低碳高镁尖晶石复合砖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于水泥回转窑烧成带的低碳高镁尖晶石复合砖。它包括由耐火材料构成的主体及组装其上的钢板，其中主体混有石墨，主体非工作端设置高气孔隔热复合层，在主体侧壁靠近复合层端预嵌带有通孔和凸起的钢板。该复合砖材料中不含铬，显著减少了环境污染，它不需高温煅烧，制造方法简单，成本低，使用功能多于传统产品，显著提高砌窑质量和进度，故便于推广使用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无铬复合耐火材料制品，特别是适用于水泥回转窑烧成带的低碳高镁尖晶石复合砖。目前，国内大中型分解窑和预热窑的烧成带均采用8-12％三氧化二铬和氧化镁直接结合或半直接结合的镁铬砖。而这种镁铬砖在使用过程中极易剥落，损失寿命30-50％。近十年来的研究工作又证实，镁铬砖中的三氧化二铬约有3％在高温中被氧化成三氧化铬(熔点188℃)，这是一种剧毒物质，当有氧化钙、氧化钾存在时，没有生成三氧化铬的三氧化二铬则与其生成六价的铬盐，因此水泥窑和玻璃窑尤其不宜使用镁铬砖。六价铬和六价铬盐对环境造成的污染已引起许多国家的重视。近几年，日本、德国等国家积极开发能在水泥窑上替代镁铬砖的新产品。即在高温、超高温煅烧高纯(产品SiO2≤1％)方镁石尖晶石砖。其价格极其昂贵。我国耐火材料厂受设备和工艺条件、原料提纯等技术的限制，还达不到生产高纯砖的要求。本技术的目的是提供一种无铬低碳高镁尖晶石复合砖，这种砖不需高温煅烧，制造方法简单，成本低，节省钢板70％，砌窑速度快，使用功能多于传统产品，尤其杜绝了铬的公害，有利于耐火厂、水泥厂减少污染、净化环境和保护人体健康。本技术的目的是这样实现的该复合砖包括由耐火材料构成的主体及组装其上的钢板，其中主体中混有石墨，主体非工作端设置高气孔隔热复合层，在主体侧壁靠近复合层端予嵌带有通孔和凸起的钢板。由于本技术改变了传统的砖体结构，在其主体耐火材料中混入石墨，可有效弧立砖体中出现的液相，阻止水泥渣相浸入，能将材料中的三氧化二铁还原成氧化铁，提高主体的液化温度，其抗渣浸和抗剥落能力明显优于镁铬砖。在主体非工作端增设由一级高铝骨料和中档镁砂粉构成的高气孔隔热复合层，可显著提高隔热效果及其使用性能。在主体侧壁靠近复合层端予嵌钢板，与复合层配合作用增强了残砖后期的整体性，减少窑体掉砖的可能性，有利于延长后期窑令。传统砌窑时，砖体间夹砌大块钢板，而大块钢板不但多耗钢材，而且在使用初期对砖是有害的。采用予嵌钢板不仅可节省钢板70％左右，而且还省略了砌窑的夹砌工序，免除了砌窑时夹砌钢板的麻烦。因予嵌钢板加工有通孔和凸起，故显著提高砌窑质量和施工进度。尤为重要的是该产品材料中不含铬，显著减少了环境污染，有利于耐火厂、水泥厂净化环境和保护人体健康。本产品不需高温煅烧，制造方法简单，成本低，使用功能多于传统产品，因而有利于该产品的推广使用。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种具体结构示意图。图2是图1沿A-A线的剖视图。根据图1-2详细说明本技术的具体结构。该砖体由主休1、复合层3、予嵌钢板2等构成。其中所用原料均为国内已有资源，原料充足。主体1不采用含铬原料，而采用含氧化镁94-98％的烧结镁砂、含二氧化硅1.5-4.0％的镁铝尖晶石粉和LZ193-195石墨粉混配，加入结合剂如改性沥青酚醛树脂或六甲级四胺等原料；复合层3设置在主体1的非工作端，采用高气孔配料，用一级高铝颗粒和少量细粉，混合中档镁砂粉，加入结合剂如六偏聚磷酸钠或六甲级四胺等原料，可显著提高隔热效果。予嵌钢板2设置在主体1侧壁靠近复合层3一端，其上加工有通孔4和凸起5，可减少钢板受热线膨胀，以便更好地将钢板与主体1侧壁结合，增加镶嵌强度。予嵌钢板2上的通孔4、凸起5的规格、数量根据实际需要确定，它与现有夹砌钢板相比，可节省钢材70％左右，且避免了大块钢板在使用初期对砖体的危害和砌窑时夹砌的麻烦，增加了砖体间的结合力。予制砖体时，将主体1、复合层3、予嵌钢板2在模具内直接压合为一体，在隔焰辐射窑中，按常规进行热处理和后期处理，即得成品。砖体上述特殊结构，显著提高其隔热效果及其使用性能。因砌窑时省去了夹砌工序，故显著提高砌窑质量和施工进度，延长了窑令，本技术不需高温煅烧，制造方法比镁铬砖简单，省工、省料，制造成本低，可充分利用国内现有资源，不污染环境，有利于改善环境和保护人体健康，故容易推广使用。权利要求1.一种低碳高镁尖晶石复合砖，包括由耐火材料构成的主体及组装其上的钢板，其特征是主体中混有石墨，主体非工作端设置高气孔隔热复合层，在主体侧壁靠近复合层端予嵌带有通孔和凸起的钢板。2.根据权利要求1所述的复合砖，其特征是所述主体、复合层、予嵌钢板在模具内直接压合为一体。专利摘要本技术涉及一种适用于水泥回转窑烧成带的低碳高镁尖晶石复合砖。它包括由耐火材料构成的主体及组装其上的钢板，其中主体混有石墨，主体非工作端设置高气孔隔热复合层，在主体侧壁靠近复合层端预嵌带有通孔和凸起的钢板。该复合砖材料中不含铬，显著减少了环境污染，它不需高温煅烧，制造方法简单，成本低，使用功能多于传统产品，显著提高砌窑质量和进度，故便于推广使用。文档编号E04C1/40GK2260119SQ96226710公开日1997年8月20日 申请日期1996年6月28日 优先权日1996年6月28日专利技术者鲁有 申请人:鲁有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳高镁尖晶石复合砖，包括由耐火材料构成的主体及组装其上的钢板，其特征是主体中混有石墨，主体非工作端设置高气孔隔热复合层，在主体侧壁靠近复合层端予嵌带有通孔和凸起的钢板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁有，
申请(专利权)人：鲁有，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]