一种印制电路板激光钻孔用翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，包括底座和夹紧装置，底座的两侧均设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑槽的两端均设有限位挡板，第一滑块的顶端设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端设有固定座，固定座的一侧固定设有电机，电机的输出轴穿过固定座的侧壁与第二电动伸缩杆的一端固定连接，第二电动伸缩杆的另一端设有夹紧装置，底座的一端设有控制面板。本实用新型专利技术通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆，调整两个夹紧装置之间的距离，便于放置不同尺寸的印制电路板，通过第二滑块再第二滑槽中滑动，使第一夹板下降，便于对不同厚度的印制电路板进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板激光钻孔用翻板装置
本技术涉及印制电路板加工
，具体为一种印制电路板激光钻孔用翻板装置。
技术介绍
在电子产品的生产加工中，为了节省印制印制电路板（PCB板）材料，大多数印制电路板采用双面进行钻孔加工，目前主要采用人工分别对印制电路板的两面进行夹紧，然后再进行加工，降低了加工效率，且增加了工作人员的劳动强度，因此我们对此做出改进，提出一种印制电路板激光钻孔用翻板装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的目前主要采用人工分别对印制电路板的两面进行夹紧，然后再进行加工，降低了加工效率的缺陷，本技术提供一种印制电路板激光钻孔用翻板装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，包括底座和夹紧装置，所述底座的两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的两端均设有限位挡板，所述第一滑块的顶端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端设有固定座，所述固定座的一侧固定设有电机，所述电机的输出轴穿过固定座的侧壁与第二电动伸缩杆的一端固定连接，所述第二电动伸缩杆的另一端设有夹紧装置。进一步地，所述底座的一端设有控制面板，所述控制面板的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、电机开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、电机通过电机开关和第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。进一步的，所述夹紧装置包括侧板，所述侧板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一夹板一侧设有的第二滑块滑动连接，所述侧板一侧的底端设有第二夹板。进一步的，所述第一夹板与第二夹板之间连接有两个缓冲弹簧。进一步的，所述第一夹板的底端和第二夹板的顶端均设有弹性橡胶垫。进一步的，所述第一滑块的一侧设有第一锁紧螺杆，所述第二滑块的另一侧设有第二锁紧螺杆。进一步的，所述底座一侧的顶部设有刻度线。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种印制电路板激光钻孔用翻板装置，通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆，调整两个夹紧装置之间的距离，便于放置不同尺寸的印制电路板，通过第二滑块再第二滑槽中滑动，使第一夹板下降，便于对不同厚度的印制电路板进行夹紧，第一夹板的底端和第二夹板的顶端均设有弹性橡胶垫可以防止第一夹板和第二夹板对印制电路板两面的电器元件造成损伤，第一夹板与第二夹板之间连接有两个缓冲弹簧可以起到缓冲作用，保护印制电路板，底座一侧的顶部设有刻度线便于调整第一滑块在第一滑槽内的准确位置，使加工的更加准确。附图说明图1是本技术一种印制电路板激光钻孔用翻板装置的结构示意图；图2是本技术一种印制电路板激光钻孔用翻板装置的夹紧装置的结构示意图；图3是本技术一种印制电路板激光钻孔用翻板装置的夹紧装置的俯视图。图中：1、底座；2、第一滑槽；3、限位挡板；4、第一滑块；5、第一锁紧螺杆；6、第一电动伸缩杆；7、固定座；8、电机；9、第二电动伸缩杆；10、夹紧装置；11、侧板；12、第二滑槽；13、第一夹板；14、第二夹板；15、缓冲弹簧；16、第二滑块；17、第二锁紧螺杆；18、刻度线；19、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，包括底座1和夹紧装置10，底座1的两侧均设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块4，第一滑槽2的两端均设有限位挡板3，第一滑块4的顶端设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶端设有固定座7，固定座7的一侧固定设有电机8，电机8的输出轴穿过固定座7的侧壁与第二电动伸缩杆9的一端固定连接，第二电动伸缩杆9的另一端设有夹紧装置10，底座1的一端设有控制面板19，控制面板19的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、电机开关和第二电动伸缩杆开关，第一电动伸缩杆6通过第一电动伸缩杆开关、电机8通过电机开关和第二电动伸缩杆9通过第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。其中，夹紧装置10包括侧板11，侧板11的一侧设有第二滑槽12，第二滑槽12与第一夹板13一侧设有的第二滑块16滑动连接，侧板11一侧的底端设有第二夹板14，通过第二滑块16再第二滑槽12中滑动，使第一夹板13下降，对不同厚度的印制电路板进行夹紧。其中，第一夹板13与第二夹板14之间连接有两个缓冲弹簧15，起到缓冲作用，保护印制电路板。其中，第一夹板13的底端和第二夹板14的顶端均设有弹性橡胶垫，防止第一夹板13和第二夹板14对印制电路板两面的电器元件造成损伤。其中，第一滑块4的一侧设有第一锁紧螺杆5，第二滑块16的另一侧设有第二锁紧螺杆17，通过第一锁紧螺杆5对第一滑块4进行固定，通过第二锁紧螺杆17对第一夹板13的位置进行固定。其中，底座1一侧的顶部设有刻度线18，便于调整第一滑块在第一滑槽内的准确位置，使加工的更加准确。需要说明的是，本技术为一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，具体工作时，首先工作人员根据印制电路板的尺寸，通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆9，调整两个夹紧装置10之间的距离，然后将印制电路板放置在第一夹板13和第二夹板14之间，通过第二滑块16再第二滑槽12中滑动，使第一夹板13下降，对印制电路板进行夹紧，通过第二锁紧螺杆17对第一夹板13的位置进行固定，且第一夹板13的底端和第二夹板14的顶端均设有弹性橡胶垫，防止第一夹板13和第二夹板14对印制电路板两面的电器元件造成损伤，第一夹板13与第二夹板14之间连接有两个缓冲弹簧15，起到缓冲作用，保护印制电路板，然后根据刻度线18，移动第一滑块4，使印制电路板处于加工位置，通过第一锁紧螺杆5对第一滑块4进行固定，然后通过第一电动伸缩杆开关开启第一电动伸缩杆6，使印制电路板下降与底座1的顶端接触，然后对印制电路板的一面进行钻孔加工，然后通过第一电动伸缩杆6使印制电路板上升，通过电机开关开启电机8，通过电机8输出轴的转动带动印制电路板翻转180度，通过第一电动伸缩杆开关开启第一电动伸缩杆6，使印制电路板下降与底座1的顶端接触，然后对印制电路板的另一面进行钻孔加工，加工完成后，通过拧松第二锁紧螺杆17，将加工好的印制电路板取下，进行下一个印制电路板的加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，包括底座(1)和夹紧装置(10)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑槽(2)的两端均设有限位挡板(3)，所述第一滑块(4)的顶端设有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的顶端设有固定座(7)，所述固定座(7)的一侧固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿过固定座(7)的侧壁与第二电动伸缩杆(9)的一端固定连接，所述第二电动伸缩杆(9)的另一端设有夹紧装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，包括底座(1)和夹紧装置(10)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑槽(2)的两端均设有限位挡板(3)，所述第一滑块(4)的顶端设有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的顶端设有固定座(7)，所述固定座(7)的一侧固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿过固定座(7)的侧壁与第二电动伸缩杆(9)的一端固定连接，所述第二电动伸缩杆(9)的另一端设有夹紧装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种印制电路板激光钻孔用翻板装置，其特征在于，所述底座(1)的一端设有控制面板(19)，所述控制面板(19)的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、电机开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆(6)通过第一电动伸缩杆开关、电机(8)通过电机开关和第二电动伸缩杆(9)通过第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建宏，
申请(专利权)人：昆山镭崴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32