔9外,两个连接杆10位于出料通孔4内的一端相接触;连接杆通孔9底侧的内壁上开设有滑杆通孔15,滑杆通孔15内滑动安装有滑杆12,且滑杆12的两端均延伸至滑杆通孔15外,连接杆10的底侧等距离间隔开设有多个固定槽13,滑杆12的顶端与固定槽13滑动连接,滑杆通孔15远离出料通孔4一侧的内壁上开设有定位杆通孔14,定位杆通孔14内滑动安装有定位杆11,且定位杆11的两端均延伸至定位杆通孔14外,滑杆12靠近定位杆通孔14的一侧开设有位于滑杆通孔15内的第一定位槽16,定位杆11靠近滑杆12的一端与第一定位槽16滑动连接,滑杆12靠近定位杆通孔14的一侧开设有位于第一定位槽16上方的第二定位槽17,第二定位槽17与定位杆11位于滑杆通孔15内的一端相适配,通过固定块7、出料通孔4、出料漏斗8、连接杆通孔9、连接杆10、滑杆通孔15、滑杆12、固定槽13、定位杆通孔14、定位杆11、第一定位槽16和第二定位槽17的配合,当需要调节出料速度时,首先,拉动定位杆11,使定位杆11向远离滑杆12的方向滑动,当定位杆11从第一定位槽16内滑出时,拉动滑杆12,使滑杆12向远离连接杆10的方向滑动,当滑杆12从固定槽13内完全滑出时,将第二定位槽17与定位杆通孔14相对齐,松开定位杆11,在第二弹簧的作用下,定位杆11向靠近滑杆12的方向滑动并进入第二定位槽17,固定滑杆12,此时,使连接杆10在连接杆通孔9内滑动,通过连接杆10的滑动来调节出料装置的出料速度,当调节至所需速度时,将固定槽13与滑杆通孔15相对齐,拉动定位杆11,使定位杆11向远离滑杆12的方向滑动,当定位杆11从第二定位槽内17滑出时,在第一弹簧的作用下,滑杆12向靠近连接杆10的方向滑动并进入固定槽13,固定连接杆10,将第一定位槽16与定位杆通孔14相对齐,松开定位杆11,在第二弹簧的作用下,定位杆11向靠近滑杆12的方向滑动并进入第一定位槽16,固定滑杆12,从而完成了出料速度的调节工作。连接杆通孔9两侧的内壁上均开设有第一滑槽,连接杆10的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料切粒机,包括切粒机主体(1)和切粒装置(6),其特征在于,所述切粒机主体(1)上开设有切粒腔(2),所述切粒机主体(1)顶部开设有进料口(5),进料口(5)内固定安装有进料斗(3),所述进料口(5)与切粒腔(2)相连通,所述切粒装置(6)位于切粒腔(2)内,所述切粒机主体(1)底部固定焊接有固定块(7),所述固定块(7)上开设有出料通孔(4),且出料通孔(4)与固定块(7)相连通,固定块(7)的底部固定安装有出料漏斗(8),出料漏斗(8)与出料通孔(4)连通,出料通孔(4)两侧的内壁上均开设有连接杆通孔(9),连接杆通孔(9)内滑动安装有连接杆(10),且连接杆(10)的两端均延伸至连接杆通孔(9)外,两个连接杆(10)位于出料通孔(4)内的一端相接触;连接杆通孔(9)底侧的内壁上开设有滑杆通孔(15),滑杆通孔(15)内滑动安装有滑杆(12),且滑杆(12)的两端均延伸至滑杆通孔(15)外,连接杆(10)的底侧等距离间隔开设有多个固定槽(13),滑杆(12)的顶端与固定槽(13)滑动连接,滑杆通孔(15)远离出料通孔(4)一侧的内壁上开设有定位杆通孔(14),定位杆通孔(14)内滑动安装有定位杆(11),且定位杆(11)的两端均延伸至定位杆通孔(14)外,滑杆(12)靠近定位杆通孔(14)的一侧开设有位于滑杆通孔(15)内的第一定位槽(16),定位杆(11)靠近滑杆(12)的一端与第一定位槽(16)滑动连接,滑杆(12)靠近定位杆通孔(14)的一侧开设有位于第一定位槽(16)上方的第二定位槽(17),第二定位槽(17)与定位杆(11)位于滑杆通孔(15)内的一端相适配,所述连接杆通孔(9)两侧的内壁上均开设有第一滑槽,连接杆(10)的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内,所述滑杆通孔(15)两侧的内壁上均开设有第二滑槽,滑杆(12)的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内,所述滑杆通孔(15)两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽远离连接杆(10)一侧的内壁上焊接有套设在滑杆(12)上的第一弹簧,滑杆(12)上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块,第一弹簧一端固定安装在第一限位块上。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料切粒机,包括切粒机主体(1)和切粒装置(6),其特征在于,所述切粒机主体(1)上开设有切粒腔(2),所述切粒机主体(1)顶部开设有进料口(5),进料口(5)内固定安装有进料斗(3),所述进料口(5)与切粒腔(2)相连通,所述切粒装置(6)位于切粒腔(2)内,所述切粒机主体(1)底部固定焊接有固定块(7),所述固定块(7)上开设有出料通孔(4),且出料通孔(4)与固定块(7)相连通,固定块(7)的底部固定安装有出料漏斗(8),出料漏斗(8)与出料通孔(4)连通,出料通孔(4)两侧的内壁上均开设有连接杆通孔(9),连接杆通孔(9)内滑动安装有连接杆(10),且连接杆(10)的两端均延伸至连接杆通孔(9)外,两个连接杆(10)位于出料通孔(4)内的一端相接触;连接杆通孔(9)底侧的内壁上开设有滑杆通孔(15),滑杆通孔(15)内滑动安装有滑杆(12),且滑杆(12)的两端均延伸至滑杆通孔(15)外,连接杆(10)的底侧等距离间隔开设有多个固定槽(13),滑杆(12)的顶端与固定槽(13)滑动连接,滑杆通孔(15)远离出料通孔(4)一侧的内壁上开设有定位杆通孔(14),定位杆通孔(14)内滑动安装有定位杆(11),且定位杆(11)的两端均延伸至定位杆通孔(14)外,滑杆(12)靠近定位杆通孔(14)的一侧开设有位于滑杆通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张源源
申请(专利权)人:张源源
类型:新型
国别省市:河南,41

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