水稻蒸汽催芽装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了水稻蒸汽催芽装置，包括：壳体，其上设置有进水口，出水口和加热装置；支撑板，其为倒圆台形；第一隔板，其为圆筒体形，第一隔板搁置在支撑板的内侧壁上，且其上设置有多个第一通孔；第二隔板，其为圆筒体形，且设置在第一隔板内，第二隔板上设置有多个第二通孔；多层催芽盘，其沿竖直方向间隔设置在第一隔板和第二隔板围成的环形区域内；至少一根支撑杆，支撑杆与多层催芽盘固定连接，支撑杆的底部与支撑板相抵；其中，支撑板上除与环形区域相对的部分外，其他部分上均间隔设置有多个出汽孔。本发明专利技术能使水蒸汽与水稻种子接触均匀，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，进而使水稻种子催芽整齐。

【技术实现步骤摘要】
水稻蒸汽催芽装置
本专利技术涉及水稻种植
更具体地说，本专利技术涉及水稻蒸汽催芽装置。
技术介绍
催芽是保证种子在吸足水分后，促使种子中的养分迅速分解运转，供给幼胚生长的重要措施。水稻种子催芽是提高种子发芽率、促使发芽整齐的重要手段。传统的对于水稻进行催芽的方式主要通过将水稻浸泡在水中，然后自然萌芽，这种催芽方式效率低，成活率也较低，且发芽不整齐。采用催芽装置能提高种子发芽率，但现有的蒸汽催芽装置在使用时，水蒸汽与水稻种子接触不均匀，而且温度梯度较大，使不同位置的水稻种子接触的温度不同，从而导致催芽不均匀，出芽不整齐，严重影响了水稻种子的催芽质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供水稻蒸汽催芽装置，以使水蒸汽与水稻种子接触均匀，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，进而使水稻种子催芽整齐。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了水稻蒸汽催芽装置，包括：壳体，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，所述壳体的侧壁上设置有进水口，底部设置有出水口，壳体的底部设置有加热装置；支撑板，其为内部中空、顶部敞开的圆台形，且设置在所述壳体内，并与所述壳体同轴设置，支撑板与壳体可拆卸地连接，支撑板上直径较小的底面位于直径较大的底面的下方，且与壳体的底部相隔一定距离，加热装置位于支撑板的下方；第一隔板，其为圆筒体形，且设置在所述壳体内，并与所述壳体同轴设置，第一隔板的外径小于壳体的内径，第一隔板的底部搁置在支撑板的内侧壁上，顶部与壳体的顶部相隔一定距离，第一隔板上间隔设置有多个第一通孔；第二隔板，其为圆筒体形，且设置在所述第一隔板内，并与所述第一隔板同轴设置，第二隔板的外径小于第一隔板的内径，第二隔板的底部与支撑板上直径较小的底面可拆卸地连接，第二隔板上间隔设置有多个第二通孔；多层催芽盘，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板和所述第二隔板围成的环形区域内，所述催芽盘为圆环形，且与所述壳体同轴设置；至少一根支撑杆，每根支撑杆均沿竖直方向穿过所述多层催芽盘，并分别与所述多层催芽盘固定连接，支撑杆的底部与支撑板相抵；其中，所述支撑板上除与所述环形区域相对的部分外，其他部分上均间隔设置有多个出汽孔。优选的是，所述的水稻蒸汽催芽装置中，所述支撑杆的根数为两根，两根支撑杆相对于壳体的轴线对称设置。优选的是，所述的水稻蒸汽催芽装置中，所述催芽盘与第一隔板和第二隔板均相隔一定距离，所述支撑杆上设置有两根限位杆，两根限位杆相对于支撑杆对称设置，两根限位杆的一端均与支撑杆固定连接，另一端分别与第一隔板和第二隔板相抵；所述催芽盘上间隔设置有多个第三通孔；所述水稻蒸汽催芽装置还包括：喷头，其设置在所述壳体内，并固定在所述壳体的顶部上，且与所述第一隔板和所述第二隔板均相隔一定距离，喷头与位于最上方的催芽盘相对；水管，其两端分别与所述喷头和所述壳体的底部连通，水管上设置有水泵；第一挡板，其为圆锥形，且尖部朝上，并与所述壳体同轴设置，所述第二隔板的顶部与所述第一挡板的内侧壁固定连接，第一挡板的底面的直径与所述催芽盘的内径相等，第一挡板与喷头相隔一定距离。优选的是，所述的水稻蒸汽催芽装置中，所述支撑板与壳体可拆卸地连接的具体方式为：支撑板上直径较大的底面的直径与壳体的内径相等，所述壳体的内侧壁上间隔设置有多个固定块，所述支撑板的侧壁搁置在所述多个固定块上。优选的是，所述的水稻蒸汽催芽装置中，所述第一隔板的外侧壁上沿竖直方向间隔设置有两块圆环形的限位板，限位板与第一隔板同轴设置，位于上方的限位板位于所述多层催芽盘的上方，位于下方的限位板上间隔设置有多个第四通孔，限位板的内径与第一隔板的外径相等，外径与壳体的内径相等，限位板的内圈与第一隔板的外侧壁固定连接。优选的是，所述的水稻蒸汽催芽装置中，所述第二隔板的底部与支撑板上直径较小的底面可拆卸地连接的具体方式为：所述支撑板上直径较小的底面上向上凸设有一圆筒体形的凸起，所述凸起上设置有外螺纹，所述第二隔板的内侧壁上设置有内螺纹，所述第二隔板与所述凸起螺纹连接，所述凸起的侧壁上间隔设置有多个第五通孔。优选的是，所述的水稻蒸汽催芽装置中，所述催芽盘的内圈和外圈上均设置有一块第二挡板，所述催芽盘的内圈和外圈上的第二挡板均为圆筒体形，且与催芽盘同轴设置，所述催芽盘的内圈上的第二挡板的内径与所述催芽盘的内径相等，催芽盘的外圈上的第二挡板的外径与所述催芽盘的外径相等，第二挡板的底部与催芽盘的顶部固定连接，所述催芽盘的内圈和外圈上的第二挡板的上部均间隔设置有多个第六通孔。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的壳体的顶部、第一隔板、第二隔板和支撑板均可以取出，方便对装置内部进行清洗和除菌，避免水稻种子发霉。本专利技术将多层催芽盘设置在第一隔板和第二隔板围成的环形区域内，因位于上方的限位板为实心结构，通过出汽孔进入支撑板上方的水蒸汽只能从第一隔板的侧壁上的第一通孔均匀地进入环形区域内，这样能使水蒸汽与水稻种子接触均匀，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，进而使水稻种子催芽整齐。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的水稻蒸汽催芽装置的结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的催芽盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2所示，本专利技术提供水稻蒸汽催芽装置，包括：壳体100，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体100的顶部与其侧壁可拆卸地连接，这样壳体100的顶部可取下，方便安装和取出装置内的其他部件，所述壳体100的侧壁上设置有进水口，底部设置有出水口，壳体100的底部设置有加热装置；支撑板110，其为内部中空、顶部敞开的圆台形，且设置在所述壳体100内，并与所述壳体100同轴设置，支撑板110与壳体100可拆卸地连接，支撑板110上直径较小的底面位于直径较大的底面的下方，且与壳体100的底部相隔一定距离，加热装置位于支撑板110的下方；第一隔板120，其为圆筒体形，且设置在所述壳体100内，并与所述壳体100同轴设置，第一隔板120的外径小于壳体100的内径，第一隔板120的底部搁置在支撑板110的内侧壁上，顶部与壳体100的顶部相隔一定距离，第一隔板120上间隔设置有多个第一通孔；第二隔板130，其为圆筒体形，且设置在所述第一隔板120内，并与所述第一隔板120同轴设置，第二隔板130的外径小于第一隔板120的内径，第二隔板130的底部与支撑板110上直径较小的底面可拆卸地连接，第二隔板130上间隔设置有多个第二通孔；多层催芽盘140，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板120和所述第二隔板130围成的环形区域内，所述催芽盘140为圆环形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水稻蒸汽催芽装置，其特征在于，包括：壳体，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，所述壳体的侧壁上设置有进水口，底部设置有出水口，壳体的底部设置有加热装置；支撑板，其为内部中空、顶部敞开的圆台形，且设置在所述壳体内，并与所述壳体同轴设置，支撑板与壳体可拆卸地连接，支撑板上直径较小的底面位于直径较大的底面的下方，且与壳体的底部相隔一定距离，加热装置位于支撑板的下方；第一隔板，其为圆筒体形，且设置在所述壳体内，并与所述壳体同轴设置，第一隔板的外径小于壳体的内径，第一隔板的底部搁置在支撑板的内侧壁上，顶部与壳体的顶部相隔一定距离，第一隔板上间隔设置有多个第一通孔；第二隔板，其为圆筒体形，且设置在所述第一隔板内，并与所述第一隔板同轴设置，第二隔板的外径小于第一隔板的内径，第二隔板的底部与支撑板上直径较小的底面可拆卸地连接，第二隔板上间隔设置有多个第二通孔；多层催芽盘，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板和所述第二隔板围成的环形区域内，所述催芽盘为圆环形，且与所述壳体同轴设置；至少一根支撑杆，每根支撑杆均沿竖直方向穿过所述多层催芽盘，并分别与所述多层催芽盘固定连接，支撑杆的底部与支撑板相抵；其中，所述支撑板上除与所述环形区域相对的部分外，其他部分上均间隔设置有多个出汽孔。...

【技术特征摘要】
1.水稻蒸汽催芽装置，其特征在于，包括：壳体，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，所述壳体的侧壁上设置有进水口，底部设置有出水口，壳体的底部设置有加热装置；支撑板，其为内部中空、顶部敞开的圆台形，且设置在所述壳体内，并与所述壳体同轴设置，支撑板与壳体可拆卸地连接，支撑板上直径较小的底面位于直径较大的底面的下方，且与壳体的底部相隔一定距离，加热装置位于支撑板的下方；第一隔板，其为圆筒体形，且设置在所述壳体内，并与所述壳体同轴设置，第一隔板的外径小于壳体的内径，第一隔板的底部搁置在支撑板的内侧壁上，顶部与壳体的顶部相隔一定距离，第一隔板上间隔设置有多个第一通孔；第二隔板，其为圆筒体形，且设置在所述第一隔板内，并与所述第一隔板同轴设置，第二隔板的外径小于第一隔板的内径，第二隔板的底部与支撑板上直径较小的底面可拆卸地连接，第二隔板上间隔设置有多个第二通孔；多层催芽盘，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板和所述第二隔板围成的环形区域内，所述催芽盘为圆环形，且与所述壳体同轴设置；至少一根支撑杆，每根支撑杆均沿竖直方向穿过所述多层催芽盘，并分别与所述多层催芽盘固定连接，支撑杆的底部与支撑板相抵；其中，所述支撑板上除与所述环形区域相对的部分外，其他部分上均间隔设置有多个出汽孔。2.如权利要求1所述的水稻蒸汽催芽装置，其特征在于，所述支撑杆的根数为两根，两根支撑杆相对于壳体的轴线对称设置。3.如权利要求1所述的水稻蒸汽催芽装置，其特征在于，所述催芽盘与第一隔板和第二隔板均相隔一定距离，所述支撑杆上设置有两根限位杆，两根限位杆相对于支撑杆对称设置，两根限位杆的一端均与支撑杆固定连接，另一端分别与第一隔板和第二隔板相抵；所述催芽盘上间隔设置有多个第三通孔；所述水稻蒸汽催芽装置还包括：喷头，其设置在所述壳体内，并固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金秀，
申请(专利权)人：李金秀，
类型：发明
国别省市：广西,45