一种用于食品物料颗粒的预煮设备制造技术

技术编号:19756116 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-14 22:30
本实用新型专利技术公开一种用于食品物料颗粒的预煮设备,所述预煮设备包括本体部,该本体部内部具有容纳物料颗粒的容纳腔;以及罩设在所述本体部外侧的壳体;所述壳体侧壁内表面与所述本体部侧壁外表面之间形成有供水及蒸汽进入的通道;所述本体部底部侧壁内表面呈内缩结构,该呈内缩结构的本体部底部包括有贯穿所述本体部侧壁内外表面的若干通孔,所述通孔将所述本体部的容纳腔与所述通道连通。本实用新型专利技术所提供的预煮设备可使完成淘洗后的食品物料颗粒与淘洗用水轻松分离,且淘洗用水可以完全排净;具有可方便快捷的对食品物料颗粒进行自动清洗,可完成连续化颗粒预煮工作等的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品物料颗粒的预煮设备
本技术涉及食品生产加工设备领域。更具体地,涉及一种用于食品物料颗粒的预煮设备。
技术介绍
近年来市场非常流行含颗粒的液态饮品(液态食品包括液态饮料和液态乳制品),例如含有果蔬颗粒的果蔬汁饮料、液态乳饮料以及称为大果粒的发酵型酸奶乳制品以及含有谷物颗粒的液体乳制品等。通常该类产品所含颗粒种类大体可分为:谷物类食品颗粒与果蔬颗粒两大类。这类含颗粒液态饮品品种多样、营养丰富,且每种颗粒具有不同的咀嚼口感。尤其是含有谷物颗粒的液态乳制品,因其在具备牛乳成分的同时还含有谷物粮食颗粒,使得消费者在饮用牛奶的同时也摄入了谷物粮食类食品即起到了营养均衡作用又提高了乳蛋白的利用率。为消费者对健康的追求以及快捷的生活节奏提供了极大的便利,因此使越来越受到广大消费者的青睐。上述饮品,涉及果蔬颗粒的液态饮品,果蔬颗粒可以直接添加到相关料液或液体乳制品中一同生产加工、杀菌、灌装即可。而生产加工含有谷物类食品颗粒的乳制品时,由于谷物类食品颗粒其自身硬度大、含水量低等诸多问题,要得到口感良好、微生物合格的含谷物颗粒液态乳制品,在谷物颗粒添加到相关料液之前需要有谷物颗粒预煮工序来对相应待添加的谷物颗粒进行预煮工艺处理,使之硬度降低、含水量升高等相关特性发生变化以达到半熟化状态。处理后的谷物颗粒再添加到相关料液中一同进行杀菌、灌装等生产工艺,最终得到含谷物颗粒的液体乳制品。目前传统的谷物颗粒预煮熟化的相关工艺及设备大致包括以下两种:1、蒸煮罐预煮法:在蒸煮罐中加入谷物颗粒→加入常温水冲洗→滤水(将洗谷物颗粒水滤除)→加入常温纯水→升温→恒温蒸煮→滤水(将煮谷物颗粒水滤除)→冷却(加入冷的纯水)→滤水待用(将冷却水滤除)。2、蒸汽熏蒸法:洗净谷物颗粒→将谷物颗粒置于蒸汽熏蒸托盘中→加入适量水→放入蒸汽熏蒸设备中→通入蒸汽→恒温熏蒸→冷却→待用。但上述工艺方法及设备存在诸多问题,首先,上述两种传统的预煮设备及方法,在对谷物颗粒进行预煮的过程中均不能实现连续化流水作业,无法形成批量性及规模性生产,因此严重影响了生产效率。其次,用蒸汽熏蒸法预煮谷物颗粒之前,对谷物颗粒进行清洗工艺步骤之后均需要人工将洗净后的谷物颗粒从清洗容器中取出。而在利用蒸煮罐预煮法制备谷物颗粒时,虽然现有设备不需要将谷物颗粒从预煮罐中取出滤水,但因其结构的不合理,在清洗过后清洗谷物颗粒的水存在无法彻底排净的现象,在需要进行二次清洗或者多次清洗时,使用极其不便,均存在产能低下,生产连续性不强、劳动强度大以及操作步骤繁琐等弊端。因此,需要提供一种新的用于食品物料颗粒的预煮设备,以解决现有技术所存在的诸多缺陷。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种用于食品物料颗粒的预煮设备。该预煮设备具有独立的供水及蒸汽进入的通道,其可使完成淘洗后的食品物料颗粒与淘洗用水轻松分离,且淘洗用水可以完全排净;具有可方便快捷的对食品物料颗粒进行自动清洗,可完成连续化颗粒预煮工作等的优势;且该设备还具有可对食品物料颗粒进行加热的蒸汽从食品物料颗粒的底部进入到预煮设备的本体部内,由下至上对食品物料颗粒进行加热的优点。为解决上述技术问题,本技术采用下述技术方案:一种用于食品物料颗粒的预煮设备,所述预煮设备包括:本体部,该本体部内部具有容纳物料颗粒的容纳腔;以及罩设在所述本体部外侧的壳体;所述壳体侧壁内表面与所述本体部侧壁外表面之间形成有供水及蒸汽进入的通道;所述本体部底部侧壁内表面呈内缩结构,该呈内缩结构的本体部底部包括有贯穿所述本体部底部侧壁内外表面的若干通孔,所述通孔将所述本体部的容纳腔与所述通道连通。此外,优选地方案是,所述壳体底部侧壁内表面呈内缩结构。此外,优选地方案是,所述本体部底部侧壁与所述壳体底部侧壁均呈倒锥形结构。此外,优选地方案是,所述预煮设备还包括由本体部外插入至本体部容纳腔内的搅拌器。此外,优选地方案是,所述预煮设备还包括与所述通道连接的管路,所述管路包括进水管路和进汽管路。此外,优选地方案是,所述预煮设备还包括:位于所述本体部上部的进料口;位于所述本体部底部的出料口;以及位于所述壳体底部的排水口。此外,优选地方案是,所述通孔的孔径大于容纳腔内所容纳物料颗粒的直径。此外,优选地方案是,所述管路与通道的连通位置位于呈内缩结构的本体部底部上方。本技术的有益效果如下:1、本技术所提供的预煮设备不仅可以方便快捷的将食品物料颗粒进行自动清洗,并且可以完成连续化颗粒预煮工作的相关作业,尤其适用于谷物类食品物料颗粒的连续化预煮作业。由于该设备工作原理简单、操作方便,清洗、预煮、冷却、沥干等工艺步骤可以一次性连续完成,从而使传统的食品物料颗粒预煮处理工艺步骤得到有效简化,工作效率随之提高。2、本技术所提供的预煮设备体部底部侧壁内表面呈内缩结构,该呈内缩结构的本体部底部包括有贯穿所述本体部底部侧壁内外表面的若干通孔,该设计不但可使淘洗用水自由出入(便于淘洗后料水分离),而且可使对食品物料颗粒进行加热的蒸汽从食品物料颗粒底部进入到预煮设备的本体部内,实现由下至上对食品物料颗粒进行加热蒸煮。3、本技术所提供的预煮设备体,构造及原理简单、使用方便,与传统的颗粒预煮设备相比,该预煮设备体集食品物料颗粒清洗、预煮、及沥水等步骤连续化一次性完成,在节约劳动力的同时还降低了操作人员的劳动强度。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术所提供预煮设备的结构示意图。图2示出利用多个本技术所提供预煮设备进行连续作业的示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术,下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本技术的保护范围。在下述的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。在其它例子中,为了便于描述一个或者多个实施方式,公知的结构和设备以方框图的形式示出。为了更清楚地说明本技术,下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本技术的保护范围。为了改进现有技术的缺陷,实现本技术的可方便快捷的对食品物料颗粒进行自动清洗,完成连续化颗粒预煮工作的相关作业,使传统的食品物料颗粒预煮处理工艺步骤得到有效简化,工作效率随之提高的专利技术目的,本技术提供一种用于食品物料颗粒的预煮设备,结合图1所示,所述预煮设备包括:本体部1,该本体部1内部具有容纳物料颗粒的容纳腔11;以及罩设在所述本体部1外侧的壳体2;其中在预煮过程中为使食品物料颗粒受热均匀,优选地,所述预煮设备还包括由本体部1外插入至本体部1容纳腔11内的搅拌器3。此外,所述预煮设备还包括位于所述本体部1上部的进料口12;位于所述本体部1底部的出料口13;以及位于所述壳体2底部的排水口21。本技术中,所述壳体2侧壁内表面与所述本体部1侧壁外表面之间形成有供水及本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于食品物料颗粒的预煮设备,其特征在于,所述预煮设备包括:本体部,该本体部内部具有容纳物料颗粒的容纳腔;以及罩设在所述本体部外侧的壳体;所述壳体侧壁内表面与所述本体部侧壁外表面之间形成有供水及蒸汽进入的通道;所述本体部底部侧壁内表面呈内缩结构,该呈内缩结构的本体部底部包括有贯穿所述本体部底部侧壁内外表面的若干通孔,所述通孔将所述本体部的容纳腔与所述通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于食品物料颗粒的预煮设备,其特征在于,所述预煮设备包括:本体部,该本体部内部具有容纳物料颗粒的容纳腔;以及罩设在所述本体部外侧的壳体;所述壳体侧壁内表面与所述本体部侧壁外表面之间形成有供水及蒸汽进入的通道;所述本体部底部侧壁内表面呈内缩结构,该呈内缩结构的本体部底部包括有贯穿所述本体部底部侧壁内外表面的若干通孔,所述通孔将所述本体部的容纳腔与所述通道连通。2.根据权利要求1所述的一种用于食品物料颗粒的预煮设备,其特征在于,所述壳体底部侧壁内表面呈内缩结构。3.根据权利要求2所述的一种用于食品物料颗粒的预煮设备,其特征在于,所述本体部底部侧壁与所述壳体底部侧壁均呈倒锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种用于食品物料颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:金磊
申请(专利权)人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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