钢骨架轻型层面板制造技术

一种钢骨架轻型层面板，包括用Ｃ型钢或槽钢制成的矩形框架（１），Ｃ型钢或槽钢的开口朝向矩形框架（１）内，框架（２）内设有至少一个与框架（１）的Ｃ型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁（２），钢梁（２）的上表面或下表面设有金属丝网（３），所述框架（１）内填充有将钢梁（２）和金属丝网（３）包裹在其中的保温隔热层（４），保温隔热层（４）的上表面与框架（１）的上表面平齐。其目的在于提供一种重量轻，板体强度高，防火、隔热、隔音效果突出的钢骨架轻型层面板。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢骨架轻型层面板。
技术介绍
为保护环境和土地资源，粘土砖逐步被禁止使用，对新型墙体材料的需求非常迫切。建筑墙体材料的发展趋势是由块材向板材发展，由重质向轻质发展，由单一材料向复合材料发展。但现有的各种预制层面板、地板、楼板在重量、强度、隔音性、防火性等各项指标上都存在一定的弱点，无法满足建设需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重量轻，板体强度高，防火、隔热、隔音效果突出的钢骨架轻型层面板。为实现上述目的，本技术提供了一种钢骨架轻型层面板，包括用C型钢或槽钢制成的矩形框架，C型钢或槽钢的开口朝向矩形框架内，框架内沿横向或纵向设有至少一个与框架的C型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁，钢梁的上表面或下表面设有金属丝网，所述框架内填充有将钢梁和金属丝网包裹在其中的保温隔热层，保温隔热层的上表面与框架的上表面平齐。本技术钢骨架轻型层面板，其中所述钢梁沿横向或纵向设置，钢梁的数量为2-16个，钢梁之间相互平行设置，钢梁采用角钢制成，其二端与构成框架的C型钢或槽钢的凹槽底面的中下部焊接相连，位于框架底面的里端与挡板的下边焊接相连，挡板的上边与所述钢梁焊接相连，挡板与所述框架下部之间的空腔内填充有所述保温隔热层。本技术钢骨架轻型层面板，其中所述金属丝网采用直径为2-6mm的钢筋编织制成，金属丝网的周边与构成框架的C型钢或槽钢的凹槽底面的中下部焊接相连。本技术钢骨架轻型层面板，其中所述框架的高度为90mm-300mm，所述钢梁采用50mm×40mm的角钢制成。本技术钢骨架轻型层面板，其中所述保温隔热层采用1-2体积份的硫铝硅酸盐水泥加1-2体积份的陶粒和1-2体积份的珍珠岩制成。本技术钢骨架轻型层面板，其中所述保温隔热层采用1体积份的硫铝硅酸盐水泥加1体积份的陶粒和1体积份的珍珠岩制成。本技术的钢骨架轻型层面板在使用时，由于其板体包括用C型钢或槽钢制成的矩形框架，C型钢或槽钢的开口朝向矩形框架内，框架内沿横向或纵向设有至少一个与框架的C型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁，钢梁的上表面或下表面设有金属丝网，由此提高了板体的强度；所述框架内填充有将钢梁和金属丝网包裹在其中的保温隔热层，保温隔热层的上表面与框架的上表面平齐。因此，本技术的钢骨架轻型层面板用于层面板、地板、楼板，具有重量轻、板体强度高、防火、隔热、隔音效果突出的特点。采用本技术的钢骨架轻型层面板，可大大降低住宅的建设成本，提高住宅的质量，减轻住宅的自重，并可大幅度缩短建筑工期，因而性能价格比优异，具有广泛的市场应用基础。以下结合附图及实施例详述本技术。附图说明图1为本技术钢骨架轻型层面板的结构示意图的主视剖面图；图2为图1的俯视局部剖面图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术钢骨架轻型层面板，包括用C型钢或槽钢制成的矩形框架1，框架1的高度为180mm，其高度也可以是90mm-300mm，框架1的C型钢或槽钢的开口朝向矩形框架1内，框架2内设有至少一个与框架1的C型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁2，钢梁1的数量为10个，其数量也可以是2-16个，钢梁2之间相互平行设置，钢梁2采用50mm×40mm的角钢制成，其二端与构成框架1的C型钢或槽钢的凹槽底面的中下部焊接相连。，位于框架1底面的里端与挡板5的下边焊接相连，挡板5的上边与所述钢梁2焊接相连，挡板5与所述框架1下部之间的空腔内填充有所述保温隔热层4。钢梁2的下表面设有金属丝网3，金属丝网3采用直径为2-6mm的钢筋编织制成，金属丝网3的周边与构成框架1的C型钢或槽钢的凹槽底面的中下部焊接相连，框架1内填充有将钢梁2和金属丝网3包裹在其中的保温隔热层4，保温隔热层4的上表面与框架1的上表面平齐。保温隔热层4采用1体积份的硫铝硅酸盐水泥加1体积份的陶粒和1体积份的珍珠岩制成。保温隔热层4也可以是采用1-2体积份的硫铝硅酸盐水泥加1-2体积份的陶粒和1-2体积份的珍珠岩制成。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.钢骨架轻型层面板，其特征在于包括用C型钢或槽钢制成的矩形框架(1)，C型钢或槽钢的开口朝向矩形框架(1)内，框架(2)内设有至少一个与框架(1)的C型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁(2)，钢梁(2)的上表面或下表面设有金属丝网(3)，所述框架(1)内填充有将钢梁(2)和金属丝网(3)包裹在其中的保温隔热层(4)，保温隔热层(4)的上表面与框架(1)的上表面平齐。2.如权利要求1所述的钢骨架轻型层面板，其特征在于所述钢梁(1)沿横向或纵向设置，钢梁(1)的数量为2-16个，钢梁(2)之间相互平行设置，钢梁(2)采用角钢制成，其二端与构成框架(1)的C型钢或槽钢的凹槽底面的中下部焊接相连，位于框架(1)底面的里端与挡板(5)的下边焊接相连，挡板(5)的上边与所述钢梁(2)焊接相连，挡板(5)与所述框架(1)下部之间的空腔内填充有所述保温隔热层(4)。3.如权利要求2所述的钢骨架轻型层面板，其特征在于所述金属丝网(3)采用直径为2-6mm的钢筋编织制成，金属丝网(3)的周边与构成框架(1)的C型钢或槽钢的凹槽底面的中下部焊接相连。4.如权利要求1或2或3所述的钢骨架轻型层面板，其特征在于所述框架(1)的高度为90mm-300mm，所述钢梁(2)采用50mm×40mm的角钢制成。专利摘要一种钢骨架轻型层面板，包括用C型钢或槽钢制成的矩形框架(1)，C型钢或槽钢的开口朝向矩形框架(1)内，框架(2)内设有至少一个与框架(1)的C型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁(2)，钢梁(2)的上表面或下表面设有金属丝网(3)，所述框架(1)内填充有将钢梁(2)和金属丝网(3)包裹在其中的保温隔热层(4)，保温隔热层(4)的上表面与框架(1)的上表面平齐。其目的在于提供一种重量轻，板体强度高，防火、隔热、隔音效果突出的钢骨架轻型层面板。文档编号E04C2/26GK2846580SQ20052013280公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日专利技术者赵国臣, 罗明明 申请人:赵国臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢骨架轻型层面板，其特征在于包括用Ｃ型钢或槽钢制成的矩形框架（１），Ｃ型钢或槽钢的开口朝向矩形框架（１）内，框架（２）内设有至少一个与框架（１）的Ｃ型钢或槽钢的凹槽底面相连的钢梁（２），钢梁（２）的上表面或下表面设有金属丝网（３），所述框架（１）内填充有将钢梁（２）和金属丝网（３）包裹在其中的保温隔热层（４），保温隔热层（４）的上表面与框架（１）的上表面平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国臣，罗明明，
申请(专利权)人：赵国臣，
类型：实用新型
国别省市：15[]