一种油制品的自动油炸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油制品的自动油炸装置，包括壳体，壳体的上通过安装座设有连接杆，连接杆上活动连接有转轴套，转轴套上连接有翻转板，在翻转板的中间安装有驱动环，驱动环内壁活动连接有载物篮；壳体内部设有升降架，升降架上连接有油炸锅，油炸锅的底端设有加热器；壳体的侧边设有伸缩电机，伸缩电机的输出端连接有移动臂。本实用新型专利技术的优点在于通过升降架控制油炸锅下降，使油与物分离，通过驱动环直接在壳体内驱动载物篮转动，通过离心力使油炸制品上的油残留快速甩掉，提高了油炸效率和除油效率，同时避免了油滴飞溅造成危险；增设有伸缩电机，有利于将载物篮内的残留物倒出，避免危险、增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油制品的自动油炸装置
本技术涉及肉类加工设备领域，具体涉及一种油制品的自动油炸装置。
技术介绍
油炸锅是指通过使用食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备。油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。经过油炸加工的坚果炒货制品具有香酥脆嫩和色泽美观的特点。油炸一种十分重要的食物加工方法，故油炸锅也广泛应用快餐店、酒店、餐饮场所。目前，市场上出现了一些油炸设备，但是现有的油炸设备主要存在效率低下、容易造成油滴飞溅等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种油制品的自动油炸装置，其解决了传统油炸设备效率低下、容易造成油滴飞溅等问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种油制品的自动油炸装置，包括壳体，所述壳体的上端边缘处设有两个安装座，两个安装座之间设有连接杆，所述连接杆上活动连接有转轴套，所述转轴套上连接有翻转板，在所述翻转板的中间开有圆形空心结构，并沿圆形空心结构安装有驱动环，所述驱动环内壁活动连接有载物篮；所述壳体的内部设有升降架，所述升降架上活动连接有油炸锅，所述油炸锅的底端设有加热器；所述壳体的侧边设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有移动臂，所述移动臂的上端伸至与转轴套的下端接触，所述转轴套上设有两个环形挡体，所述移动臂的上端卡在两个环形挡体之间，所述壳体上还设有控制器，所述控制器连接并控制驱动环、升降架、加热器和伸缩电机。进一步改进在于，所述驱动环包括定子铁芯，以及设在定子铁芯内壁上的定子线圈，以及设在定子线圈末端的定子齿极；所述载物篮的呈圆柱形，且在载物篮的外口沿处设有转子铁芯；所述转子铁芯嵌装在所述定子齿极内，实现载物篮与驱动环的活动连接。进一步改进在于，所述转轴套的长度小于所述连接杆的长度。进一步改进在于，所述移动臂的末端设为与转轴套相匹配的弧形。进一步改进在于，所述翻转板上竖直设有弧形托板，所述弧形托板沿所述载物篮的口沿设置。进一步改进在于，所述壳体下端设有万向轮。进一步改进在于，所述翻转板上设有把手。本技术的有益效果是：通过升降架控制油炸锅下降，使油与物分离(而不是传统技术采用升起载物篮而实现分离)，然后通过驱动环，直接在壳体内驱动载物篮转动，通过离心力使油炸制品上的油残留快速甩掉，甩掉的油直接回收到油锅内，这种改进提高了油炸效率和除油效率，同时避免了油滴飞溅造成危险；另外，增设有伸缩电机，在倒出油制品的步骤时，启动伸缩电机，带动载物篮快速振动，这样有利于快速的将载物篮内的残留物倒出，无需人工直接去清扫，避免危险的同时，进一步增加了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的竖直剖面图；图3为驱动环和载物篮分离后的示意图；图4为驱动环的内部结构示意图；图5为油和物分离步骤时的状态图；其中，1-壳体，2-安装座，3-连接杆，4-转轴套，5-翻转板，6-驱动环，601-定子铁芯，602-定子线圈，603-定子齿极，7-载物篮，701-转子铁芯，8-升降架，9-油炸锅，10-加热器，11-伸缩电机，12-移动臂，13-环形挡体，14-控制器，15-弧形托板，16-万向轮，17-把手。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。结合图1和图2所示，一种油制品的自动油炸装置，包括壳体1，壳体1的上端边缘处设有两个安装座2，两个安装座2之间设有连接杆3，连接杆3上活动连接有转轴套4，转轴套4上连接有翻转板5，在翻转板5的中间开有圆形空心结构，并沿圆形空心结构安装有驱动环6，驱动环6的内壁活动连接有载物篮7；壳体1的内部设有升降架8，升降架8上活动连接有油炸锅9，油炸锅9的底端设有加热器10。壳体1的侧边设有伸缩电机11，伸缩电机11的输出端连接有移动臂12，移动臂12的上端伸至与转轴套4的下端接触，转轴套4上设有两个环形挡体13，移动臂12的上端卡在两个环形挡体13之间，壳体1上还设有控制器14，控制器14连接并控制驱动环6、升降架8、加热器10和伸缩电机11。结合图3和图4所示，驱动环6包括定子铁芯601，以及设在定子铁芯601内壁上的定子线圈602，以及设在定子线圈602末端的定子齿极603；载物篮7的呈圆柱形，且在载物篮7的外口沿处设有转子铁芯701；转子铁芯701嵌装在定子齿极603内，实现载物篮7与驱动环6的活动连接。驱动环6和载物篮7的这种连接关系，实则构成了一个永磁同步电机的原理结构，其在定子线圈602通电后产生了旋转磁场，转子铁芯701在旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能，使得载物篮7转动。如图5所示，在升降架8的作用下，油炸锅下降到低处，此时油与物就分离开来，然后启动驱动环，进行甩油步骤。优选的，转轴套4的长度小于连接杆3的长度，这样使转轴套4能在连接杆3上往复式滑动，进而翻转板5、载物篮7跟随者一起往复振动。优选的，移动臂12的末端设为与转轴套4相匹配的弧形。这样在转轴套4转动时，不会受到移动臂12的阻挡。优选的，翻转板5上竖直设有弧形托板15，弧形托板15沿载物篮7的口沿设置，其用于倾倒油制品步骤中。优选的，壳体1下端设有万向轮16，便于整体的移动。优选的，翻转板5上设有把手17，用于打开和关闭翻转板。特别的，控制器14上设有人机界面，可通过其进行参数设置，包括油炸温度、时间、电机的转速等。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油制品的自动油炸装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端边缘处设有两个安装座(2)，两个安装座(2)之间设有连接杆(3)，所述连接杆(3)上活动连接有转轴套(4)，所述转轴套(4)上连接有翻转板(5)，在所述翻转板(5)的中间开有圆形空心结构，并沿圆形空心结构安装有驱动环(6)，所述驱动环(6)的内壁活动连接有载物篮(7)；所述壳体(1)的内部设有升降架(8)，所述升降架(8)上活动连接有油炸锅(9)，所述油炸锅(9)的底端设有加热器(10)；所述壳体(1)的侧边设有伸缩电机(11)，所述伸缩电机(11)的输出端连接有移动臂(12)，所述移动臂(12)的上端伸至与转轴套(4)的下端接触，所述转轴套(4)上设有两个环形挡体(13)，所述移动臂(12)的上端卡在两个环形挡体(13)之间，所述壳体(1)上还设有控制器(14)，所述控制器(14)连接并控制驱动环(6)、升降架(8)、加热器(10)和伸缩电机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种油制品的自动油炸装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端边缘处设有两个安装座(2)，两个安装座(2)之间设有连接杆(3)，所述连接杆(3)上活动连接有转轴套(4)，所述转轴套(4)上连接有翻转板(5)，在所述翻转板(5)的中间开有圆形空心结构，并沿圆形空心结构安装有驱动环(6)，所述驱动环(6)的内壁活动连接有载物篮(7)；所述壳体(1)的内部设有升降架(8)，所述升降架(8)上活动连接有油炸锅(9)，所述油炸锅(9)的底端设有加热器(10)；所述壳体(1)的侧边设有伸缩电机(11)，所述伸缩电机(11)的输出端连接有移动臂(12)，所述移动臂(12)的上端伸至与转轴套(4)的下端接触，所述转轴套(4)上设有两个环形挡体(13)，所述移动臂(12)的上端卡在两个环形挡体(13)之间，所述壳体(1)上还设有控制器(14)，所述控制器(14)连接并控制驱动环(6)、升降架(8)、加热器(10)和伸缩电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冠东，
申请(专利权)人：合肥栖巢食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34