筛盖机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筛盖机,包括第一机架和第二机架，在第一机架上部安装有第一筛料筒、前端安装有入料装置，环第一筛料筒的侧周壁上满布有多个第一通孔，于入料装置处设有第一入风口；于第二机架上部安装有第二筛料筒、后端安装有废料出口，环第二筛料筒的侧周壁上满布有多个第二通孔，第二通孔的直径大于第一通孔的直径，于第一筛料筒和第二筛料筒内壁上均设置有螺旋叶片，第一筛料筒和第二筛料筒之间以输送带连接。本实用新型专利技术所述的筛盖机，第一筛料筒可筛选出直径小于合格品直径的残次品，第二筛料筒可筛选出合格品，进而直径大于合格品直径的残次品由废料出口筛出，以此可更优的筛选出合格产品。

【技术实现步骤摘要】
筛盖机
本技术涉及瓶盖制造设备
，特别涉及一种筛盖机。
技术介绍
现今医用口服液瓶盖多为铝制生产，此种瓶盖在冲压和注垫工序之间，通常要完成对瓶盖的筛选，把板料冲切成瓶盖的过程中，可能会出现缺边、变形和破裂等缺陷，如果不把这部分不良品筛选出来，就会对后续工序造成很大影响，但是人工检查冲压后的瓶盖具有效率低下、出错率高和成本高等问题，而且现今的筛选机仅能筛选出直径小于合格产品直径的残次品，而对于变形后直径变大的产品只能人工筛选。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种筛盖机，以实现筛选机能自动筛选出变形后直径大于合格品直径的残次品。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种筛盖机，包括第一机架和第二机架，在第一机架上部安装有第一筛料筒、前端安装有入料装置，环第一筛料筒的侧周壁上满布有多个第一通孔，于入料装置处设有第一入风口；于第二机架上部安装有第二筛料筒、后端安装有废料出口，环第二筛料筒的侧周壁上满布有多个第二通孔，第二通孔的直径大于第一通孔的直径，于第一筛料筒和第二筛料筒内壁上均设置有螺旋叶片，第一筛料筒和第二筛料筒之间以输送带连接。进一步的，第一筛料筒和第二筛料筒均为圆筒状。进一步的，于第一筛料筒下方设置有第一废料收集装置，于第二筛料筒下方设置有合格品收集装置。进一步的，于废料出口下方设置有第二废料收集装置5。进一步的，于第一筛料筒和第二筛料筒上方分别安装有保护盖，下方分别设置有漏斗，漏斗两边设置有斜坡，漏斗下方设置有输出口。进一步的，于第一筛料筒和第二筛料筒的侧周壁上分别设置有至少一个第二入风口。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的筛盖机设置两个机架，第一机架上部安装有第一筛料筒可筛选出直径小于合格品直径的残次品，第二机架上部安装有第二筛料筒可筛选出合格品，进而直径大于合格品直径的残次品由废料出口筛出，以此可更优的筛选出合格产品。(2)筛盖机下方设置的第一废料收集装置、第二废料收集装置和合格品收集装置可分类收集残次品和合格品，便于分类处理。(3)筛料筒下方设置的漏斗以及漏斗两边的斜坡，便于瓶盖筛出后于重力作用下滑落，避免瓶盖溅射散落，筛料筒上方安装的保护盖避免瓶盖溅射，保证工作人员的安全。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的筛盖机结构示意图；图2为本技术实施例所述的筛盖机侧面视图；附图标记说明：1-第一机架，2-第一废料收集装置，3-第二机架，4-合格品收集装置，5-第二废料收集装置，6-废料出口，7-遮挡帘，8-筒壁，9-第二入风口，10-第二筛料筒，11-输送带，12-第一筛料筒，13-螺旋叶片，14-入料装置，15-保护盖，16-漏斗，17-输出口，18-斜坡，19-第一入风口，20-第二通孔，21-第一通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中为方便描述，下述前端为图1所示方向筛料筒的右侧，下述后端为筛料筒的左侧。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种筛选机，如图1所示，该筛选机包括第一机架1和第二机架3，在第一机架1上部安装有第一筛料筒12、前端安装有入料装置14，环第一筛料筒12的侧周壁上满布有多个第一通孔21，第一通孔21为直径小于合格品瓶盖直径的圆孔，于入料装置14处设有第一入风口19，瓶盖通过入料装置14进入筛料机，风机通过第一入风口19向筛料机提供风动力，推动使瓶盖向前运动。于第二机架3上部安装有第二筛料筒10、后端安装有废料出口6，环第二筛料筒10的侧周壁上满布有多个第二通孔20，第二通孔20为直径与合格品瓶盖直径相等的圆孔，可仅能通过合格的产品。第一筛料筒12和第二筛料筒10之间以输送带11连接。第一筛料筒12和第二筛料筒10为圆筒形，第一筛料筒12和第二筛料筒10内壁上设置有螺旋叶片13，螺旋叶片13从筛料筒的前端延伸到后端。瓶盖由入料装置14进入第一筛料筒12，顺着螺旋叶片13从第一筛料筒12前端转移到后端，缺边、破裂的直径小于合格品的废料被第一通孔21筛出，一次筛选后的瓶盖经输送带11进入第二筛料筒10，经过筛选后，合格的瓶盖由第二通孔20筛出进入合格品收集装置4并输送到下一工序，直径大于合格品，变形、多料的瓶盖由废料出口6转移到第二废料收集装置5。如图2所示，本实施例中第一筛料筒12和第二筛料筒10对应下方分别设置有用于收集筛料孔筛出瓶盖的漏斗16,，漏斗16两边设置有斜坡18，漏斗16的下方设置有输出口17，输出口17的下方分别对应设置第一废料收集装置2和合格品收集装置4，筛选出来的瓶盖在重力的作用下落入斜坡18，继而滑入漏斗16进过输出口17落在收集装置内。本实施例中第一筛料筒12和第二筛料筒10上方均安装有保护盖15，这样能保证操作人员的安全，同时在保护盖15上设置有第一入风口9，可以将瓶盖吹出筛料孔，在第一筛料筒12和第二筛料筒10的后端设置有柔性遮挡帘7，能防止单薄且质量小的瓶盖在风力的作用下吹散吹飞。该筛盖机用于筛选出冲压、冲孔之后成型的铝盖，去除残次品，保留优质良品，通过上述过程，筛盖机能更好的筛选出成品中的残次品，解决了现今设备仅能筛选出变形后直径小于合格品的问题，提高产品的优良率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛盖机，其特征在于：包括第一机架(1)和第二机架(3)，在所述第一机架(1)上部安装有第一筛料筒(12)、前端安装有入料装置(14)，环所述第一筛料筒(12)的侧周壁上满布有多个第一通孔(21)，于所述入料装置(14)处设有第一入风口(19)；于所述第二机架(3)上部安装有第二筛料筒(10)、后端安装有废料出口(6)，环所述第二筛料筒(10)的侧周壁上满布有多个第二通孔(20)，所述第二通孔(20)的直径大于所述第一通孔(21)的直径，于所述第一筛料筒(12)和所述第二筛料筒(10)内壁上均设置有螺旋叶片(13)，所述第一筛料筒(12)和所述第二筛料筒(10)之间以输送带(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种筛盖机，其特征在于：包括第一机架(1)和第二机架(3)，在所述第一机架(1)上部安装有第一筛料筒(12)、前端安装有入料装置(14)，环所述第一筛料筒(12)的侧周壁上满布有多个第一通孔(21)，于所述入料装置(14)处设有第一入风口(19)；于所述第二机架(3)上部安装有第二筛料筒(10)、后端安装有废料出口(6)，环所述第二筛料筒(10)的侧周壁上满布有多个第二通孔(20)，所述第二通孔(20)的直径大于所述第一通孔(21)的直径，于所述第一筛料筒(12)和所述第二筛料筒(10)内壁上均设置有螺旋叶片(13)，所述第一筛料筒(12)和所述第二筛料筒(10)之间以输送带(11)连接。2.根据权利要求1所述的筛盖机，其特征在于：所述第一筛料筒(12)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立永，
申请(专利权)人：石家庄奥奇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13