一种配有安装底座的磁环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配有安装底座的磁环结构，包括底座，所述底座中心设有环形开口，所述底座下端连接有环形凹槽，所述环形凹槽槽口与所述环形开口对接，所述环形凹槽内设有与之相配合的磁环，所述环形凹槽上端设有与之相配合的护盖，所述护盖与所述环形凹槽的外边缘通过若干卡扣连接。通过将磁环设计成环形跑道形并设计有底板，便于安装，节省空间，护盖与护壳采用卡扣连接，护壳与盖在受力与振动时不会分离，保证结合的牢固，避免了护壳连接对胶水的依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种配有安装底座的磁环结构
本技术涉及磁环结构，具体来说，涉及一种配有安装底座的磁环结构。
技术介绍
磁环在电子
具有广泛的应用，其一般使用时在磁环上绕制线圈，以制成高频轭流圈，共模电感或用于变压器中，目前的磁环大部分是圆形，在使用时需要额外固定，而且磁环的护壳是两部分直接对合，在受振动时有分离的风险。现有技术中包括两种，第一种，上下护壳直接扣合，不适合有灌封胶固定的磁环，在运输和使用时，容易分离，另外一种，护壳上盖必须用胶水粘接，在高温或低温环境中、或局部受力时，上盖容易翘起分离。目前交通工具、工业机械、机床等使用环境都需要磁环具有易于安装、固定可靠，抗震性能好、耐高低温环境等特点，传统磁环的结构已经不能满足要求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种配有安装底座的磁环结构，能够解决上述技术问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种配有安装底座的磁环结构，包括底座，所述底座中心设有环形开口，所述底座下端连接有环形凹槽，所述环形凹槽槽口与所述环形开口对接，所述环形凹槽内设有与之相配合的磁环，所述环形凹槽上端设有与之相配合的护盖，所述护盖与所述环形凹槽的外边缘通过若干卡扣连接。进一步地，所述底座为板状结构，所述板状结构的外边缘为方形。进一步地，所述底座的四个顶点附近均设有连接通孔。进一步地，所述连接通孔内壁嵌有金属通孔或金属螺纹孔。进一步地，所述底座与所述环形凹槽槽口的外边缘采用圆弧过渡连接。进一步地，所述环形凹槽外环的外侧环向间隔设有若干加强筋。进一步地，所述加强筋的上端与所述底座连接。进一步地，所述卡扣包括设置于所述环形开口外环边缘上的卡块，所述护盖上设有与所述卡块相配合的卡槽。进一步地，所述环形凹槽与所述底座一体成型。进一步地，所述环形凹槽、底座和若干加强筋均采用塑料材质。本技术的有益效果：通过将磁环设计成环形跑道形并设计有底板，便于安装，节省空间，护盖与护壳采用卡扣连接，护壳与盖在受力与振动时不会分离，保证结合的牢固，避免了护壳连接对胶水的依赖。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种配有安装底座的磁环结构的俯视图。图2是根据本技术实施例所述的一种配有安装底座的磁环结构的正视图。图3是根据图2的A-A面的剖视图。图4是根据图3中B处的放大结构示意图。图中：1.底座；2.环形凹槽；3.磁环；4.护盖；5.卡扣；6.通孔；7.加强筋；8.卡块；9.卡槽；10.线缆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，根据本技术实施例所述的一种配有安装底座的磁环结构，包括底座1，所述底座1中心设有环形开口，所述底座1下端连接有环形凹槽2，所述环形凹槽2槽口与所述环形开口对接，所述环形凹槽2内设有与之相配合的磁环3，所述环形凹槽2上端设有与之相配合的护盖4，所述护盖4与所述环形凹槽2的外边缘通过若干卡扣5连接。在一具体实施例中，所述底座1为板状结构，所述板状结构的外边缘为方形。在一具体实施例中，所述底座1的四个顶点附近均设有连接通孔6。在一具体实施例中，所述连接通孔6内壁嵌有金属通孔或金属螺纹孔。在一具体实施例中，所述底座1与所述环形凹槽2槽口的外边缘采用圆弧过渡连接。在一具体实施例中，所述环形凹槽2外环的外侧环向间隔设有若干加强筋7。在一具体实施例中，所述加强筋7的上端与所述底座1连接。在一具体实施例中，所述卡扣5包括设置于所述环形开口外环边缘上的卡块8，所述护盖4上设有与所述卡块8相配合的卡槽9。在一具体实施例中，所述环形凹槽2与所述底座1一体成型。在一具体实施例中，所述环形凹槽2、底座1和若干加强筋7均采用塑料材质。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的一种配有安装底座的磁环结构，包括底座1，底座1采用方形板状结构，底座1的四个顶点处采用圆弧连接，在底座1中心开设有环形开口，环形开口类似跑道形，中间为长方形，长方形的两端连接半圆形，环形开口的内环围成部分适用于排列安装线缆10或铜排，环形开口对应的位置连接有环形凹槽2，环形凹槽2的槽口与环形开口刚好对接形成一整体结构，即为护壳，在环形凹槽2内放置与之相配合的磁环3，环形凹槽2上端设有与之相配合的护盖4，护盖4也是环形结构刚好与环形凹槽2的槽口相配合，护盖4与环形凹槽2的连接方式采用卡扣5连接，沿环形凹槽2的内环边缘和外环边缘间隔设有若干个卡扣5，卡扣5的具体结构包括设置于环形开口外环边缘上的卡块8，和护盖4上与卡块8相配合的卡槽9，卡槽9刚好卡进卡块8内，避免受力时护壳与护盖4分离，保证了结合的牢固。为了减少振动对磁环主体的破坏，尽量减小底座1与磁环3重心的力矩，底座1的厚度在10mm厚以上；底座1与环形凹槽2连接处采用圆弧过渡，减小振动冲击；环形凹槽2外环的外侧环向间隔设有若干加强筋7，环形凹槽2与底座1之间用加强筋7连接，增加强度。底座1的四个顶点附近均设有连接通孔6，通孔6内采用金属材料嵌入，形成金属通孔或金属螺纹孔，避免在大扭矩安装时破坏底座1，保证通孔6的强度和刚性，环形凹槽2与底座1一体成型，便于批量生产，结构也更加稳定，环形凹槽2、底座1和若干加强筋7均采用塑料材质，轻便。在生产时，根据环形凹槽2图纸要求，选择优质的模具钢，制作护壳与护盖4模具，金属化通孔作为预埋件嵌入护壳塑料件内，注塑护壳与护盖，加工磁环3，磁环3放入护壳，固化，安装护盖4。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过将磁环设计成环形跑道形并设计有底板，便于安装，节省空间，护盖与护壳采用卡扣连接，护壳与盖在受力与振动时不会分离，保证结合的牢固，避免了护壳连接对胶水的依赖。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配有安装底座的磁环结构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）中心设有环形开口，所述底座（1）下端连接有环形凹槽（2），所述环形凹槽（2）槽口与所述环形开口对接，所述环形凹槽（2）内设有与之相配合的磁环（3），所述环形凹槽（2）上端设有与之相配合的护盖（4），所述护盖（4）与所述环形凹槽（2）的外边缘通过若干卡扣（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种配有安装底座的磁环结构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）中心设有环形开口，所述底座（1）下端连接有环形凹槽（2），所述环形凹槽（2）槽口与所述环形开口对接，所述环形凹槽（2）内设有与之相配合的磁环（3），所述环形凹槽（2）上端设有与之相配合的护盖（4），所述护盖（4）与所述环形凹槽（2）的外边缘通过若干卡扣（5）连接。2.根据权利要求1所述一种配有安装底座的磁环结构，其特征在于，所述底座（1）为板状结构，所述板状结构的外边缘为方形。3.根据权利要求2所述一种配有安装底座的磁环结构，其特征在于，所述底座（1）的四个顶点附近均设有连接通孔（6）。4.根据权利要求3所述一种配有安装底座的磁环结构，其特征在于，所述连接通孔（6）内壁嵌有金属通孔或金属螺纹孔。5.根据权利要求1所述一种配有安装底座的磁环结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬冬，李爱青，
申请(专利权)人：森根科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32