接触器触头支架和接触器制造技术

本发明专利技术涉及一种接触器触头支架和接触器，其中接触器触头支架包括支架本体，所述支架本体上设有用于安装动触头的安装孔，所述安装孔中嵌设有与所述安装孔匹配的定型件，所述定型件的软化温度高于所述支架本体的软化温度。通过在所述安装孔中嵌设与所述安装孔匹配的所述定型件，使得动触头吸合断开产生电弧，形成高温，导致支架本体软化变形时，所述定型件对支架本体起到支撑、隔离和定型的作用，从而提高所述接触器触头支架抗变形软化的能力，进而延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
接触器触头支架和接触器
本专利技术涉及电气设备领域，特别是涉及一种接触器触头支架和接触器。
技术介绍
在电气设备领域，主要通过接触器间接实现电路的通断控制。接触器触头支架主要用于支撑动触头，在使用过程中动触头需要通过不断的吸合断开实现电力通断的控制。而在触头吸合断开的过程中将产生电弧，形成高温，导致触头支架软化变形。因此一般通过在动触头与触头支架之间增加保护装置进行隔离，但是这样的保护装置只能起到局部保护和隔离的作用，触头支架仍然存在抗变形能力差，使用寿命短的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种接触器触头支架和接触器，以提高接触器支架抗变形软化能力，从而延长使用寿命。一种接触器触头支架，包括支架本体，所述支架本体上设有用于安装动触头的安装孔，所述安装孔中嵌设有与所述安装孔匹配的定型件，所述定型件的软化温度高于所述支架本体的软化温度。上述方案提供了一种接触器触头支架，主要通过设置与所述安装孔匹配的定型件，将所述定型件嵌设在所述安装孔中，使用过程中，一方面所述定型件在动触头与支架本体之间起到隔离作用，另一方面所述定型件也对所述支架本体起到定型作用，从而提高了所述接触器触头支架抗变形软化的能力，进而延长了使用寿命。具体地，基于所述定型件嵌设在所述安装孔中，且所述定型件的软化温度高于所述支架本体的软化温度，使用过程中当动触头吸合断开产生电弧，形成高温，导致支架本体软化变形时，所述定型件对支架本体起到支撑、隔离和定型的作用。当温度降低后，支架本体会在所述定型件的作用下定型，恢复安装孔的形态。在其中一个实施例中，所述定型件为与所述安装孔的形状匹配的金属框架结构，所述金属框架结构嵌设在所述安装孔中。在其中一个实施例中，所述定型件包括顶板和相对设置两个侧板，所述顶板的两端分别与两个所述侧板连接，形成所述金属框架结构，所述顶板与安装孔的顶壁贴合，所述侧板与所述安装孔的侧壁贴合。在其中一个实施例中，所述安装孔的底壁上与所述侧板对应的位置挖设有卡槽，所述侧板插设在所述卡槽中。在其中一个实施例中，所述卡槽的一端或两端延伸至与外界导通，所述侧板能够沿着所述卡槽插入所述安装孔中。在其中一个实施例中，所述侧板和/或所述顶板上设有多个辅助小孔，多个辅助小孔均匀间隔分布在所述侧板和/或顶板上。在其中一个实施例中，所述定型件上设有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件和所述第二卡件分别设置在所述定型件的两侧，所述第一卡件和所述第二卡件均相对于所述定型件向外延伸，将所述支架本体夹持在第一卡件和第二卡件之间。在其中一个实施例中，所述第一卡件和/或所述第二卡件为可变形结构，使得所述第一卡件和/或所述第二卡件存在第一状态和第二状态，所述第一状态为所述第一卡件和/或所述第二卡件相对于所述定型件处于平直状态，使得所述定型件能够插入所述安装孔中，所述第二状态为在外力作用下所述第一卡件和/或所述第二卡件能够向外弯折，将所述支架本体夹持在第一卡件和第二卡件之间。在其中一个实施例中，所述顶板上设有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件和所述第二卡件分别设置在所述顶板的两侧，所述第一卡件和所述第二卡件均相对于所述定型件向外延伸，将所述支架本体夹持在第一卡件和第二卡件之间。一种接触器，包括上述的接触器触头支架。上述方案提供了一种接触器，主要通过采用上述任一实施例中所述的接触器触头支架，以提高支架本体的抗变形软化能力，从而提高接触器的使用寿命。附图说明图1为本实施例所述接触器触头支架的结构示意图；图2为本实施例所述接触器触头支架另一视角的结构示意图；图3为本实施例所述定型件的主视图；图4为本实施例所述定型件的左视图。附图标记说明：10、接触器触头支架，11、支架本体，111、安装孔，1111、卡槽，12、定型件，121、顶板，122、侧板，123、辅助小孔，13、第一卡件，14、第二卡件。具体实施方式如图1和图2所示，在一个实施例中提供了一种接触器触头支架10，包括支架本体11，所述支架本体11上设有用于安装动触头的安装孔111，所述安装孔111中嵌设有与所述安装孔111匹配的定型件12，所述定型件12的软化温度高于所述支架本体11的软化温度。上述方案提供了一种接触器触头支架10，主要通过设置与所述安装孔111匹配的定型件12，将所述定型件12嵌设在所述安装孔111中，使用过程中，一方面所述定型件12在动触头与支架本体11之间起到隔离作用，另一方面所述定型件12也对所述支架本体11起到定型作用，从而提高了所述接触器触头支架10抗变形软化的能力，进而延长了使用寿命。具体地，基于所述定型件12嵌设在所述安装孔111中，且所述定型件12的软化温度高于所述支架本体11的软化温度，使用过程中当触头吸合断开产生电弧，形成高温，导致支架本体11软化变形时，所述定型件12对支架本体11起到支撑、隔离和定型的作用。当温度降低后，支架本体11会在所述定型件12的作用下定型，恢复安装孔111的形态。具体地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述定型件12为与所述安装孔111的形状匹配的金属框架结构，所述金属框架结构嵌设在所述安装孔111中。一般所述支架本体11采用塑料制作，在高温下易融化，而金属框架结构则能够承受较高温度，对支架本体11起到定型和支撑的作用。软化后的支架本体11，在温度降低的过程中，受到所述定型件12的定型作用，凝固恢复安装孔111的形态。可选地，所述定型件12也可采用其他耐高温的材料制作，只要其嵌设在所述安装孔111中，能够对支架本体11起到定型的作用则属于前述方案所述范围。进一步地，在一个实施例中，如图1至图4所示，所述定型件12包括顶板121和相对设置两个侧板122，所述顶板121的两端分别与两个所述侧板122连接，形成所述金属框架结构，所述顶板121与安装孔111的顶壁贴合，所述侧板122与所述安装孔111的侧壁贴合。具体地，所述金属框架结构由所述顶板121和两个相对设置的侧板122连接形成，且将所述顶板121设置的与所述安装孔111的顶壁贴合，将所述侧板122设置的与所述安装孔111的侧壁贴合，如此使得所述定型件12对于支架本体11的定型效果更佳。即当形成安装孔111的支架本体11软化时，被所述定型件12固定支撑，避免软化的支架本体11发生变形，当温度降低时凝固恢复安装孔111的形状。可选地，所述金属框架结构也可以是由其他板材构成，只要其与所述安装孔111的形状匹配，嵌设在所述安装孔111中，起到定型的作用，则属于前述方案所述范围。例如所述金属框架结构可以是由多个板材围成的与所述安装孔111的形状一致的结构，即若安装孔111为矩形孔，则金属框架结构为由四块板材围成的矩形框架。进一步地，在一个实施例中，如图2所示，所述安装孔111的底壁上与所述侧板122对应的位置挖设有卡槽1111，所述侧板122插设在所述卡槽1111中。从而实现所述侧板122在所述安装孔111的孔壁中的嵌设，避免定型件12相对于安装孔111左右移动。且安装孔111的底壁相对顶壁和侧壁形状较固定，因此在所述底壁上挖设卡槽1111，实现定型件12的固定，提高整体的抗软化定型能力。进一步地，在一个实施例中，如图2所示，所述卡槽1111的一端或两端延伸至与外界导通，所述侧板122能够沿着所述卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触器触头支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上设有用于安装动触头的安装孔，所述安装孔中嵌设有与所述安装孔匹配的定型件，所述定型件的软化温度高于所述支架本体的软化温度。

【技术特征摘要】
1.一种接触器触头支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上设有用于安装动触头的安装孔，所述安装孔中嵌设有与所述安装孔匹配的定型件，所述定型件的软化温度高于所述支架本体的软化温度。2.根据权利要求1所述的接触器触头支架，其特征在于，所述定型件为与所述安装孔的形状匹配的金属框架结构，所述金属框架结构嵌设在所述安装孔中。3.根据权利要求2所述的接触器触头支架，其特征在于，所述定型件包括顶板和相对设置两个侧板，所述顶板的两端分别与两个所述侧板连接，形成所述金属框架结构，所述顶板与安装孔的顶壁贴合，所述侧板与所述安装孔的侧壁贴合。4.根据权利要求3所述的接触器触头支架，其特征在于，所述安装孔的底壁上与所述侧板对应的位置挖设有卡槽，所述侧板插设在所述卡槽中。5.根据权利要求4所述的接触器触头支架，其特征在于，所述卡槽的一端或两端延伸至与外界导通，所述侧板能够沿着所述卡槽插入所述安装孔中。6.根据权利要求3至5任一项所述的接触器触头支架，其特征在于，所述侧板和/或所述顶板上设有多个辅助小孔，多个辅助小孔均匀间隔分布在所述侧板和/或顶板上。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志威，郑铁军，吴超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44