一种焊接飞溅物回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接飞溅物回收装置，包括集尘箱，所述集尘箱内设置有点焊头，所述集尘箱上设置有集尘口，所述点焊头的焊接端伸出集尘口设置，所述集尘箱还与吸尘装置连接。本实用新型专利技术能够在点焊的同时将飞溅物收集，保证产品精度和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接飞溅物回收装置
本技术涉及焊接领域，具体涉及一种焊接飞溅物回收装置。
技术介绍
点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。由于点焊时瞬间通过电流过大，会造成接触不良而产生火花，火花会形成飞溅物，此飞溅物会掉落到焊接产品中，在一些精密设备中，飞溅物的存在是致命的，极大影响使用精度和寿命，因此急需要去除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊接飞溅物回收装置，能够在点焊的同时将飞溅物收集，保证产品精度和寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种焊接飞溅物回收装置，包括集尘箱，所述集尘箱内设置有点焊头，所述集尘箱上设置有集尘口，所述点焊头的焊接端伸出集尘口设置，所述集尘箱还与吸尘装置连接。进一步的，所述集尘口上设置有集尘吸盘。进一步的，所述集尘箱包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体之间设置有密封条并通过多个锁扣锁固。进一步的，所述集尘口设置在箱盖上，所述集尘吸盘通过压板固定设置在箱盖的表面，所述箱盖或者箱体上设置有限位挡板。进一步的，所述箱盖上设置有第一卡接口，所述箱体上设置有第二卡接口，所述第一卡接口和第二卡接口配合形成集尘口，所述集尘吸盘的固定端上设置有环形卡槽，所述第一卡接口和第二卡接口均能够卡设在环形卡槽内，所述箱体和箱盖之间还设置有旋转铰链。进一步的，所述集尘箱上设置有吸尘接口和过线口，所述吸尘接口通过吸尘管道与吸尘装置连接，所述点焊头的电缆线从过线口穿出至集尘箱外部，所述电缆线与过线口之间设置有密封部。进一步的，所述集尘箱设置在第一滑台上，所述第一滑台沿X轴方向设置，所述第一滑台设置在第二滑台上，所述第二滑台沿Y轴方向设置，所述第二滑台一侧还平行设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与第一滑台底部连接。进一步的，所述点焊头的电极棒数量为2，所述电极棒设置在点焊夹具上，所述点焊夹具与点焊座连接，所述点焊座与导向止转杆和复位杆连接，所述导向止转杆和复位杆均设置在点焊架上，所述复位杆表面还设置有弹簧复位部，所述点焊座还与电缆线连接，所述点焊夹具上开设有夹紧槽，所述夹紧槽内设置有仿形夹紧部，所述仿形夹紧部通过夹紧螺钉固定电极棒。进一步的，所述点焊头的电极棒数量为4，所述电极棒设置在点焊夹具上，所述点焊夹具与点焊座连接，所述点焊座与导向止转杆和复位杆连接，所述导向止转杆和复位杆均设置在点焊架上，所述复位杆表面还设置有弹簧复位部，所述点焊座还与电缆线连接，所述点焊夹具上开设有夹紧槽，所述夹紧槽内设置有仿形夹紧部，所述仿形夹紧部通过夹紧螺钉固定电极棒，所述点焊夹具与点焊座之间还设置有转接座，所述转接座包括依次连接的凹型导向平台和L型安装平台，所述凹型导向平台表面设置有长圆形孔，所述凹型导向平台通过长圆形孔和锁固螺钉能够锁固在点焊座上，所述凹型导向平台还能够在点焊座上导向滑动，所述点焊夹具设置在L型安装平台的夹角处。进一步的，所述点焊架上还设置有位移检测传感器。本技术的有益效果：通过在点焊的同时将飞溅物直接吸除，飞溅物不会掉落到焊接产品中，因此杜绝了因飞溅物造成的品质问题，并且在吸除的同时，能够对焊接部分进行快速的降温，将工作时产生的高温拔除，能够快速的持续作业，并且也能够提高焊接部的焊接精度和质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术操作时的结构示意图；图3是本技术的集尘吸盘设置在箱盖时的示意图；图4是本技术限位挡板的示意图；图5是本技术的集尘吸盘设置在箱盖和箱体之间的示意图；图6是本技术两根电极棒的电焊头示意图；图7是本技术四根电极棒的电焊头示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的焊接飞溅物回收装置的一实施例，包括集尘箱1、点焊头2、集尘口3和吸尘装置，集尘箱内设置有点焊头2，集尘箱上设置有集尘口3，点焊头的焊接端4伸出集尘口设置，集尘箱还与吸尘装置连接。通过在点焊的同时将飞溅物直接吸除，飞溅物不会掉落到焊接产品中，因此杜绝了因飞溅物造成的品质问题，并且在吸除的同时，能够对焊接部分进行快速的降温，将工作时产生的高温拔除，能够快速的持续作业，并且也能够提高焊接部的焊接精度和质量。其中吸尘装置可以是集尘器或防爆吸尘器等。参照图2所示，将集尘箱设置在第一滑台14上，第一滑台沿X轴方向设置，第一滑台设置在第二滑15上，第二滑台沿Y轴方向设置，第二滑台一侧还平行设置有滑轨16，滑轨上设置有滑块，滑块与第一滑台底部连接，通过第一滑台和第二滑台的移动，可以带着点焊头至产品不同位置进行点焊，并且有滑轨和滑块辅助，可以提高第一滑台在移动时的稳定性。参照图3至图5所示，上述的集尘口上设置有集尘吸盘5，能够集中吸力，空气流动集中，利于集尘，并且对焊接端起到保护作用。集尘箱包括箱体6和箱盖7，箱盖与箱体之间设置有密封条并通过多个锁扣锁固8，能够便于对内部点焊头的调整，简单可靠，并且密封效果好。在集尘箱上设置吸尘接口12和过线口13，吸尘接口通过吸尘管道与吸尘装置连接，形成有效的吸尘通道，点焊头的电缆线从过线口穿出至集尘箱外部，电缆线与过线口之间设置有密封部，保证吸尘效果。在一实施例中，集尘口设置在箱盖上，集尘吸盘通过压板111固定设置在箱盖的表面，箱盖或者箱体上设置有限位挡板9，如图3和图4所示，当需要对点焊头进行调整或者维修时，打开锁扣，然后直接将箱盖取走即可，操作方便，箱盖能够带着集尘吸盘一并移动，因此集尘吸盘不会在焊接端对点焊头操作造成影响，方便观察和操作，压板的设置方式起到有效的固定和密封；而限位挡板能够为盖和箱体盖合固定时找准位置，方便安装固定。在一实施例中，箱盖上设置有第一卡接口，箱体上设置有第二卡接口，第一卡接口和第二卡接口配合形成集尘口，集尘吸盘的固定端上设置有环形卡槽10，第一卡接口和第二卡接口均能够卡设在环形卡槽内，箱体和箱盖之间还设置有旋转铰链11，通过打开锁扣后，可以沿着旋转铰链打开箱盖，该设计结构在打开箱盖时，箱盖不会带着集尘吸盘移动，因此不会对焊接端造成碰触，并且箱盖打开后，箱体对点焊头的阻挡小，不影响调整或者维修操作，当需要对焊接头观察操作时，还可以将集尘吸盘取下，操作便捷可靠。其中环形卡槽能够卡设在第一卡接口和第二卡接口内，实现有效的密封。参照图6所示，在一实施例中，点焊头的电极棒17数量为2，电极棒设置在点焊夹具18上，点焊夹具与点焊座19连接，点焊座与导向止转杆20和复位杆21连接，导向止转杆和复位杆均设置在点焊架22上，复位杆表面还设置有弹簧复位部23，点焊座还与电缆线24连接，点焊座与导向止转杆和复位杆连接后即实现了止转的效果，只能够沿轴向运动，而在复位杆上设置弹簧复位部，在其运动后，能够通过弹簧复位部进行自动复位，即焊接时，焊接头抵触产品后进行避让移动，弹簧复位部形变蓄能，而在待焊接时，焊接头不抵触产品，弹簧复位部的蓄能得到释放，将焊接头复位；而设置在点焊座上的点焊夹具便于拆卸调整，方便电极棒的安装和调试。点焊夹具上开设有夹紧槽25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接飞溅物回收装置，其特征在于，包括集尘箱，所述集尘箱内设置有点焊头，所述集尘箱上设置有集尘口，所述点焊头的焊接端伸出集尘口设置，所述集尘箱还与吸尘装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接飞溅物回收装置，其特征在于，包括集尘箱，所述集尘箱内设置有点焊头，所述集尘箱上设置有集尘口，所述点焊头的焊接端伸出集尘口设置，所述集尘箱还与吸尘装置连接。2.如权利要求1所述的焊接飞溅物回收装置，其特征在于，所述集尘口上设置有集尘吸盘。3.如权利要求2所述的焊接飞溅物回收装置，其特征在于，所述集尘箱包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体之间设置有密封条并通过多个锁扣锁固。4.如权利要求3所述的焊接飞溅物回收装置，其特征在于，所述集尘口设置在箱盖上，所述集尘吸盘通过压板固定设置在箱盖的表面，所述箱盖或者箱体上设置有限位挡板。5.如权利要求3所述的焊接飞溅物回收装置，其特征在于，所述箱盖上设置有第一卡接口，所述箱体上设置有第二卡接口，所述第一卡接口和第二卡接口配合形成集尘口，所述集尘吸盘的固定端上设置有环形卡槽，所述第一卡接口和第二卡接口均能够卡设在环形卡槽内，所述箱体和箱盖之间还设置有旋转铰链。6.如权利要求1所述的焊接飞溅物回收装置，其特征在于，所述集尘箱上设置有吸尘接口和过线口，所述吸尘接口通过吸尘管道与吸尘装置连接，所述点焊头的电缆线从过线口穿出至集尘箱外部，所述电缆线与过线口之间设置有密封部。7.如权利要求1所述的焊接飞溅物回收装置，其特征在于，所述集尘箱设置在第一滑台上，所述第一滑台沿X轴方向设置，所述第一滑台设置在第二滑台上，所述第二滑台沿Y轴方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵军，金磊，熊新，
申请(专利权)人：苏州朗坤自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32