隐藏式嵌合墙板制造技术

一种隐藏式嵌合墙板，系为一片状且一体成型的单体结构，其顶端朝外转折一外沟槽，该外沟槽向下延伸有阻隔风雨之遮面板，遮面板底部则成型一向内反折之内嵌钩该墙板之外沟槽与内嵌钩形成上、下相对且转折方向相反，当该墙板之外沟槽内侧纵面锁上螺丝后，第二片墙板即可将其内嵌钩扣合于其下方之前一墙板顶端之外沟槽中，同时该第二片墙板顶端之外沟槽内侧纵面再锁合固定，依此逐一往上扣合、螺固数个墙板，即可快速完成组合屋整面墙的组装工作。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种组合式小木屋墙板的改进设计，属于建筑材料。目前流行的组合式小木屋所选择的材料大都以木质或金属材质为主，然而，木质墙板其组合结构所花费之成本非常高，同时其为实心结构、重量相当重、造成施工上之不便，而且木质材料其有易燃之特性、危险性大，其次，长期日晒雨淋容易弯曲变形，致使强度降低、平面应力不均，降低使用寿命，再者，木材取之不易、无法回收，造成资源浪费；又，一般金属性墙板虽可比木质墙板成本低、施工容易，且其具有非易燃性之特点，可提高使用上的安全性，但其螺固结构长期曝露于外，经雨淋日晒后金属螺丝易被腐蚀，不仅影响整体造形之美观，更增加修缮之成本；目前，已经获得专利权之新型组合墙板(其公告号为198905号)，其结构特征在于；该墙板为一片底部向内折有一反面方槽而其顶端则向外反折一正面倒钩片、且倒钩片上端并有固定钉孔所构成之墙板，当组合该墙板时，其系利用底下前一墙板之正面倒钩片由下往上向骨架微倾而扣合、嵌入其上方另一墙板之反面方槽，一旦另一墙板扣合后即于其顶端之固定钉孔上螺固螺丝于骨架上，达到稳固一墙板之目的，依此顺序向上层叠而成，但此种产品结构具有如下不足一.其墙板之正面倒钩片于弯折时(如R形状)，必定形成一段间距空间，当螺丝经固定钉孔螺固于骨架时，必须非常谨慎测量螺固之深度，因该深度关系到下一片墙板之反向方槽回钩时之松紧度，此须根据每一批加工之弯折比例自行修正调整，增加施工之难度与再加工所耗损之人力及时间增加了成本，直接影响施工之效率、延长交屋时效。二.前一墙板之正面倒钩片扣合其上方之次一墙板反面方槽时，该反面方槽必定会刮伤前一墙板之表面，破坏原墙板之美观。三.采用此形状、结构之墙板，组装施工时至少须二人以上同时位于墙板两端进行同步、相同力量扣合施工，因前一墙板之正面倒钩片扣合其上方之次一墙板反面方槽之回钩力量无法紧密扣合，因此容易向下滑落，人员数量需求较严谨。四.前述二人配合施工时，力道无法均匀实施，因此容易造成墙板。歪斜现象，所以必须靠水平仪对每一墙板做水平处理调整，极为浪费时间、人力。五.在螺固墙板时，该自钻螺丝受限于弯折所形成二略呈平行纵面之间隔距离，极易于螺固时滑脱，造成施工不便。六.由于该墙板之正面倒钩片、反面方槽所形成之转折结构坚硬度较为单薄，因此于搬运时容易折损。为了克服上述不足，本技术的目的是设计一种结构简单、安装容易、成本较低、强度较高、美观实用的新型隐藏式嵌合墙板。一种隐藏式嵌合墙板，该墙板为一体成型式单体结构，其顶端朝外转折形成一外沟槽，该外沟槽内侧纵面等距设置有开孔，而其向下延伸有阻隔风雨之遮面板，接续遮面板底部则成型一向内反折之内嵌钩，该墙板之外沟槽与内嵌钩形成上、下相对且转折方向相反，当该墙板之外沟槽内侧纵面锁上螺丝后，次一片之墙板即可将其底部之内嵌钩与前一片墙板顶端之外沟槽嵌合固定，然后将次一片墙板顶端之外沟槽内侧纵面再锁合螺丝固定于骨架上，依此逐一往上扣合、螺固数个墙板，即可快速完成组合屋整面墙的墙板组装工作。该组合墙面施工简单、速度快、墙板强度高、不变形、不怕潮、防火且可回收再生节约木材以保护树木资源。其中，该墙板顶端朝外转折之外沟槽的纵侧剖面呈五角形。其中，该墙板底端部朝内反折之内嵌钩的纵侧剖面呈三角形。本技术具有下列优点一.单人即可进行组装作业，不仅节省人力，同时提高其实施效率，可大幅度降低成本；二.本技术之内嵌钩与外沟槽所弯折之造型可增加其强度，可有效防止搬运时变形情况发生；三.本技术之上、下二墙板各以其内嵌钩与外沟槽互相嵌合时，可紧密结合，亦不会有刮伤墙板表面之情况，即使拆卸亦非常容易，仅需将上一片墙板外沟槽之螺丝松开并向外侧施力下倾即可拆下，故，整体而言，此造型结构于组装及拆卸时非常方便，节省人力。本技术具有如下附图附图说明图1.系本技术较佳实施例之立体外观图。图2.系本技术之侧面剖视示意图。图3.系本技术组合后之立体外观侧视图。图中标号如下10、10′.墙板 20、20′.墙板11、21.外沟槽11、211.纵面12、22.遮面板13、23.内嵌钩14、24.开孔30、31.螺丝40.台度41.扣座50.骨架60.排水槽兹举一较佳实施例并配合附图详细说明如下请参阅图1、图2、所示，本技术主要系为组合屋之墙板新结构，其具有一墙板10，该墙板10主要系为一片状且一体成型之单体结构，其顶端朝外转折形成一纵侧剖视呈五角形之外沟槽11，该外沟槽11内侧一纵面111等距设置数开孔14，而其向下延伸阻隔风雨之遮面板12，接续遮面板12底部则成型一向内反折且纵侧剖视呈三角形之内嵌钩13；上述墙板10之外沟槽11依序结合遮面板12及内嵌钩13之创新结构，主要系形成外沟槽11与内嵌钩13上、下相对且转折成反方向，当该墙板10之外沟槽11内侧纵面111锁上螺丝30后，第二片之墙板20即可将其底部之内嵌钩23略向外倾斜适当角度往其下方之前一墙板10顶端之外沟槽11嵌入、扣合固定，该内嵌钩23与墙板10之外沟槽11紧密嵌合相当稳定，因此不易滑落，故，可不必考虑墙板20两端施力之大小，甚至单人即可进行组装作业；再者，该第二片墙板20顶端之外沟槽21内侧纵面211之开孔24再锁合螺丝31固定于骨架50上，依此逐一往上扣合、螺固数墙板，即可快速完成组合屋之墙板组装作业。再请参阅图3所示，其整体施工方式系将组合屋之骨架50搭建完成后，即于骨架50基部处先行螺固一台度40(或称为汛水)，该台度40主要系作为第一片墙板10之扣合基座，当墙板10之内嵌钩13嵌入、扣合于台度40之扣座41后，仅需以水平仪对此一墙板10做水平调整并螺固于骨架50上，此时第二片墙板20之内嵌钩23即向第一片墙板10之外沟槽11嵌入、扣合，然后螺固第二片墙板20，依此顺序向上层叠而至屋缘时，再螺固一排水槽60即可完成组合屋一面墙之施工；为达到美观，可于墙板10、20之外层涂饰或贴附另一层特殊表层，以增加美感。权利要求1.一种隐藏式嵌合墙板，其特征在于该墙板为一体成型，其顶端朝外转折形成一外沟槽，该外沟槽内侧纵面等距设置有开孔，而其向下延伸有阻隔风雨之遮面板，接续遮面板底部则成型一向内反折之内嵌钩，该外沟槽与内嵌钩形成上、下相对且转折方向相反，当墙板之外沟槽内侧纵面锁上螺丝后，次一片墙板即可将其底部之内嵌钩与前一墙板顶端之外沟槽嵌合固定，同时，该次一片墙板顶端之外沟槽内侧纵面再锁合于骨架上，依此逐一往上扣合螺固墙板。2.根据权利要求1所述之隐藏式嵌合墙板，其特征在于其中，该墙板顶端朝外转折之外沟槽纵侧剖视面呈五角形。3.根据权利要求1所述之隐藏式嵌合墙板，其特征在于其中，该墙板底端部朝内反折之内嵌钩纵侧剖视面呈三角形。专利摘要一种隐藏式嵌合墙板,系为一片状且一体成型的单体结构,其顶端朝外转折一外沟槽,该外沟槽向下延伸有阻隔风雨之遮面板,遮面板底部则成型一向内反折之内嵌钩,该墙板之外沟槽与内嵌钩形成上、下相对且转折方向相反,当该墙板之外沟槽内侧纵面锁上螺丝后,第二片墙板即可将其内嵌钩扣合于其下方之前一墙板顶端之外沟槽中,同时该第二片墙板顶端之外沟槽内侧纵面再锁合固定,依此逐一往上扣合、螺固数个墙板,即可快速完成组合屋整面墙的组装工作。文档编号E本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐藏式嵌合墙板，其特征在于：该墙板为一体成型，其顶端朝外转折形成一外沟槽，该外沟槽内侧纵面等距设置有开孔，而其向下延伸有阻隔风雨之遮面板，接续遮面板底部则成型一向内反折之内嵌钩，该外沟槽与内嵌钩形成上、下相对且转折方向相反，当墙板之外沟槽内侧纵面锁上螺丝后，次一片墙板即可将其底部之内嵌钩与前一墙板顶端之外沟槽嵌合固定，同时，该次一片墙板顶端之外沟槽内侧纵面再锁合于骨架上，依此逐一往上扣合螺固墙板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金泉，
申请(专利权)人：钟金泉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]