本发明专利技术公开了一种多级煤矿破碎装置，包括斜底导料安装筒，所述斜底导料安装筒的左上角向上设置有进料破碎模块，斜底导料安装筒的右上角设置有螺旋升料模块，所述进料破碎模块包括斜底导料安装筒左上角竖直向设置的破碎安装筒，破碎安装筒的内部中间位置通过贯穿设置的支撑转轴同心设置有破碎进料转筒，所述破碎进料转筒包括配合破碎安装筒设置的破碎作业筒，支撑转轴等角度向外配合破碎作业筒设置有若干进料隔断支撑柱，相邻的进料隔断支撑柱之间均均匀贯穿设置有出料孔，本发明专利技术具有结构设计紧凑，动力源集中，进料安全，破碎高效，省时省力省空间等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种多级煤矿破碎装置
本专利技术涉及一种煤矿机械，具体是一种多级煤矿破碎装置。
技术介绍
煤矿破碎机是将煤块破碎并磨成煤粉的破碎设备。煤矿破碎机的工艺过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，当前使用的煤矿破碎装置，由于采用传统流水线式破碎结构，造成破碎周期长，装置占地面积大，转运能耗增加，由于采用传统的进料结构，造成破碎装置容易卡死，故障率高。为了解决上述问题，提出本专利技术，克服了当前使用的煤矿破碎装置，由于采用传统流水线式破碎结构，造成破碎周期长，装置占地面积大，转运能耗增加等问题，解决了当前使用的煤矿破碎装置，由于采用传统的进料结构，造成破碎装置容易卡死，故障率高等问题，使得本专利技术具有结构设计紧凑，动力源集中，进料安全，破碎高效，省时省力省空间等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多级煤矿破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多级煤矿破碎装置，包括斜底导料安装筒，所述斜底导料安装筒的左上角向上设置有进料破碎模块，斜底导料安装筒的右上角设置有螺旋升料模块，所述进料破碎模块包括斜底导料安装筒左上角竖直向设置的破碎安装筒，破碎安装筒的内部中间位置通过贯穿设置的支撑转轴同心设置有破碎进料转筒，所述破碎进料转筒包括配合破碎安装筒设置的破碎作业筒，支撑转轴等角度向外配合破碎作业筒设置有若干进料隔断支撑柱，相邻的进料隔断支撑柱之间均均匀贯穿设置有出料孔，破碎安装筒的前后两侧均设置有挡板，支撑转轴的前端伸出前侧的挡板同轴设置有作业带轮，所述螺旋升料模块包括斜底导料安装筒右上角竖直向上设置的升料安装筒，升料安装筒的内部中间位置竖直贯穿设置有升料转轴，升料转轴配合升料安装筒设置有螺旋升料板，升料安装筒的上端配合破碎安装筒设置有动力传动结构，升料安装筒的上半段右侧水平设置有落料破碎筒，落料破碎筒的上端通过等角度设置的安装柱水平设置有导料板，导料板的上端的下端配合设置有锥面破碎辊，落料破碎筒的下端中间位置竖直设置有破碎电机，破碎电机的上端通过电机转轴与锥面破碎辊连接，落料破碎筒的下端向下设置有变径出料筒，变径出料筒的下半段右侧通过转轴设置有出料闸门，变径出料筒配合出料闸门的上端水平设置有缓料板，变径出料筒的下端水平设置有集料槽。作为本专利技术进一步的方案：所述斜底导料安装筒的下侧左右两端对称设置有减震支撑柱，且减震支撑柱的下端均镶嵌设置有橡胶减震柱。作为本专利技术进一步的方案：所述破碎安装筒的内侧均匀设置有被动破碎齿，且正对进料隔断支撑柱的破碎作业筒外侧均配合设置有主动破碎齿。作为本专利技术进一步的方案：所述后侧的挡板上半段中间位置对应破碎作业筒设置有进料孔，进料孔向上设置有进料筒，且进料筒的上端设置有进料斗。作为本专利技术进一步的方案：所述动力传动结构包括破碎安装筒的右上角通过电机安装筒设置的主动电机，主动电机的前端通过电机转轴设置有主动带轮，主动带轮的前侧中间位置同心设置有主动锥齿轮，升料转轴的上端伸出升料安装筒水平设置有作业锥齿轮。作为本专利技术进一步的方案：所述主动带轮与作业带轮之间通过传动带连接，作业锥齿轮与主动锥齿轮之间通过电机安装筒右端设置的传动转轴及其两端对称设置的传动锥齿轮连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述落料破碎筒的下端配合破碎电机设置有落料环，且升料安装筒的右上角向右下伸出设置有二级导料筒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：克服了当前使用的煤矿破碎装置，由于采用传统流水线式破碎结构，造成破碎周期长，装置占地面积大，转运能耗增加等问题，解决了当前使用的煤矿破碎装置，由于采用传统的进料结构，造成破碎装置容易卡死，故障率高等问题，使得本专利技术具有结构设计紧凑，动力源集中，进料安全，破碎高效，省时省力省空间等优点。附图说明图1为一种多级煤矿破碎装置的结构示意图。图2为一种多级煤矿破碎装置中动力传动结构的结构示意图。图3为一种多级煤矿破碎装置中导料板的结构示意图。图4为一种多级煤矿破碎装置中进料筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种多级煤矿破碎装置，包括斜底导料安装筒2，所述斜底导料安装筒2的下侧左右两端对称设置有减震支撑柱1，且减震支撑柱1的下端均镶嵌设置有橡胶减震柱，所述斜底导料安装筒2的左上角向上设置有进料破碎模块，斜底导料安装筒2的右上角设置有螺旋升料模块，所述进料破碎模块包括斜底导料安装筒2左上角竖直向设置的破碎安装筒6，破碎安装筒6的内部中间位置通过贯穿设置的支撑转轴同心设置有破碎进料转筒，所述破碎进料转筒包括配合破碎安装筒6设置的破碎作业筒4，支撑转轴等角度向外配合破碎作业筒4设置有若干进料隔断支撑柱8，相邻的进料隔断支撑柱8之间均均匀贯穿设置有出料孔9，所述破碎安装筒6的内侧均匀设置有被动破碎齿7，且正对进料隔断支撑柱8的破碎作业筒4外侧均配合设置有主动破碎齿3，破碎安装筒6的前后两侧均设置有挡板30，所述后侧的挡板30上半段中间位置对应破碎作业筒4设置有进料孔，进料孔向上设置有进料筒10，且进料筒10的上端设置有进料斗11，支撑转轴的前端伸出前侧的挡板30同轴设置有作业带轮5，所述螺旋升料模块包括斜底导料安装筒2右上角竖直向上设置的升料安装筒13，升料安装筒13的内部中间位置竖直贯穿设置有升料转轴14，升料转轴14配合升料安装筒13设置有螺旋升料板16，升料安装筒13的上端配合破碎安装筒6设置有动力传动结构，所述动力传动结构包括破碎安装筒6的右上角通过电机安装筒设置的主动电机25，主动电机25的前端通过电机转轴设置有主动带轮26，主动带轮26的前侧中间位置同心设置有主动锥齿轮24，升料转轴14的上端伸出升料安装筒13水平设置有作业锥齿轮27，所述主动带轮26与作业带轮5之间通过传动带12连接，作业锥齿轮27与主动锥齿轮24之间通过电机安装筒右端设置的传动转轴及其两端对称设置的传动锥齿轮29连接，升料安装筒13的上半段右侧水平设置有落料破碎筒19，落料破碎筒19的上端通过等角度设置的安装柱水平设置有导料板17，导料板17的上端的下端配合设置有锥面破碎辊18，落料破碎筒19的下端中间位置竖直设置有破碎电机20，破碎电机20的上端通过电机转轴与锥面破碎辊18连接，落料破碎筒19的下端向下设置有变径出料筒21，变径出料筒21的下半段右侧通过转轴设置有出料闸门，变径出料筒21配合出料闸门的上端水平设置有缓料板22，变径出料筒21的下端水平设置有集料槽23，所述落料破碎筒19的下端配合破碎电机20设置有落料环，且升料安装筒13的右上角向右下伸出设置有二级导料筒15。本专利技术的工作原理是：通过将煤块从进料斗11投入破碎作业筒4内，通过启动主动电机25通过带传动使得破碎作业筒4转动，使得煤块从出料孔9落入破碎安装筒6，并配合被动破碎齿7和主动破碎齿3相对转动，使得煤块经过破碎落入斜底导料安装筒2，主动电机25通过齿轮传动使得螺旋升料板16转动，将破碎后的煤块运送到升料安装筒13的上端并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多级煤矿破碎装置，包括斜底导料安装筒(2)，其特征在于，所述斜底导料安装筒(2)的左上角向上设置有进料破碎模块，斜底导料安装筒(2)的右上角设置有螺旋升料模块，所述进料破碎模块包括斜底导料安装筒(2)左上角竖直向设置的破碎安装筒(6)，破碎安装筒(6)的内部中间位置通过贯穿设置的支撑转轴同心设置有破碎进料转筒，所述破碎进料转筒包括配合破碎安装筒(6)设置的破碎作业筒(4)，支撑转轴等角度向外配合破碎作业筒(4)设置有若干进料隔断支撑柱(8)，相邻的进料隔断支撑柱(8)之间均均匀贯穿设置有出料孔(9)，破碎安装筒(6)的前后两侧均设置有挡板(30)，支撑转轴的前端伸出前侧的挡板(30)同轴设置有作业带轮(5)，所述螺旋升料模块包括斜底导料安装筒(2)右上角竖直向上设置的升料安装筒(13)，升料安装筒(13)的内部中间位置竖直贯穿设置有升料转轴(14)，升料转轴(14)配合升料安装筒(13)设置有螺旋升料板(16)，升料安装筒(13)的上端配合破碎安装筒(6)设置有动力传动结构，升料安装筒(13)的上半段右侧水平设置有落料破碎筒(19)，落料破碎筒(19)的上端通过等角度设置的安装柱水平设置有导料板(17)，导料板(17)的上端的下端配合设置有锥面破碎辊(18)，落料破碎筒(19)的下端中间位置竖直设置有破碎电机(20)，破碎电机(20)的上端通过电机转轴与锥面破碎辊(18)连接，落料破碎筒(19)的下端向下设置有变径出料筒(21)，变径出料筒(21)的下半段右侧通过转轴设置有出料闸门，变径出料筒(21)配合出料闸门的上端水平设置有缓料板(22)，变径出料筒(21)的下端水平设置有集料槽(23)。...
【技术特征摘要】
1.一种多级煤矿破碎装置，包括斜底导料安装筒(2)，其特征在于，所述斜底导料安装筒(2)的左上角向上设置有进料破碎模块，斜底导料安装筒(2)的右上角设置有螺旋升料模块，所述进料破碎模块包括斜底导料安装筒(2)左上角竖直向设置的破碎安装筒(6)，破碎安装筒(6)的内部中间位置通过贯穿设置的支撑转轴同心设置有破碎进料转筒，所述破碎进料转筒包括配合破碎安装筒(6)设置的破碎作业筒(4)，支撑转轴等角度向外配合破碎作业筒(4)设置有若干进料隔断支撑柱(8)，相邻的进料隔断支撑柱(8)之间均均匀贯穿设置有出料孔(9)，破碎安装筒(6)的前后两侧均设置有挡板(30)，支撑转轴的前端伸出前侧的挡板(30)同轴设置有作业带轮(5)，所述螺旋升料模块包括斜底导料安装筒(2)右上角竖直向上设置的升料安装筒(13)，升料安装筒(13)的内部中间位置竖直贯穿设置有升料转轴(14)，升料转轴(14)配合升料安装筒(13)设置有螺旋升料板(16)，升料安装筒(13)的上端配合破碎安装筒(6)设置有动力传动结构，升料安装筒(13)的上半段右侧水平设置有落料破碎筒(19)，落料破碎筒(19)的上端通过等角度设置的安装柱水平设置有导料板(17)，导料板(17)的上端的下端配合设置有锥面破碎辊(18)，落料破碎筒(19)的下端中间位置竖直设置有破碎电机(20)，破碎电机(20)的上端通过电机转轴与锥面破碎辊(18)连接，落料破碎筒(19)的下端向下设置有变径出料筒(21)，变径出料筒(21)的下半段右侧通过转轴设置有出料闸门，变径出料筒(21)配合出料闸门的上端水平设置有缓料板(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭磊，
申请(专利权)人：赵旭磊，
类型：发明
国别省市：山东,37
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