一种波峰焊炉的波峰焊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波峰焊炉的波峰焊结构，包括有卧式设置的炉体，炉体具有入料端和出料端，在炉体上设有跨接炉体的入料端和出料端之间的导轨，两条传输链爪分别对应组装在炉体的导轨上，传输链爪在炉体的入料端和出料端之间循环移动；所述炉体内顺沿传输链爪的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置、预热装置、波峰焊装置及冷却装置；波峰焊装置通过活动拼接组装到炉体内，炉体上预留波峰焊装置进出炉体的通道；方便维护及替换，有助于生产连续性，避免停机；极大提升波峰焊炉的运行率和可操作性，符合产业利用。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊炉的波峰焊结构
本技术涉及电路板的元器件焊接加工
，尤其是涉及波峰焊炉。
技术介绍
在电路板的元器件焊接加工领域，通常采用的有回流焊、波峰焊两种方式，波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热（组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制）。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置。预热后，组件通过焊料波进行焊接。具体是：锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。现有的波峰焊炉的锡槽是固定在炉体内，一体式结构，不便维护，以及需要停机检修，影响产率。为此本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用的波峰焊炉的波峰焊结构，即提出本案申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波峰焊炉的波峰焊结构，方便维护及替换，有助于生产连续性，避免停机，符合产业利用。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种波峰焊炉的波峰焊结构，包括有卧式设置的炉体，炉体具有入料端和出料端，在炉体上设有跨接炉体的入料端和出料端之间的导轨，两条传输链爪分别对应组装在炉体的导轨上，传输链爪在炉体的入料端和出料端之间循环移动；所述炉体内顺沿传输链爪的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置、预热装置、波峰焊装置及冷却装置；所述波峰焊装置通过活动拼接组装到炉体内，炉体上预留波峰焊装置进出炉体的通道。上述方案进一步是：所述波峰焊装置具有支架及设置在支架上的锡槽，锡槽的液态焊料表面形成特定形状的焊料波；锡槽通过电机丝杆机构驱动而相对支架升降。上述方案进一步是：所述锡槽固定在中层座上，中层座四方位组装有升降丝杆，升降丝杆螺纹连接支架上设置的升降螺母，四个升降螺母通过升降链条连接同一动力转轮。上述方案进一步是：所述波峰焊装置双波形式，支架的底部装配有滚轮。本技术通过有效结构设计，达到波峰焊装置通过活动拼接组装到炉体内，方便维护及替换，有助于生产连续性，避免停机；极大提升波峰焊炉的运行率和可操作性，符合产业利用。附图说明：附图1为本技术的较佳实施例结构示意图；附图2为图1实施例的俯视结构布置示意图；附图3为图1实施例的局部结构侧视示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1、2、3所示，本技术有关一种波峰焊炉的波峰焊结构，包括有卧式设置的炉体1及相应控制系统，炉体1具有入料端和出料端，在炉体1上设有跨接炉体1的入料端和出料端之间的导轨11，两条传输链爪2分别对应组装在炉体1的导轨11上，传输链爪2在炉体1的入料端和出料端之间循环移动。所述炉体1内顺沿传输链爪2的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置3、预热装置4、波峰焊装置5及冷却装置6，结构较为简单，布置合理，整体性好。所述助焊剂喷涂装置3的上方布置有抽风装置7，抽风装置7对助焊剂的烟雾收集排出炉体外，并可实现有效的回收助焊剂。炉体1内、位于预热装置4上方设有烟雾报警器12，有效监控炉体内工作环境，达到及时控制生产，避免烟雾造成的生产不良情况，稳定波峰焊在理想环境中进行，同样有助于提升波峰焊质量及稳定性。预热装置4具有分置在传输链爪2上下侧的加热模块，实现上下加热模式，有助于电路板的组件面预热更快且均匀，进而提升波峰焊质量及稳定性。所述波峰焊装置5通过活动拼接组装到炉体1内，炉体1上预留波峰焊装置5进出炉体的通道，该结构方便维护及替换，有助于生产连续性，避免停机，从而提升极大提升波峰焊炉的运行率和可操作性，符合产业利用。冷却装置6采用冷风冷却，使焊接快速冷却后形成了焊点，同时有效解决桥接或短路的问题。图1、2、3所示，本实施例中，所述波峰焊装置5具有支架51及设置在支架51上的锡槽52，锡槽52的液态焊料表面形成特定形状的焊料波；锡槽52通过电机丝杆机构驱动而相对支架51升降，以满足产品以一定角度移动焊接。本实施例中，所述锡槽52固定在中层座58上，中层座58四方位组装有升降丝杆581，升降丝杆581螺纹连接支架51上设置的升降螺母511，四个升降螺母511通过升降链条59连接同一动力转轮591。该结构简单，方便调整锡槽52上的液态焊料表面高度，以满足电路板组件焊接面通过波时有充分的接触、加热、润湿等工况，有助于提升焊接质量及稳定性。本实施例中，波峰焊装置5可以是单波形式或双波形式，为了方便移动，在支架51底部适当装配有滚轮512，以便拼装轻便、快捷，提升波峰焊炉的操作性。波峰焊装置5组装时，炉体1的进出通道上相应布置有行程开关，以便确定组装位置，并通过相应锁固结构给予稳固波峰焊装置5。图1所示，本实施例中，所述炉体1的入料端和出料端上均设有联机信号端口13，联机信号端口13为快速插拔端口，这样可通过联机信号端口13实现多机连接工作，满足生产及车间布置要求。本技术通过有效结构设计，达到波峰焊装置通过活动拼接组装到炉体内，方便维护及替换，有助于生产连续性，避免停机，极大提升波峰焊炉的运行率和可操作性，符合产业利用。虽然上述结合附图描述了本技术的较佳具体实施例，但本技术不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作。对本
的技术人员来说，在不超出本技术构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰焊炉的波峰焊结构，其特征在于：包括有卧式设置的炉体（1），炉体（1）具有入料端和出料端，在炉体（1）上设有跨接炉体（1）的入料端和出料端之间的导轨（11），两条传输链爪（2）分别对应组装在炉体（1）的导轨（11）上，传输链爪（2）在炉体（1）的入料端和出料端之间循环移动；所述炉体（1）内顺沿传输链爪（2）的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置（3）、预热装置（4）、波峰焊装置（5）及冷却装置（6）；所述波峰焊装置（5）通过活动拼接组装到炉体（1）内，炉体（1）上预留波峰焊装置（5）进出炉体的通道。

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊炉的波峰焊结构，其特征在于：包括有卧式设置的炉体（1），炉体（1）具有入料端和出料端，在炉体（1）上设有跨接炉体（1）的入料端和出料端之间的导轨（11），两条传输链爪（2）分别对应组装在炉体（1）的导轨（11）上，传输链爪（2）在炉体（1）的入料端和出料端之间循环移动；所述炉体（1）内顺沿传输链爪（2）的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置（3）、预热装置（4）、波峰焊装置（5）及冷却装置（6）；所述波峰焊装置（5）通过活动拼接组装到炉体（1）内，炉体（1）上预留波峰焊装置（5）进出炉体的通道。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉的波峰焊结构，其特征在于：所述波峰焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾夫振，
申请(专利权)人：东莞市创威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44