本实用新型专利技术涉及一种板带引送装置,包括送料台,所述送料台上设置绕卷有板带的送料盘;所述送料盘由第一伺服电机驱动转动;所述板带引送装置还包括将板带由送料盘导引入下一道加工工序的导引段、采集板带宽度数据的距离感应装置、检测送料盘与导引段是否在一直线上的检测装置以及控制器;所述导引段包括相互平行且可调间距的两矫直夹具;所述矫直夹具相对面分别开设有与板带侧边配合的V形槽口;两矫直夹具的V形槽口共同引导板带的行进方向;所述检测装置包括对应设置在送料台和导引段上的第一直线信号发射器和第一直线信号接收器,所述第一直线信号接收器与控制器电信号连接。
【技术实现步骤摘要】
一种板带引送装置
本技术涉及一种板带引送装置,属于轻钢辊轧成型设备领域。
技术介绍
辊轧成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺,是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术,现有的轻钢成型装置主要包括送料、较平、冲孔、辊轧成型、切断五步工序的相应设备;而现有设备引送方式不够自动化,经常出现板带送料过程中与后续工序进料口不在一直线上,从而造成板带变形损坏,摩擦力增大,设备磨损,后续加工精度低等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种板带引送装置。该板带引送装置结构简单、紧凑,能够稳定高效的监控并确保板带送料过程中与后续工序进料口在一直线上,从而保护板带的结构和形状,减少设备磨损,提高后续加工的精度。本技术的技术方案如下:一种板带引送装置,包括送料台,所述送料台上设置绕卷有板带的送料盘;所述送料盘由第一伺服电机驱动转动;所述板带引送装置还包括将板带由送料盘导引入下一道加工工序的导引段、采集板带宽度数据的距离感应装置、检测送料盘与导引段是否在一直线上的检测装置以及控制器;所述导引段包括相互平行且可调间距的两矫直夹具;所述矫直夹具相对面分别开设有与板带侧边配合的V形槽口;两矫直夹具的V形槽口共同引导板带的行进方向;所述检测装置包括对应设置在送料台和导引段上的第一直线信号发射器和第一直线信号接收器,所述第一直线信号接收器与控制器电信号连接;控制器通过第一直线信号接收器是否接收到第一直线信号发射器发送的直线信号判断送料盘与导引段是否在一直线上;所述控制器根据送料盘与导引段是否在一直线上控制第一伺服电机的启停。其中,所述导引段还包括两相互平行用于安装矫直夹具的固定角钢;所述固定角钢一面水平设置且开设有多个横向长孔;所述矫直夹具与固定角钢通过螺栓和长孔配合连接。其中,所述距离感应装置包括对应设置在两矫直夹具上的第二直线信号发射器和第二直线信号接收器;控制器通过第二直线信号接收器接收的信号时间与第二直线信号发射器发射信号的时间之差自动测算板带的宽度。其中,所述第一直线信号发射器和第二直线信号发射器为激光发射器或红外线发射器;所述第一直线信号接收器和第二直线信号接收器为与第一直线信号发射器和第二直线信号发射器分别对应的接收器。其中,所述送料台下方设置有便于移动送料台的微调导轨,所述送料台架设在微调导轨上。其中,所述送料台由一第二伺服电机通过齿轮齿条结构驱动沿微调导轨移动;所述第二伺服电机由控制器控制启停。其中,所述送料台由一液压伸缩装置驱动沿微调导轨移动;所述液压伸缩装置由控制器控制伸缩。本技术具有如下有益效果:1、本技术结构简单、紧凑,能够稳定高效的监控并确保板带送料过程中与后续工序进料口在一直线上,从而保护板带的结构和形状,减少设备磨损,提高后续加工的精度。2、本技术的导引段可以保障板带的传送角度。3、本技术的检测装置可以实时检测送料盘与导引段是否在一直线上,从而避免板带偏移进入导引段。4、本技术设置的微调轨道可以方便移动送料台,便于调节送料台与导引段的直线性。5、本技术的检测装置具有多种选择,适用性高。6、本技术设置有矫直夹具,该夹具结构简单,方便调节间距,从而适用不同宽度的板带。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术导引段的示意图;图3为本技术矫直夹具和固定角钢以及距离感应装置的立体示意图;图4为本技术矫直夹具和固定角钢以及距离感应装置的主视示意图;图5为本技术旋转式龙门吊的示意图;图6为本技术快接装置的示意图。图中附图标记表示为:1‐送料台、11‐送料盘、12‐第一伺服电机、13‐第一直线信号发射器、14‐第一直线信号接收器、16‐微调导轨、2‐导引段、21‐矫直夹具、211‐V形槽口、22‐固定角钢、221‐长孔、31‐第二直线信号发射器、32‐第二直线信号接收器、4‐旋转式龙门吊、41‐一字桁架结构、42‐三角架滚轮结构、43‐A字结构、44‐导轨、45‐电动葫芦、46‐安全夹具、47‐快接装置、471‐公接、472‐母接。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。如图1至4所示,一种板带引送装置,包括送料台1,所述送料台1上设置绕卷有板带的送料盘11;所述送料盘11由第一伺服电机12驱动转动;所述板带引送装置还包括将板带由送料盘11导引入下一道加工工序的导引段2、采集板带宽度数据的距离感应装置、检测送料盘11与导引段2是否在一直线上的检测装置以及控制器;所述导引段2包括相互平行且可调间距的两矫直夹具21;所述矫直夹具21相对面分别开设有与板带侧边配合的V形槽口211;两矫直夹具21的V形槽口211共同引导板带的行进方向;所述检测装置包括对应设置在送料台1和导引段2上的第一直线信号发射器13和第一直线信号接收器14,所述第一直线信号接收器14与控制器电信号连接;控制器通过第一直线信号接收器14是否接收到第一直线信号发射器13发送的直线信号判断送料盘11与导引段2是否在一直线上;所述控制器根据送料盘11与导引段2是否在一直线上控制第一伺服电机12的启停。进一步,所述导引段2还包括两相互平行用于安装矫直夹具21的固定角钢22;所述固定角钢22一面水平设置且开设有多个横向长孔221;所述矫直夹具21与固定角钢22通过螺栓和长孔221配合连接。进一步,所述距离感应装置包括对应设置在两矫直夹具21上的第二直线信号发射器31和第二直线信号接收器32;控制器通过第二直线信号接收器32接收的信号时间与第二直线信号发射器31发射信号的时间之差自动测算板带的宽度。进一步,所述第一直线信号发射器13和第二直线信号发射器31为激光发射器或红外线发射器;所述第一直线信号接收器14和第二直线信号接收器32为与第一直线信号发射器13和第二直线信号发射器31分别对应的接收器。进一步,所述送料台1下方设置有便于移动送料台1的微调导轨16,所述送料台1架设在微调导轨16上。进一步,所述送料台1由一第二伺服电机通过齿轮齿条结构驱动沿微调导轨16移动;所述第二伺服电机由控制器控制启停。进一步,所述送料台1由一液压伸缩装置驱动沿微调导轨16移动;所述液压伸缩装置由控制器控制伸缩。进一步的,如图5和6所示,所述板带引送装置还包括一吊装送料盘(11)的旋转式龙门吊4;所述旋转式龙门吊4包括一字桁架结构41;所述一字桁架结构41一端由一三角架滚轮结构42支撑,另一端与一A字结构43球铰;所述A字结构43架设在送料台1上;所述一字桁架结构41下方设置一导轨44;一电动葫芦45滑动架设在导轨44上;一安全夹具46连接在电动葫芦45下方用于夹住送料盘11;所述一字桁架结构41与三角架滚轮结构42通过一快接装置47连接。所述快接装置47包括分别固定在一字桁架结构41与三角架滚轮结构42上的公接471和母接472,公接471嵌入母接472中,并通过若干不在同一条直线上的螺栓固定。本技术的工作原理如下:第一伺服电机12驱动送料盘11转动,送出板带,调整矫直夹具21的间距以适应板带的宽度,板带左右两侧边由V形槽口211限制左右偏移。在板带传输过程中,第一直线信号本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板带引送装置,包括送料台(1),所述送料台(1)上设置绕卷有板带的送料盘(11);所述送料盘(11)由第一伺服电机(12)驱动转动;其特征在于:所述板带引送装置还包括将板带由送料盘(11)导引入下一道加工工序的导引段(2)、采集板带宽度数据的距离感应装置、检测送料盘(11)与导引段(2)是否在一直线上的检测装置以及控制器;所述导引段(2)包括相互平行且可调间距的两矫直夹具(21);所述矫直夹具(21)相对面分别开设有与板带侧边配合的V形槽口(211);两矫直夹具(21)的V形槽口(211)共同引导板带的行进方向;所述检测装置包括对应设置在送料台(1)和导引段(2)上的第一直线信号发射器(13)和第一直线信号接收器(14),所述第一直线信号接收器(14)与控制器电信号连接;控制器通过第一直线信号接收器(14)是否接收到第一直线信号发射器(13)发送的直线信号判断送料盘(11)与导引段(2)是否在一直线上;所述控制器根据送料盘(11)与导引段(2)是否在一直线上控制第一伺服电机(12)的启停。
【技术特征摘要】
1.一种板带引送装置,包括送料台(1),所述送料台(1)上设置绕卷有板带的送料盘(11);所述送料盘(11)由第一伺服电机(12)驱动转动;其特征在于:所述板带引送装置还包括将板带由送料盘(11)导引入下一道加工工序的导引段(2)、采集板带宽度数据的距离感应装置、检测送料盘(11)与导引段(2)是否在一直线上的检测装置以及控制器;所述导引段(2)包括相互平行且可调间距的两矫直夹具(21);所述矫直夹具(21)相对面分别开设有与板带侧边配合的V形槽口(211);两矫直夹具(21)的V形槽口(211)共同引导板带的行进方向;所述检测装置包括对应设置在送料台(1)和导引段(2)上的第一直线信号发射器(13)和第一直线信号接收器(14),所述第一直线信号接收器(14)与控制器电信号连接;控制器通过第一直线信号接收器(14)是否接收到第一直线信号发射器(13)发送的直线信号判断送料盘(11)与导引段(2)是否在一直线上;所述控制器根据送料盘(11)与导引段(2)是否在一直线上控制第一伺服电机(12)的启停。2.如权利要求1所述的一种板带引送装置,其特征在于:所述导引段(2)还包括两相互平行用于安装矫直夹具(21)的固定角钢(22);所述固定角钢(22)一面水平设置且开设有多个横向长孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭杰,郭其秀,翁晶深,周辉,陈裕炳,陈君实,庄玮,
申请(专利权)人:郭其秀,
类型:新型
国别省市:福建,35
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