轻体隔墙板制造技术

本实用新型专利技术提供一种植物纤维轻体隔墙板，由基板、筋框由氯氧镁基成份及植物纤维浇注成整体，中空部分填充泡沫。其重量轻刚性好、强度高，保温隔热音效果好，且连接处不易开裂，广泛适用于高中低层建筑内隔墙，商务铺面隔断等场所应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高中低层建筑内隔墙，围墙、商场铺面隔断的隔 墙板，具体说是一种植物纤维的轻体隔墙板。技术背景目前，常见的隔墙板主要有三类1、混凝土空心墙板；2、水泥 膨胀珍珠岩、粉煤灰空心墙板，3、氯氧镁基成份植物纤维空心墙板。 前两种重量均在65-75kg/m2 ，超出国标规定的60kg/m2,氯氧镁基成 份及植物纤维的空心隔墙是比较好的产品，其重量轻、硬度高、钢性 强，但缺点是保温隔热性差；隔音效果差；板与板连接缝处起层裂 缝，影响外观和整体形象。
技术实现思路
针对上述问题，为了达到重量轻的目的，解决保温隔热性差，隔 音效果差，板缝处起层，开裂等现象，本技术利用泡沫填充设置 企口线边等方法，提供一种植物纤维轻体隔墙板。具体技术方案是轻体隔墙板，由基板、筋框、泡沫构成。其特 征是两基板沿板面方向夹合带纵向中筋的曰字型筋框浇注成整体中空处为泡沫填充；其中筋排列开有圆孔；两侧面沿板面纵向设置有安装 配合公母企口，两侧面边筋中部分排列开有长条锥形倒角孔，靠两端 处排列开有圆锥形孔；两端面边筋排列开有圆锥形孔；纵向两边筋和 两基板边沿结合处设止口槽，板与板企口公母榫头连接缝处为凹形线本技术的有益效果i、利用聚乙烯泡沫物理性能创造性的解决不隔音现象，达到能隔音的良好效果。同时具有保温隔热的特点；2、 在板与板接缝处设计上有公母安装配合企口的同时，设计有在基板边 沿为止口型线边。安装刮缝后还突现出一道防裂紋贴带线槽，贴带装 修后防裂紋贴带不露出基板面，克服外露起层的不良后果；3从结构 上，两基板连接设计为边筋、中筋及两端连接筋并有多处长条锥形倒 角孔和圆锥孔成为整体。从物理角度，达到结构的强度，从重量上达 到产品的体轻，从原料上达到节省能源的利用率，从经济上达到直接 降低产品的成本；4、本设计对不同型号规格的产品适应力较强，主要 是产品的两侧面为多孔型模具，可伸、可缩适应不同型号的调节，既 节省模具的资金投入，同时也降低模具的损耗。附图说明图i为本技术主视图2为本技术俯视图； 图3为本技术左视图； 图4为A-A剖面图； 图5为B-B剖面图。具体实施方式如图l、 2、 3所示，本技术由两块基板l,含中筋2的筋框3由氯氧镁基成份及植物纤维材料浇注成整体，两侧边筋上中间部分开 有长条锥形倒角孔4，靠两端处排列开有圆锥形孔5，两端面边筋上排 列开有圆孔8。如图4所示，其中空处为泡沫9填充，如图5所示， 其中筋2上排列开有回避圆孔6。两侧面沿板面纵向设置有安装配合 公母企口 10,纵向两边筋和两基板边沿结合处设有止口槽10。使板与板企口公母榫头连接缝处形成凹形线槽。权利要求1、轻体隔墙板，由基板、筋框、泡沫构成。其特征是两基板沿板面方向夹合带纵向中筋的日字型筋框浇注成整体，中空处为泡沫填充；其中筋排列开有圆孔；两侧面沿板面纵向设置有安装配合公母企口；两侧面边筋中部分排列开有长条锥形倒角孔，靠两端处排列开有圆锥形孔；两端面边筋排列开有圆锥形孔；纵向两边筋和两基板边沿结合处设止口槽，板与板企口公母榫头连接缝处为凹形线槽。专利摘要本技术提供一种植物纤维轻体隔墙板，由基板、筋框由氯氧镁基成份及植物纤维浇注成整体，中空部分填充泡沫。其重量轻刚性好、强度高，保温隔热音效果好，且连接处不易开裂，广泛适用于高中低层建筑内隔墙，商务铺面隔断等场所应用。文档编号E04C2/26GK201158896SQ20082006559公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日专利技术者王则喜 申请人:王则喜本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻体隔墙板，由基板、筋框、泡沫构成。其特征是两基板沿板面方向夹合带纵向中筋的日字型筋框浇注成整体，中空处为泡沫填充；其中筋排列开有圆孔；两侧面沿板面纵向设置有安装配合公母企口；两侧面边筋中部分排列开有长条锥形倒角孔，靠两端处排列开有圆锥形孔；两端面边筋排列开有圆锥形孔；纵向两边筋和两基板边沿结合处设止口槽，板与板企口公母榫头连接缝处为凹形线槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王则喜，
申请(专利权)人：王则喜，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]